Устройство шахтной электропечи

Несмотря на отсос газов от печей, электролизеров и других устройств, все же в атмосферу цехов выделяется часть вредных нагретых газов. Эти газы и тепло создают тяжелые условия работы, поэтому в цехах устраивают приточно-вытяжную вентиляцию с естественной вытяжкой. Естественный воздухообмен происходит благодаря тому, что нагретый у аппаратов и коммуникаций воздух поднимается вверх и выходит через открытые фрамуги фонаря. Фонари делают такой конструкции, чтобы их не задувало ветром. Свежий, более холодный воздух попадает в цех через оконные проемы и открытые ворота. Для предотвращения поступления в цех холодного воздуха через открытые ворота зимой пользуются тамбурами или воздушными тепловыми завесами. Тепловой завес получается при пропускании струи подогретого до 60° воздуха снизу вдоль всего дверного проема, перпендикулярно потоку наружного холодного воздуха. Повышенное давление теплого воздуха в этом месте препятствует поступлению холодного воздуха через ворота. Обычно естественный воздухообмен недостаточен, а зимой им нельзя пользоваться из-за возможного переохлаждения рабочих, поэтому в цехах электролиза, литейном, шахтных электропечей и др. устанавливают принудительное вдувание свежего воздуха. Зимой воздух подогревают. [c.240]

В зависимости от веса садки шахтные печи могут загружаться вручную или с помощью крана, тельфера и др. К использованию каких-либо специальных устройств для загрузки шахтных электропечей, как правило, не прибегают. Исключение составляют описанные ниже шахтные печи, снабженные камерами охлаждения. 14-593 209 [c.209]

Аппарат для дистилляции кальция из медно-кальциевого сплава представляет собой реторту диаметром 0,351 м, высотой 1,6 м, изготовленную из жароупорной стали марки ЭЯ-1Т с толщиной стенок 10 мм. По высоте реторты установлены ребра жесткости. Снаружи реторты в верхней ее части имеется охлаждаемая проточной водой рубашка. В реторту вставляется загрузочный стакан с кусками медно-кальциевого сплава. Конденсация паров кальция происходит в верхней охлаждаемой части реторты, в которой установлен приемный цилиндр для кальция. Реторта помещается в вакуумную электропечь шахтного типа Ш-1 (ЦЭП-18), мощность которой 45 кВт. Медно-кальциевый сплав из электролизеров выбирается при помощи вакуум-ковша. Для разливки сплава в загрузочные стаканы, направляемые затем в отделение дистилляции, используются вакуум-ковши, в которых имеются устройства для установки шести загрузочных стаканов и специальная поворотная кассета, которая при помощи поворотного механизма позволяет загружать сплав в каждый из стаканов. [c.261]

Для термической обработки проволоки и ленты из черных и цветных металлов широко применяются протяжные электропечи. В них проволока или лента перемещается вдоль камеры печи с ПОМОЩЬЮ разматывающих и наматывающих устройств, находящихся вне цечи. По сравнению с шахтными и колпаковыми печами,. применяющимися для тех же целей, протяжные электропечи обеспечивают более высокую производительность и лучшее качество термообработки за счет равномерного нагрева как то сечению, гак и по длине изделий. [c.66]

Шахтная электропечь показана на рис. 236. Шахта печи состоит из стального кожуха, футерованного огнеупорным кирпичом. Для подвода тепла к печи служат шесть графитовых электродов, расположенных на двух горизонтах так, что угол между двумя электродами в одном горизонте составляет 120°, а в разных горизонтах—60°. Внутри печи имеется угольная насадка, служащая телом сопротивления и для распределения поступающего хлора внутри печи. Подача шихты осуществляется сверху, через специальное устройство. Подача хлора в печь производится чег ез (рурмы. Темпе- [c.449]

Для нагревания автоклава используют муфельные печи [7], сушильные шкафы [6], трубчатые электропечи [10], шахтные печи [14] или электроплитки [15]. Представляет интерес конструкция печи, описанная Тельгом [12]. Она снабжена нагревателем (на днище) и водяным холодильником (коаксиально) температура контролируется термопарой. Таким образом, это устройство позволяет не только нагревать автоклав, но после окончания температурной экспозиции быстро его охлаждать. Температура в автоклаве контролируется либо с помощью устройств, уже имеющих терморегулятор и применяемых для нагревания (муфельная печь, сушильный шкаф), либо термометра, установленного непосредственно в защитном кожухе автоклава, и в очень редких случаях — с помощью термопары или другого термодатчика [9, 10]. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология