Основы процесса охлаждения пищевых продуктов

ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ОХЛАЖДЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ [c.97]

Одной из возможностей увеличения скорости осаждения является охлаждение подложки. Подробное изучение структуры полимеров, образованных этим способом, показало, что они представляют собой своеобразный класс материалов, отличающихся стехиометрией от полимеров, синтезированных обычными химическими методами. Причем структура и свойства полученного полимера (стабильность, однородность, эластичность и т. д.) зависят от подбора соответствующих мономеров для сополимеризации. Итак, метод тлеющего разряда дает возможность получать очень тонкие, однородные и без пор покрытия [1,3—5,12], обладающие рядом ценных качеств стойкостью по отношению к органическим растворителям [3, 12], повышенной диэлектрической проницаемостью (из аминосиланов) [5], водостойкостью (на основе виниловых, акриловых, аллиловых мономеров) [4] и т. д. Такие пленки могут быть использованы при производстве конденсаторов, для временной защиты стальных изделий от коррозии вмест смазочных материалов, для нанесения защитных покрытий (стирол) на внутренние поверхности консервных банок и упаковочной тары и т. д. В США и Англии покрытия, полученные в поле тлею щего разряда на оцинкованной стали, выполняют роль грунта перед последующей окраской [23]. В США разрабатывается процесс полимеризации в тлеющем разряде для отделки внутренней поверхности емкостей пищевых продуктов. Метод наиболее пригоден для специальных областей, требующих применения тонких равномерных пленок, а также в тех случаях, когда покрытия необходимого качества трудно наносить другими способами (например, фтор-углеродные покрытия) [23]. [c.62]

В пособии содержатся сведения о консервировании пищевых скоропортящихся продуктов, приведены основы теории процесса охлаждения, замораживания и холодильного хранения пищевых скоропортящихся продуктов. [c.2]

Основы процесса охлаждения пищевых продуктов [c.98]

Явление переноса растворимых веществ жидкостью под влиянием было обнаружено автором в 1934 г. на основе анализа полей температуры и влагосодержания кожи в процессе сушки. Эти результаты были успешно применены при выборе оптимального режима сушки пищевых продуктов, который заключался в периодическом воздействии тепла. Материал в течение небольшого промежутка времени (от нескольких секунд до 5 мин) нагревался газом или инфракрасными лучами, а затем охлаждался холодным воздухом, также в течение малого промежутка времени. Такой осциллирующий режим нагревания и охлаждения продолжался в течение всего периода постоянной скорости. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология