Сушка и кристаллизация

Большой выбор операционных реле и переключателей функций дает возможность непосредственно моделировать многоступенчатые процессы, такие, как периодическая сушка и кристаллизация, в виде непрерывной операции. Это позволяет устранить расчленение задачи на ряд отдельных стадий и избежать ошибок и трудностей при корреляции данных. [c.18]

Взвешенный слой широко применяется в сушке и кристаллизации, адсорбции и десорбции, обжиге, катализе и других процессах химической технологии, [c.327]

Предназначена для сушки и кристаллизации грану- Условное обозначение сушилок [c.796]

Интенсивность многих процессов в химической технологии зависит от скорости переноса массы вещества (целевого компонента) между твердым телом и жидкой или газовой (паровой) фазой — экстрагирование, адсорбция, сушка и кристаллизация. [c.14]

В зависимости от агрегатного состояния фаз гетерогенной системы массообменные процессы подразделяются на абсорбцию, адсорбцию, экстракцию, перегонку, сушку и кристаллизацию. [c.286]

Наконец, в гл. VI рассмотрены типовые массообменные процессы ректификация, абсорбция, экстракция, сушка и кристаллизация. Наряду с математическим описанием данных процессов приведены алгоритмы их расчета. [c.5]

Книга содержит следующие разделы гидравлика и гидродинамические процессы (перемещение жидкостей, сжатие газов, разделение газообразных и жидких неоднородных систем, перемешивание), теплопередача и тепловые процессы (нагревание, охлаждение, конденсация и выпаривание), массопередача и диффузионные процессы (перегонка жидкостей, сорбционные методы разделения газов, экстрагирование, сушка и кристаллизация), холодильные процессы (охлаждение до низких температур и глубокое охлаждение) и механические процессы (измельчение, грохочение и дозирование твердых материалов). [c.2]

Из всего многообразия процессов химической технологии, проводимых во взвешенном слое, наиболее важное значение имеют адсорбция и десорбция, сушка и кристаллизация, разделение газов, обжиг и некоторые каталитические реакции. [c.21]

Поскольку вопросы перегонки, сушки и кристаллизации не являются специфичными для нитрования и рассматриваются в курсах Основные процессы и аппараты , в данном разделе мы остановимся лишь на вопросах грануляции. [c.217]

В связи с этим номенклатура оборудования делится на 15 основных групп теплообменники выпарные аппараты колонны для ректификации и сорбции сушилки, аппараты с вращающимися барабанами для обжига, сушки и кристаллизации аппараты для разделения газовых смесей методом глубокого охлаждения реакционные аппараты низкого и среднего давления емкостная аппаратура аппаратура высокого давления эмалированная аппаратура центрифуги фильтры сепараторы машины для переработки резиновых смесей, пластических масс и пастообразных веществ аппараты из неметаллических материалов. [c.8]

Общие сведения Массообменные (диффузионные) процессы характеризуются переносом одного или нескольких компонентов исходной смеси из одной фазы в другую. К этой группе широко распространенных в химической технологии процессов, описываемых законами массопередачи, относятся абсорбция, ректификация, экстракция из растворов, растворение и экстракция из твердых пористых материалов, адсорбция, сушка и кристаллизация. Дадим краткую характеристику некоторых из этих процессов. [c.38]

Предназначена для сушки и кристаллизации крошки смолы лавсан в химической промышленности. Может быть использована для сушки других продуктов с аналогичными свойствами. [c.45]

Предназначена для сушки и кристаллизации гранулированного лавсана и других аналогичных продуктов. [c.29]

Независимо от конструкции аппарата при проведении процесса по типу И на собственных гранулах размер последних — от 0,5 до 20—25 мм (чаще всего 2—5 мм). Возможно использование предварительной грануляции в отдельном аппарате того или другого типа, а также грануляции порошков с подачей в слой гранулирующего (связующего) агента в количестве, необходимом для изменения поверхностных свойств гранул. Процессы сушки и кристаллизации происходят и в этом случае, однако имеют подчиненное значение, а удельная производительность определяется временем пребывания и гидродинамикой слоя. Числа псевдоожижения в этом последнем случае — от 0,90—0,95 (полуфлюидизиро-ванный слой) до 2—5. [c.342]

Преимуществами данного процесса по сравнению с традиционными являются снижение энергетических затрат (при сушке и кристаллизации), лучшее использование производственной площади, уменьшение количества рециркуляционной затравки, укрупнение кристаллов SiOz, улучшение качества конечного продукта и возможность получения а- и р-модификаций. [c.100]