Установки для производства пленок

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК [c.189]

Рис. 114. Установка для производства пленок горизонтальным способом (а) и ширительная рамка (б)

Рис. 117. Установка для производства пленки вертикальным способом (вверх)

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК И СЕТОК [c.173]

Рис. 122. Установка для производства пленок горизонтальным способом

Рис. 2.6. Установка для производства пленок методом отлива из раствора на барабане

Рис. 2.7. Установка для производства пленок методом отлива из раствора на бесконечной ленте / — бесконечная лента 2 —подогреватель 3 - питательный патрубок с фильерой 4 — сушильный шкаф 5 — намоточный барабан.

ВАЛКОВЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК [c.199]

Экструзионная установка для производства пленки с раздувом рукава, направленного вверх, показана на рис. VI.32. Она состоит из червячного экструдера 2, угловой кольцевой головки 2, обдувочного охлаждающего кольца 3 с вентилятором 8, наклонных плит 5, тянущих валков 6, а также приемно-намоточного устройства 7 с прибором для измерения толщины пленки. [c.274]

Установки для производства пленок могут оснащаться специальными приспособлениями для тиснения пленки, придания рифлености одной из ее поверхностей и т. д. [c.213]

Рис, 167, Установка для производства пленок из поливинилхлорида с подклеивающим [c.283]

На рис. 167 приведена установка для производства пленок с подклеивающим слоем. [c.284]

Таким образом, установки для производства пленок в основном характеризуются конструкцией головки и методом растяжения пленки они могут быть разделены на следующие шесть типов [c.240]

На фиг. 123 представлена установка для производства пленки из полиэтилена. [c.245]

Фиг. 123. Конструктивная схема установки для производства пленки из полиэтилена

Такие распределители обычно применяют в листовых штампах, в установках для производства пленок и покрытий, а также в воздушных шиберах для контроля толщины материала, наносимого на движущийся Профипь [c.166]

Установка для производства пленки горизонтальным способом (рис. 114, а) состоит из червячного пресса 1 с головкой 2, сплющивающего устройства и приемно-намоточного устройства. Пленочный рукав, выходящий из оформляющей головки и раздутый воздухом, проходит охлаждающую зону и устройство для калибрования. Затем рукав поступает в сплющивающее устройство, которое состоит из двух наклонных щек 3 и прижимных валков 4. Кромки обрезают механизмом 5 продольной резки. Далее пленка наматывается на два барабана 6, которые установлены на поворотном кронштейне 7. Вытягивается и транспортируется пленка тянущими валками 8, которые прижимаются пневмоцилиндром 9. В станине 10 приемнонамоточного устройства смонтированы привод 11 тянущего механизма, два привода 12 намоточных барабанов и гидроцилиндр 13 для подъема намоточного устройства. [c.189]

Установки для производства пленки методом пневморастяжения при высоких скоростях отбора для обеспечения интенсивного охлаждения требуют высоких зданий или занимают несколько этажей. [c.142]

Шнековому прессу со щелевой головкой и тянущн.м устройством, предназначенному для изготовления плоской пленки, требуется определенная площадь с небольшой высотой помещения. Установки для производства пленки по рукавному методу требуют обычно помещения значительной высоты, в особенности при изготовлении пленки большой ширины. [c.421]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология