Железобетонные трубы для напорных трубопроводов

Монолитные напорные железобетонные трубопроводы, бетонируемые на месте укладки, выполняют при толщине стенки до 7 см с одиночной арматурой, располагаемой в середине оболочки трубы, а при толщине оболочки трубы 8 см и более — с двойной арматурой, располагаемой у наружной и внутренней граней оболочки. На рисунке 288 пот казана укладка железобетонного монолитного напорного трубопровода постелистого типа, то есть имеющего основание в виде горизонтальной плоскости с шириной, равной внутреннему диаметру трубопровода. В зависимости от характера грунта в основании ширина его может быть несколько меньшей, несколько большей внешнего диаметра или равной ему. [c.360]

Бетонные и железобетонные трубы применяются для напорных и безнапорных трубопроводов. [c.623]

Железобетонные трубы для напорных трубопроводов [c.624]

Рис. 15. 1. Данные для выбора типа железобетонных предварительно напряженных труб для напорных трубопроводов (ТУ 67-51).

Для напорных трубопроводов применяют металлические, асбестоцементные, железобетонные, а иногда фанерные трубы. Перспективным является применение труб из синтетических материалов. [c.91]

Железобетонные тру бы изготовляют напорными и безнапорными, раструбными и с гладкими концами, соединяемыми. на муфтах. Железобетонные напорные трубы рассчитаны на высокое внутреннее давление. Их применяют для монтажа напорных трубопроводов от насосных станций и для дюкеров, прокладываемых через овраги и тальвеги. Трубы изготовляют диаметром 300—1000, 1200 и 1500 мм и длиной до 5 ж. [c.94]

Для напорных и самотечных трубопроводов из железобетонных раструбных труб возможно применять стык с резиновой уплотнительной прокладкой желобчатого профиля (рис. 3.30, в). При сборке стыка резиновую прокладку укладывают на выступ гладкого конца железобетонной трубы пазом внутрь и заводят гладкий торец трубы в раструб, оставляя зазор в 30—40 мм между торцами труб. Внутреннее давление 1В трубах раздвигает паз прокладки и увеличивает плотность стыка. Не- [c.102]

Для напорных трубопроводов применяют металлические, асбестоцементные, напорные железобетонные, пластмассовые, а иногда фанерные трубы. [c.70]

Трубопроводы из стальных труб необходимо покрывать снаружи антикоррозионной изоляцией. На участках возможной коррозии надлежит предусматривать катодную защиту трубопроводов. Для повышения надежности напорных трубопроводов следует заменять стальные трубы напорными железобетонными, которые обладают в несколько раз большей долговечностью и не подвержены зарастанию. [c.74]

В грунтовых условиях II типа просадочности материал труб принимают в зависимости от величины просадки грунта /г при й до 40 см для самотечных трубопроводов — керамические и железобетонные безнапорные трубы, для напорных трубопроводов — напорные асбестоцементные, железобетонные, полиэтиленовые (при давлении свыше 0,9 МПа стальные) при /i свыше 40 см для самотечных трубопроводов — керамические диаметром до 250 мм, напорные асбестоцементные и железобетонные, для напорных — стальные и напорные полиэтиленовые и чугунные. [c.109]

Для самотечной транспортировки агрессивных кислых сточных вод применяют кислотоупорные и обычные высококачественные керамиковые трубы на кислотоупорных стыках. Для транспортировки слабоагрессивных сточных вод используют также асбоцементные трубы. Для напорных трубопроводов, предназначенных для перекачки неагрессивных сточных вод, применяют асбоцементные и чугунные трубы диам. 960 и 1000 мм соответственно. Разработаны проекты напорных железобетонных труб с металлическим сердечником диам. от 150 до 250 мм, рассчитанных на давление до 7 ат, и диаметром от 500 до 1500 мм — на давление от 10 ат. Соединять трубы предусмотрено с помощью раструбов, заделываемых резиновыми кольцами и цементным раствором. [c.234]

Для напорных водоводов и сетей, как правило, следует применять неметаллические трубы — железобетонные, асбоцементные, полиэтиленовые и др. Допустимо применение чугунных напорных, труб для сетей в пределах территории промышленных предприятий и населенных пунктов, а также при отсутствии соответствующих неметаллических труб. Стальные трубы используют при рабочем давлении более 1,17 МПа и в тех случаях, когда не подходят неметаллические трубы. Для канализационных самотечных трубопроводов следует использовать безнапорные железобетонные, бетонные, керамические, асбоцементные трубы и железобетонные детали, а для напорных трубопроводов — напорные железобетонные, асбоцементные, чугунные и пластмассовые трубы в зависимости от состава стоков, компенсационной способности стыковых соединений и необходимой [c.205]

Для сооружения напорных водопроводных линий могут применяться те же трубы, что и в обычных условиях. Напорные трубопроводы в районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов при рабочем давлении в трубопроводе 0,6 МПа (6 ати) и более сооружают из железобетонных или стальных труб при давлении до 0,8 МПа (8 ати) допускается применять чугунные трубы. [c.191]

Напорные трубопроводы оборотных водопроводов и водопроводов повторного использования внутри цехов выполняют преимущественно из стальных, а вне цехов — из стальных, чугунных и асбоцементных труб. Для самотечных трубопроводов применяются железобетонные, бетонные, асбоцементные и чугунные трубы. [c.25]

Пересечения с наземными сооружениями. При пересечении с магистральными железнодорожными путями нормальной колеи на перегонах и автомобильными дорогами I и И категорий трубопроводы прокладывают в футлярах. При технико-экономическом обосновании допускается прокладывать трубопроводы в проходных или непроходных туннелях. При - пересечении со станционными путями железных дорог общей сети и с путями промышленных дорог допускается прокладка канализационных трубопроводов без туннеля и футляра. В этом случае безнапорные сети прокладывают из чугунных или железобетонных труб, а напорные — из стальных. [c.117]

Напорные трубопроводы следует проектировать из железобетонных, асбестоцементных, чугунных и стальных труб применение металлических труб допускается в исключительных случаях при надлежащем обосновании. С учетом местных условий трубопроводы, прокладываемые в агрессивных средах, должны быть защищены изоляцией во избежание коррозии, кроме того, надлежит предусматривать обоснованные расчетами мероприятия для защиты трубопроводов от повреждения внешними нагрузками. [c.175]

В пределах машинного зала всасывающие напорные трубопроводы устраивают из стальных труб на сварке. Внутри станции их располагают открыто или в специальных каналах, которые должны иметь уклон для стока воды к одному месту ( = 0,005. По выходе из здания напорные водоводы из железобетонных, асбестоцементных, чугунных или стальных труб прокладывают ниже глубины промерзания. Обычно устраивают не менее двух ниток водоводов. [c.125]

Для напорных трубопроводов широким распространением пользуются металлические трубы применяются также асбестоцементные и железобетонные трубы редко — деревянные. При освоении производства труб больших диаметров перспективным является использование синтетических материалов. [c.84]

Каналы больших размеров делают из железобетонных и керамических блоков. В последнее время получают распространение винипластовые, стеклянные и фанерные трубы. Для напорных трубопроводов в канализации применяют асбестоцементные, чугунные, стальные и железобетонные трубы. [c.37]

Для напорных трубопроводов в канализации применяют чугунные, стальные, асбестоцементные и железобетонные трубы. [c.56]

Материал, диаметр и число ниток напорного трубопровода выбирают на основании технико-экономических расчетов, с учетом местных условий строительства, назначения и капитальности сооружения. Если трубопровод выполнен смешанным (на нижних участках с большим напором — стальным, а на верхних с меньшим напором — железобетонным) или если напорный трубопровод имеет значительную длину и значительный напор, то его следует разбить на участки (в зависимости от материала труб и толщины стенок) и для каждого участка выбрать экономический диаметр с учетом усложнения производства работ. За расчетный напор на каждом участке трубопровода принимают гидростатический напор, отнесенный к оси трубопровода в самой нижней точке этого участка, плюс гидравлические сопротивления во всей выше-расположенной части трубопровода и плюс величина повышения напора при гидравлическом ударе. [c.324]

Напорные трубопроводы мелиоративных насосных станций прокладывают в основном из железобетонных (сборных и монолитных), стальных и асбестоцементных труб. Чугунные трубы применяют в мелиорации относительно редко из-за высокой их стоимости и значительной массы. Не получили широкого распространения пока и пластмассовые трубы. [c.252]

Железобетонные напорные трубы применяются нри устройстве подземных напорных трубопроводов, транспортирующих жидкости, неагрессивные но отношению к бетону труб, арматуре и к уплотняющим кольцам стыковых соединений. Эти трубы изготавливаются методами виброгидронрессовання по ГОСТ 12586.0 (табл. 3.1.5.23 и 3.1.5.24) и центрнфугнровапня (табл. 3.1.5.26 и 3.1.5.28). [c.856]

Для напорных трубопроводов используются три типа железобетонных труб со стальным сплошным цилиндром со стальным сплошным цилиндром и предварительно напряженной арматурой с обычной арматурой и без стального цилиндра. Преимуществами железобетонных труб являются долговечность, водонепроницаемость и низкая стоимость технического обслуживания. Железобетон наиболее целесообразно применять при изготовлении труб больших размеров. Трубы изготовляют на заводе, на строительной площадке или около нее с использованием 1мест-ной рабочей силы и местных строительных материалов. Железобетонная труба, со стальным цилиндром имеет оплошной сварной сердечник (тру- [c.156]

Железобетонные напорные трубы диаметром 500-1400 мм следует применять на магистральных газопроводах. Проведенные во ВНИИжелезобето-не исследования показали, что железобетонные трубы можно изготовлять на расчетное давление в трубопроводе 3-5 МПа. Эти трубы получат также широкое применение при строительстве пневмотрубопроводов для транспортировки грузов. Для строительства пневмотрасс можно использовать трубы диаметром от 700 до 2000 мм с расчетным давлением 0,05-0,3 МПа. [c.445]

Представляют интерес результаты строительства и испытания опытного участка напорного газопровода из железобетонных напорных труб диаметром 700 мм. Опытный участок проходит параллельно действующему газопроводу в 10 м от него. Длина участка составляет 30 м, рабочее давление — 1,2 МПа. Для строительства использованы виброгидропрессованные трубы с давлением 1,5 МПа, изготовленные на Московском заводе железобетонных труб, а затем пропитанные изнутри парафином на опытном заводе ВНИИгаза. Трубопровод прокладывали в траншее на глубине 2 м (от поверхности земли до зрха трубы). [c.446]

Железобетонные напорные трубы вибропрессованные (ГОСТ 12586— 67) и центрифугированные (ГОСТ 16953—71) рассчитывают на высокое внутреннее давление от 0,2 до 1,5 МПа и применяют для прокладки напорных трубопроводов и дюкеров. Трубы изготовляют раструбными и с гладкими концами с предварительно-напряженной арматурой и со стальным сердечником длиной до 5 м на рабочее давление до 1 МПа. На наружной поверхности железобетонных напорных и безнапорных труб, поставляемых на строительство, должны быть четко нанесены несмываемой краской товарный знак изготовителя, марка трубы, дата изготовления, штамп ОТК и масса трубы. [c.74]

Для напорных трубопроводов на территориях I—И групп выработок следует применять ста. 1ьные трубы с установкой компенсаторов, а на территориях IV группы — железобетонные, асбестоцементные и пластмассовые. На трубопроводах диаметром до 500 мм рекомендуется -ста-навливать компенсаторы с выворачивающимся манжетом, допускающим угловые и горизонтальные смещения без нарушения герметичности (НИИСП Госстроя УССР). [c.110]

В здании станции, совмещенном с водозаборным сооружением, установлены пять насосов типа 1000В-7/100-П (52В-11) с базовым рабочим колесом, обточенным до диаметра 2090 мм, имеющие подачу 7,2 м /с каждый при напоре 65 м. Вода к насосу 2 подводится по изогнутой всасывающей трубе, во входном сечении которой установлена сороудерживающая решетка 1. На напорных трубопроводах насосов в пределах подземной части здания, за коническими переходными участками установлены дисковые затворы 4 диаметром 2000 мм с плоскоскошенными дисками. Приводные синхронные электродвигатели 5 типа ВДС 325/69-16 напряжением 10 кВ и мощностью 7500 кВт при частоте вращения 375 об/мин опираются на перекрытие ребристого типа, главные балки которого идут вдоль здания станции. Верхнее строение здания каркасной конструкции выполнено из сборных железобетонных элементов и оборудовано электриче- [c.119]

Стыковые соединения железобетонных труб долж ны быть гибкими, допускающ,нми осевые и угловые перемещения. Асбестоцементные напорные трубы соединяют между собой и с узлами фасонных частей с помощью гибких стыков с применением резиновых уплотнителей и надежных замков. Стальные трубы соединяют с помощью сварных или гибких стыковых соединений с резиновыми уплотнителями. В районах с сейсмичностью 9 баллов сварные соединения ответственных трубопроводов из стальных труб рекомендуется усиливать накладными муфтами на сварке. Стыки раструбных чугунных труб следует заделывать резиновыми кольцами. [c.144]

Число напорных трубопроводов от насосных станций следует принимать не менее двух с устройством в случае необходимости между ними переключений. Лищь при специальном обосновании допускается прокладка одного трубопровода. Напорные трубопроводы, как правило, должны выполняться из неметаллических труб (асбестоцементных, железобетонных, пластмассовых). [c.298]

Наиболее ответст- Рис. 1. Разрез железобетонной венными в конструк- предварительно напряженной внб-ции железобетонных ро1ндроп.рессоваиной трубы напорных водоводов являются стыковые соединения, так как они обеспечивают герметизацию стыка и предохраняют трубопроводы от аварийных деформаций. Последние возникают в результате осадки грунта или гидравлических ударов, а также в связи с продольным перемещением жидкости по водоводу. Наиболее прогрессивным является гибкий стык, который допускает взаимное смещение труб в продольном направлении до [c.7]

Железобетонные напорные трубы, изготовляемые методом виброгидропрессовапия, в зависимости от расчетного внутреннего давления в трубопроводе подразделяются на четыре класса. [c.859]

Железобетонные напорные трубы, изготовляемые методом центрифугирования, в зависимости от расчетного внутреннего давления в трубопроводе подразделяются на три класса 1-на давление 1,5 МПа II - на давление 1 МПа и III - на давление 0,5 МПа. Трубы I класса испытываются на водонепроницаемость впутреппим гидростатическим давлением 1,8 МПа II класса - 1,3 МПа и III класса - 0,7 МПа. Трубы должны испытываться на трещиностоикость внутренним гидростатическим давлением, величина которого указана в рабочих чертежах. [c.859]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология