Жидкофазная изомеризация с катализаторами Фриделя — Крафтса

ЖИДКОФАЗНАЯ ИЗОМЕРИЗАЦИЯ С КАТАЛИЗАТОРАМИ ФРИДЕЛЯ - КРАФТСА [c.214]

Катализаторы Фриделя—Крафтса были впервые применены для изомеризации н-бутана и пентан-гекса-новых фракций еще в 40-50-х годах XX века. Использовались хлорид алюминия, нанесенный на боксит, а также жидкофазная каталитическая система (AI I3 + + Sb b + H l) при температурах около 100-200 °С. Конверсия н-бутана на таких катализаторах превышала 50 %. Из-за большого расхода катализаторов, недостаточной селективности и их коррозионной активности они перестали применяться в промышленности. По этой же причине не получили промышленного применения для изомеризации пентан-гексановых фракций и катализаторы на основе пентафторидов тантала и сурьмы. [c.894]

Наиболее эффективным процессом повышения октанового числа является низкотемпературная жидкофазная изомеризация в присутствии катализаторов Фриделя—Крафтса, так как в этом случае снижение температуры приводит к росту содержания в смеси высокооктановых компонентов — диметилбутанов и изопентана. Однако эти процессы предполагают использование сильных кислот, которые корродируют аппаратуру, и катализаторов, чувствительных к содержащимся в сырье примесям, что вынуждает проводить тщатепьную очистку сырья. В результате на практике проводится только низкотемпературная изомеризация н-бутана, так как достаточно чистый н-бутан можно получить при обычной перегонке. Изомеризацию на бифункциональных катализаторах (типа алюмоплатиновых) проводят обычно при температурах около 400° С, и поэтому эти катализаторы менее чувствительны к присутствию катализаторных ядов. Однако использование более высоких рабочих температур снижает эффективность переработки углеводородов в результате неблагоприятного равновесного распределения продуктов и уменьшения выходов из-за побочных реакций гидрокрекинга. Вместе с тем снижать рабочие температуры можно только до определенного предела, поскольку одновременно падает скорость изомеризации, а это затрудняет получение смеси продуктов с близким к равновесному составом в реакторах, рассчитанных на обычную пропускную способность. Необходимость достижения большей глубины превращения диктуется с одной стороны потребностью свести к минимуму затраты на обеспе- [c.365]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология