Константиновский химический завод (башенный цех)

Для улучшения работы башенных сернокислотных цехов необходимо в первую очередь провести почти на всех заводах не только капитальный ремонт основного оборудования (печи, башни, электрофильтры), но и заменить устаревшее оборудование на более совершенное, а на некоторых предприятиях (Винницкий химический комбинат, Константиновский химический завод, Одесский суперфосфатный завод) необходимо реконструировать почти все отделения, включая складское и транспортное хозяйства. Показатели, характеризующие технологический режим каждой башенной системы, приведены в табл. 9—18. [c.44]

Константиновский химический завод (башенный цех). . . 94,0 [c.7]

Снижение себестоимости 1 т башенной кислоты из колчедана и серы наблюдалось на Полевском криолитовом заводе (на 4,5%) в основном за счет уменьшения расходов электроэнергии, воды, заработной платы и затрат иа содержание оборудования. В значительной степени (на 15,2%) увеличилась себестоимость 1 т серной кислоты на Константиновском химическом заводе, что вызвано увеличением расхода серы, кислотного меланжа, затрат на электроэнергию. Рост накладных расходов на этом предприятии связан с уменьшением объема выпуска серной кислоты на 15%. [c.67]

Аналогичная картина наблюдается и на Константиновском химическом заводе. Здесь план производства серной кислоты в башенном цехе выполнен на 98,6%, перерасход колчедана составил 64,5 и азотной кислоты [c.34]

Герой Социалистического Труда. Старший аппаратчик сернокислотного башенного цеха Константиновского химического завода [c.58]

Улавливание окислов азота. До настоящего времени не существует метода, обеспечивающего достаточно полное улавливание окислов азота из отходящих газов башенного производства серной кислоты, i На Константиновском химическом заводе реализован [c.473]

Работниками Константиновского химического завода для очистки отходящих газов башенного производства был использован комбинированный аппарат, состоящий из насадочного скруббера (первой ступени) и трубчатого электрофильтра (второй ступени), скомпонованных в общем цилиндрическом корпусе и названном комплекс-аппаратом. Скрубберная часть этого аппарата орошается 80%-ной (не менее) серной- кислотой. В комплекс-аппарате отходящие газы башенного производства серной кислоты очищаются от окислов азота до 0,1— [c.234]

Не выполнили план производства башенной серной кислоты цехи Константиновского (96,7%), Чернореченского (98,9%) химических заводов и Кировградского медеплавильного комбината (99,2%). Кроме того, в этих цехах наблюдался перерасход азотной кислоты, а на Константиновском заводе — и перерасход колчедана (табл. 14). Далее приведен анализ работы отдельных башенных цехов. [c.49]

Константиновский химический завод (башенный цех) Крымский завод двуокиси титана. ... Кировабадский алюминиевый завод. . . . Ленииогорский полиметаллический завод Пермский нефтеперерабатывающий завод Ровенский азотнотуковый завод. ... Самаркандский суперфосфатный завод Сызранский нефтеперерабатывающий завод Сумгаитский суперфосфатный завод. . . . Уваровский химический завод (1) [c.6]

Константиновский химический завод. Недовыполнение плана производства серной кислоты (на 6,0%) объясняется плохим состоянием печей, требующих капитального ремонта (печи работают с 1932 г.), несвоевременной поставкой башенному цеху сырья, поступлением в цех загрязненной флотационными хвостами серы, а также плохой работой спиральных холодильников. Перерасход колчедана на 72,8 кг/т и азотной кислоты на 5,6 кг/т против установленной нормы объясняется задерячкой поставок цеху колчедана, серы и меланжа, недзстаточ-ным количеством и низким качеством холодильников. [c.49]

Башенные цехи Винницкого химического комбината, Константиновского химического завода и Кировградского медеплавильного комбината не выполнили государственный план производства серной кислоты. Ряд цехои не выполнил нормы расхода колчедана, азотной кислоты, воды н электроэнергии (табл. 9—18). [c.34]

В 1969 г. по сравнению с 1968 г. уменьшение себестоимости башенной серной кислоты от.мечено на Невском химическом заводе, Актюбинском и Маардуском химических комбинатах. На отдельных заводах этот показатель в 1969 г. несколько снизился (Пермский, Константиновский химические заводы, Винницкий химический комбинат, Одесский суперфосфатный завод). [c.45]

Константиновский химический завод. План производства серной сислоты недовыполнен на 3,3%. Объясняется это неудовлетворительным состоянием колчеданных печей, требующих капитального ремонта. В процессе работы значительно повысилось гидравлическое сопротивление системы в связи с забивкой насадки башен 1 и 4, что сказалось на производителыюсти башенного цеха. [c.49]

По предложению работников Константиновского химического завода, для очистки отходящих газов бащенного производства был использован комбинированный аппарат, состоящий из насадочного скруббера (первой ступени) и трубчатого электрофильтра (второй ступени), скомпонованных в общем цилиндрическом корпусе и названном комплекс-аппаратом. Скрубберная часть этого аппарата орошается серной кислотой концентрации не менее 80%. В комплекс-аппарате на Констан-тиновском химическом заводе отходящие газы башенного производства серной кислоты очищаются от окислов азота до 0,1—0,15% (объемных) и от тумана серной кислоты до 0,04— 0,10 при этом снижается расход азотной кислоты в производстве до 10—12 /сг/г вырабатываемой серной кислоты. Промывная кислота после абсорбции может быть использована для орошения абсорбционных башен. [c.215]