Приборы для контроля состава газов (газоанализаторы)

Контроль воздушной среды производственных помещений автоматическими сигнализаторами довзрывных концентраций наиболее прогрессивен. В соответствии с методическими указаниями вен 64—86 такой контроль проводят в производственных помещениях с взрывоопасными зонами В-1, В-1а и В- б по ПУЭ, в которых имеются источники выделения взрывоопасных и пожаро- и взрывоопасных газов и паров. Автоматические сигнализаторы могут быть самостоятельными или входить в состав системы защиты. Отечественная промышленность выпускает ряд сигнализаторов, фиксирующих и сигнализирующих о наличии концентраций 5—50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. К ним относятся сигнализаторы во взрывозащищенном исполнении СТХ-3 (контроль концентраций горючих газов и паров 90 веществ), термохимический СТХ-6 (95 вен еств), СТХ-7, сигнализирующий о концентрации горючих вешеств в возду.хе с высокой температурой (область температур 25—200°С), ЩИТ-1 (93 вещества), ЩИТ-2 (91 вещество), пламенно-ионизационный СДК-3, контролирующий содержание органических, в том числе хлор-органических примесей с нормируемым временем запаздывания— 4 с, 5 с и 20 с и другие сигнализаторы. Сведения о характеристиках газоанализаторов. можно найти в перечне стационарных автоматических приборов . [c.329]

Для определения коэффициента избытка воздуха производится отбор проб дымовых газов. Места отбора проб рассредотачивают по всему газовому тракту (у форсунок, в нескольких местах топки, в конвекционной шахте, в борове). Анализ проб производят аппаратами Орса. Более совершенным методом контроля за полнотой горения топлива является установка постоянных электрических газоанализаторов, автоматически определяющих состав дымовых газов и дающих показания объемного процентного содержании в них СО2 и отдельно СО -г Hg. Чем больше по показаниям прибора процент СО2 тем, с меньшим избыткол воздуха сжигается топливо также чем ближе процент содержания СО + Н2 к нулю, тем лучше и полнее сгорает топливо, наличие определенного процента несгоревших СО + Hg получается из-за недостатка воздуха в топливе. Итак, самое выгодное сжигание топлива будет при наибольшем проценте Og и отсутствии СО f Н2. [c.44]

Для контроля содержания СОг в инертном газе на щите управления устанавливают автоматические химические газоанализаторы, записывающие через каждые 2 мин состав газа в трубе один — после вентилятора инертного газа, перед входом газа в кожух мельницы, и второй — в сепараторе. Кроме того, электрические самопишущие приборы показывают состав газа в циклоне и после вентилятора мельницы перед выходной трубой в атмосферу. Для контроля за температурой газа монтируются термоэлементы, указывающие температуру воды, выходящей из башни после охлаждения газа, а также температуру газа в мель-1 йце, сепараторе и циклоне. [c.194]

Для предупреждения образования в аппаратуре и помещении взрыво- и пожароопасных газовых смесей состав выходящих из электролизера газов непрерывно и автоматически фиксируется приборами и, когда чистота водорода становится ниже 98,5%, а кислорода ниже 98%, подаются световой-и звуковой аварийные сигналы не менее одного раза в смену производится контрольный анализ газов переносными газоанализаторами в различных местах технологической схемы контролируется уровень жидкости в газо-сборниках, не допуская работу электролизера при отсутствии в мерном стекле видимого уровня столба жидкости систематически производится тщательная очистка опорных изоляторов электролизера для предотвращения токов утечки в землю электролизеры после остановки и перед пуском продуваются азотом. Для контроля за содержанием водорода в помещении имеются автоматически действующие газоанализаторы, включающие аварийный сигнал, когда содержание водорода в воздухе более 0,4%. При содержании водорода выше % технологическое оборудование цеха автоматически останавливается. При загорании водород тушат СОг, азотом или хладонами. [c.22]

Под общим анализом газа понимают количественное определение содержания главнейших составных частей газовой смеси. Типовые, стандартные методы анализа газов хорошо разработаны для многочисленных различных случаев анализа газа, состав которых приблизительно известен. Анализы дымовых и топочных газов, светильного газа, воздуха начали выполнять уже очень давно. За последнее время к этим стандартизованным анализам добавились анализы газовых фаз различных химических и физико-химических промышленных процессов. Анализ многих газов в технике выполняется на специально конструиро- ванных комбинированных приборах из них широкое распространение в практике лабораторий СССР получил газоанализатор системы ВТИ. Для целого ряда процессов контроль состава газов автоматизирован и выполняется даже самопишущими приборами. Однако нередко пользуются для газовых анализов методом общего анализа, разработанным еще в середине прошлого века. [c.44]

В производстве синтетического. метанола также, как и в некоторых смежных отраслях промышленности, еще недостаточно при.меняются инструментальные методы анализа. Так, в цеховых лабораториях получения газа, очистки его, синтеза и ректификации метанола обычно используются гро,моздкие хи.мические. методы анализа газовых и жидкостных потоков. Например, количественный состав газовых смесей, состоящий из окиси и двуокиси углерода, метана, аргона и водорода, определяется путе.м избирательного поглощения соответствующими растворами и сжиганием горючих компонентов на приборе ВТИ-2. Метод очень длителен и зависит от субъективных особенностей лаборанта. Для контроля за технологически.м режимом на пультах управления устанавливаются также автоматические газоанализаторы. Применяются в основном оптико-акустические приборы типа ОА . Так как анализаторы ус-тапавливаютея для определения отдельных компонентов, то получаются весь.ма значительные по размерам дорогостоящие щиты уцравления. [c.35]