Подготовка холодильной установки к ремонту

Глава 11. ПОДГОТОВКА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ К РЕМОНТУ [c.248]

Ограниченные сроки, отводимые для проведения ремонта и повышенные требования, предъявляемые к качеству производимых работ на холодильных установках, требуют от инженерно-технического персонала надлежащей организационно-технической подготовки и оформления ремонтных работ. [c.548]

Подготовка к пуску и сдаче в эксплуатацию. Смонтированную холодильную установку испытывают на плотность (см. с. 127), проверяют правильность подключения электродвигателей, арматуры, соблюдение правил техники безопасности. При сдаче в эксплуатацию компрессора после ремонта проводят холостую обкатку его без нагнетательных клапанов при снятых крышках цилиндров. [c.123]

Силовое электрооборудование, как и осветительные установки, требуют тщательной приемки в эксплуатацию, систематического надзора, планово-предупредительного и других видов ремонта. Обслуживающий персонал должен иметь необходимую подготовку и строго соблюдать требования техники безопасности, установленные правилами технической эксплуатации и техники безопасности, а также специальными инструкциями и указаниями. За последние годы в крупных городах создаются и функционируют специализированные организации, осуществляющие монтаж и эксплуатацию технологического (холодильного и электромеханического) оборудования предприятий торговли и общественного питания, лифтов (об этом уже говорилось в гл. 32), противопожарных установок, центральных тепловых пунктов и насосных, что является весьма целесообразным как по техническим, так и по экономическим соображениям. [c.467]

При комплексной автоматизации холодильной установки обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования и поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах без непосредственного участия обслуживающего персонала. В ряде случаев при комплексной автоматизации роль обслуживающего персонала сводится к первоначальной подготовке установки к пуску после ремонта или остановки компрессора на длительный период путем осуществления подготовительных мероприятий, указанных выше, периодической проверке приборов регулирующей и защитной автоматики, а также к выполнению вспомогательных операций, таких как удаление инея с поверхности охлаждающих приборов, устранение возможных неплотностей системы, периодическое пополнение системы хладагентом, хладоносителем. В случае, если в схему защитной автоматики включены аммиачные газоанализаторы, отключающие все агрегаты при повышении концентрации аммиака в машинном отделении, и шумомеры, ох-ключающие компрессорь при механических поломках, безопасность эксплуатации установки резко повышается. [c.470]