Электропечи трубчатые

Рис. 1. Прибор для получения и очистки хлора 1 — капельная воронка с НС1 2 — колба для получения хлора 3 — промывная склянка с водой 4 — колонки с хлористым кальцием и пятиокисью фосфора 5 —-трубка кварцевая с древесным углем для очистки от кислорода 6 — электропечь трубчатая (700—800° С) 7 — фильтр ватный 8— склянка < серной кислотой 9 — колонка с пятиокисью фосфора 10 — кран для удаления избытка хлора

Электрическая печь-ванна имеет вид шахтной печи со встроенной в рабочее пространство ванной или тиглем. Электропечи-ванны бывают с внешним обогревом, в которых нагреватели расположены на внутренней поверхности огнеупорной кладки с внутренним обогревом трубчатыми погруженными в теплоноситель электронагревателями с внутренним обогревом электродными группами (однофазными и трехфааными) — в этом случае ток протекает в теплоносителе между электродами. [c.44]

Аппаратура и реактивы. Электропечь трубчатая горизонтальная типа Т50-600 или ТК-30-200 с терморегулятором или любая другая, обеспечивающая температуру нагрева до 1200° С. При отсутствии в печи терморегулятора можно пользоваться латром или другим вариатором. [c.104]

Печи муфельные (трубчатые). Для прокаливания некоторых видов сульфидных люминофоров применяются муфельные (трубчатые) электропечи (рис. 51). Шихту, подвергаемую прокаливанию, помещают в кварцевую трубу с наружным диаметром 150 мм и длиной 1300— 1350 мм. Кварцевая труба устанавливается в печь вертикально. Печь предварительно нагревается до 400—500 °С и в нагретую печь загружают шихту в несколько приемов, после чего температуру печи доводят равномерно до 1250 °С. После прокалки шихты температура равномерно снижается до 400 °С и кварцевая труба удаляется из печи. [c.175]

Для работы при более высокой температуре, применяют электропечи трубчатые, тигельные, муфельные. [c.15]

Электропечь трубчатая длиной 160 мм и диаметром 13 мм [c.31]

Две электропечи трубчатые универсальные типа МА-0.2.20, отрегулированные первая на 120 10°С, вторая на 500—700 С. [c.66]

Кинетика окислення аммиака кислородом воздуха на железохромовом катализаторе (93% РегОз 4-7% СгаОд) изучалась в аппарате с внутренним диаметром 38 мм (рис. 77). Изотермичность кипящего слоя катализатора, а в некоторых случаях и неподвижного слоя, поддерживалась с помощью перемещения по наружной поверхности кон-та1 тного аппарата трубчатой электропечи, а также воздушного змеевикового холодильника, введенного в слой катализатора. [c.157]

Реакции взаимодействия твердых веществ с газами (препараты 114—116, 121, 131, 132, 156, 169, 75). Твердые вещества, которые должны находиться в возможно более тонкодисперсном состоянии (разд. 47.1), взаимодействуют с газами при повышенных температурах. Типовая установка для проведения таких синтезов состоит из кварцевой или фарфоровой трубки, находящейся в трубчатой электропечи с регулируемой температурой. В реакционной трубке находится лодочка с порошкообразным ве- [c.517]

Идея применения электропечей для получения поглощающих сред была впервые реализована еще в начале нынешнего века английским физиком Кингом, который с успехом использовал миниатюрные трубчатые печи для изучения спектров абсорбции разных элементов в вакууме или в атмосфере различных газов. На принципиальную возможность применения печи Кинга для аналитических целей впервые указал австралийский ученый Уолш в 1955 г. Начало практического использования ЭТА в атомно-абсорбционном анализе было положено советским ученым Б. В. Львовым, который в 1959 г. сконструировал первый непламенный атомизатор — графитовую кювету и в 1961 г. опубликовал данные о ее аналитических возможностях. С начала 70-х годов (времени создания первых коммерческих атомно-абсорбциоп-ных спектрометров с ЭТА) наблюдается практически постоянный рост числа публикаций по аналитическому примеиению атомноабсорбционной спектрометрии с ЭТА (рис. 8Т7). [c.164]

Для восстановления N10 переносят в фарфоровую лодочку и помещают ее в середину реакционной трубки. Один конец трубки присоединяют к аппарату Киппа, в котором получают водород, так чтобы водород поступал в трубку через осушитель— пентаоксид фосфора. Другой ко нец трубки соединяют со стеклянной трубочкой, имеющей шарообразное расширение и служащей приемником чувствительного к действию воздуха металлического порошка. Трубочку с никелем можно запаять. Для нагревания применяют трубчатые электропечи с терморегулятором. Перед нагреванием реакционной трубки через установку в течение нескольких минут пропускают поток сухого Нг для вытеснения из нее воздуха. Для предотвращения взрыва проверяют наличие свободного кислорода в установке пробой на гремучий газ. Затем проводят нагревание в трубчатой печи. №0 восстанавливают в токе сухого водорода при 300—400 °С. Через 15 ч нагревание прекращают и установке дают охладиться в потоке водорода. Получаемый таким способом порошкообразный никель применяется в качестве катализатора. при гидрировании. [c.573]

Теплодинамическая хроматография является вариантом фронтального способа хроматографического разделения. Она характеризуется тем, что через колонку с адсорбентом анализируемую смесь пропускают непрерывным потоком при одновременном воздействии температурного поля, обладающего градиентом температуры и создаваемого трубчатой электропечью, надвигаемой на адсорбент в колонке в направлении пропускания анализируемой смеси. Этот вариант внешне сходен с хроматермографическим, однако принципиальное отличие состоит в том, что в последнем через колонку пропускают непрерывно газ-носитель [c.19]

Восстановление трихлорида проводят в фарфоровом или в кварцевом реакторе 1 (рис. 54), к которому присоединяют пробирку 3 с тетрахлоридом титана. Реактор помещают в трубчатую электропечь 2. Током совершенно сухого водорода вытесняют из прибора воздух, а затем, не прекращая слабого тока водорода, включают электропечь. После того как реактор нагревается до 600 —6.50° С, пробирку 3 с тетрахлоридом титана нагревают на водяной бане до 60—70° С. [c.231]

Электрические нагревательные приборы также часто применяют в лабораториях. Для операций, связанных с процессами превращения или очистки органических веществ, чаще всего используют приборы, дающие возможность вести подогрев при температуре от 30 до 400 °С, например термостаты, сзшхильные шкафы, плитки, бани, а также электрообогревательные чехлы и ленты. Для работы при более высокой температуре применяют электропечи трубчатые, тигельные, муфельные. [c.13]

Синтетический цеолит помещали в стеклянную трубку высотой 1000 мм, диаметром 22 мм, насыпной объем — 300 мл поверхность синтетического цеолита была покрыта битым стеклом для предварнтельцого испарения бензина. Трубку с адсорбентом переносили в вертикально установленную трубчатую электропечь. Цеолит сущился постепенным повышением температуры до 400°С в течение 3 час под вакуумом 5 мм рт. ст. Адсорбцию н-алканов проводили при 180°С и давлении 400 мм рт. ст. с разными объемными скоростями подачи беизина в адсорбер. Для установления влияния скорости подачи бензина на полноту выделения н-алканов она менялась от 0,15 до 1,0 час. Экспериментально было найдено, что скорость 0,15 час является более приемлемой поэтому в дальнейшем мы придерживались скорости 0,15 час . [c.193]

Синтетический цеолит СаА помещали в кварцевую трубку высотой ШОО мм, диаметром 12 мм, насыпной объем которой 300 мл. Поверхность синтетпческого цеолита была покрыта битым стеклом для предварительного испарения бен.знна. Трубку с адсорбентом переносили в вертикально установленную трубчатую электропечь. Цеолит сущился при 400°С в течение 3 час под вакуумом (5 мм). [c.200]

Установка для определения стабильности катализаторов изображена на рис. 57. Ее основными частями являются кварцевый реа.ктор 4 емкостью около 15 мл, генератор пара из 1Колбы Вюрца / с электрообогревом, пароперегреватель 2 и конденсатор водяных паров 6. Реактор вставлен в трубчатую электропечь 3 с двойным обогре- [c.166]

Для получения более высоких температур — до 1000—1500°С, например при прокаливанни осадков, сплавлении тугоплавких неорганических веществ и т. п. используются тигельные, муфельные, шахтные и трубчатые электрические печи. В тигельных и шахтных электропечах можно прокаливать несколько тиглей, микробомб или других небольших предметов. В муфельные печи помещается одновременно до 20—30 тиглей, поэтому они более удобны при массовой работе. Прокаливание сравнительно больших количеств твердых веществ в муфельных печах проводят в специальных поддонах из жароупорной стали, покрытых асбестом. Муфельные печи используются для регенерации цеолитов, оксида алюминия и других неорганических адсорбентов. Существуют и специальные вакуумные электропечи для регенерации цеолитовых патронов с максимальной температурой нагрева 400 °С. Трубчатые печи приме няются для прокаливания веществ в токе какого-либо газа. [c.83]

В вертикально поставленную трубчатую электропечь помещают реактор, представляющий собой кварцевую трубку длиной 70 см а диам( тром 2 см. В верхнюю часть трубки вставлен стеклянный тройник, слун ащий для подачи сырья во время опыта и для впуска воздуха во время регенерации катализатора. В трубке под тройником над катализатором помещают слой бус длиной 10—15 см цля более равномерного нагрева и испарения сырья. Нижнюю часть реакционной трубки соединяют трехходовым краном с двумя приемниками. В левый приемник поступает воздух во время регенерации катализатора. Правый приемник предназначен для приема жидкости во время опыта его погрун1ают на это время в сосуд со льдом. По выходе из приемника газы пропускают через заранее взвешенные адсорбционные трубки с активированным углем (на рисунке не показаны) и собирают в газометр. Температуру опыта измеряют двухточечной термопарой. За температуру опыта принилсают среднее из показаний обеих точек. [c.490]

Катализатор загружают в кварцевый реактор емкостью около 150 мл, который вставляют в трубчатую электропечь, имеющую две секции обмотки, основную и дополнительную. Температура печи регулируется ЛАТР. В сеть включен также амперметр на 10 а. Температура измеряется трехточечпой термопарой, вставленной в карман реактора и соединенной с потенциометром. Вода (дистиллированная) дозируется микродозером, основанным на принципе выдавливания воды газамп, которые образуются при электролизе. Скорость электролиза регулируется и контролируется миллиамперметром ПМ-70 (шкала 0—10), благодаря которому можно с большой точностью [c.811]

Пиз и Дерген (112) применяли динамический метод крекинга. Газообра.зный углеводород из мерника поступал непосредственно в прямую реакциоииую трубку известного объема, находившуюся в трубчатой электропечи. Температура измерялась не в трубе, а в нечи. Методику следует признать несовершенной, и приводимые в работе указанных авторов данные по кинетике крекинга пропана, бутана и пзобутана мало надежными. [c.84]

Работа проводится на установке, схема которой приведена на рис. 190, а. В трубчатую печь 1 помещен кварцевый реактор 2. Центральная часть реактора, заполненная стеклянной насадкой 3, соединена с колбой 14. Постоянство температуры обеспечивают электропечью при помощи авторансформатора или реостата. Температуру измеряют по показаниям пирометра 15, соединенного с тер- [c.451]

Работа проводится на установке, схема которой приведена на рис. 190. В трубчатую печь 1 помещен кварцевый реактор 2. Центральная часть реактора, заполненная стеклянной насадкой 3, соединена с колбой 14. Постоянство температуры обеспечивается электропечью при помощи автотрансформатора или реостата. Температуру измеряют по показаниям пирометра 15, соединенного с термопарой, которая помещена в кармане 13 реактора. Пока уста-назливается постоянство температуры (она должна быть постоянной до начала опыта приблизительно в течение 20—30 мин), необходимо проверить установку на герметичность. Для этого газовую бюретку 8 нужно полностью заполнить водой при помощи водоструйного насоса, с которым она соединена через трехходовой кран. При заполнении трехходовой кран ставят в положение I (рис. 190, б), открываЕот кран 9 и включают водоструйный насос, который создает разрежение в газовой бюретке. Вода в сосуд 10 чере, кран 9 стремится заполнить свободное пространство газовой бюретки. После заполнени.ч газовой бюретки трехходовой кран 7 ставят в положение Н (рис. 190, б), краны 5 и 6 закрыты, а трехходовой кран 12 ставят в положение I (рис. 190, в) и вновь открывают кран 9. [c.454]

Если температура восстановления выше 600—650 °С, то реакцию проводят в трубчатых электропечах (рис. 1). Исходное вещество помещают в фарфоровую или в кварцевую лодочку 7, которую вставляют в реактор 2 (фар-фрровая или кварцевая трубка), н нагревают в токе водорода до определенной температуры. Концы трубки закрывают резиновыми или корковыми пробками, в которые вставляют с одного конца трубку, подводящую водород, а с другого — Т рубку, отводящую нары воды и непрореагировавший водород. Предварительно установку проверяют на герметичность. Для этого конец га- [c.9]

Разложение аммиака проводят пропусканием его через трубку диаметром 25—30 мм и длиной 1 л из малоуглеродистой стали, заполненную катализатором. Трубка помещена в трубчатую электропечь. Температура внутри трубки должна быть 650—700 °С. Скорость пропускания аммиака составляет 20—30 л/ч. Прореагировавшую газовую смесь пропускают через последовательно соединенные поглотительные колонки с насадкой из отрезков стеклянных трубок. Первые две колоики с 25%-ным раствором Н2504 служат для улавли вания аммиака, третья колонка с насыщенным раствором щелочного раствора, ацетата свинца — для улавливания сернистых соединений, четвертая и пятая колонки с концентрированной серной кислотой — для удаления мата. [c.181]

Разложение Mg Oj проводят в трубке из тугсшлавкого стекла, нагреваемой в трубчатой электропечи до температуры около 540 С, [c.251]

Установка для получения моллированных трубок (рис. 37). Установка представляет собой трубчатую электропечь 5, размещенную в вертикальном положении на площадке специальной станины между двумя колоннами / и способную вертикально перемещаться с помощью электромотора. Движение от электромотора через редуктор передается через червячные винты 2, заключенные в колоннах /. Установка снабжена подставкой 6 и зажимом 3 для крепленпя стеклянной трубки 8. Трубку через вакуумпровод 4 соединяют с вакуумной системой. Прибор снабжен рукояткой 7 для установки печи на нужной высоте вручную,. а также выключателями электропечи. [c.86]

Восстановление металлоп из их окислов иодородом наиболее удобно проводить в трубчатых электропечах . В этом случае окислы номеП(ают (рпс. 6) в фарфоровую илп в кпар-цевую лодочку 3, которую вставляют в реактор 1 (фарфоровую или кварцевую трубку) и нагревают в токе водорода до требующейся температуры. Концы трубки закрывают резпповы.ми и.ми хорошими корковыми пробками, в которые вставляют с одного конца трубку, подводящую водород, а с другого — трубку, отводящую пары воды и неирореагпрованшпй водород. [c.45]

I - вентиль точной регулировки 2, 3 - склянки Тищенко 4 -1Г-образная трубка 5 - трубчатая печь 6 - кварцевая трубка диаметром 15-20 мм 7 - Т/ -образная трубка для поглощения паров воды 8 -Т/-обраэная трубка для поглощения двуокиси углерода а,в - трехходовые краны 9 - реакционная кварцевая трубка Ю -разъемная электропечь с температурой нагрева 900-950°С II -электропечь с температурой нагрева 1100 20°С 12 - П-образная трубка 13 - 1Г-образная трубка 14 - кварцевая трубка диаметром 10 мм 15 - трубчатая электропечь 16 - поглотительный аппарат для двуокиси углерода 17 - заключительная трубка 18 - винтовой зажим 19 - склянка Мариотта [c.49]

Г-образной трубки 4 для поглощения паров воды и трубчатой печи 5 диаметром 30-40 мм с температурой наз юва 500°С, в которую помещена кварцевая трубка 6 диаметром 15-20 мм и длиной 250-300 мм, наполненная медной стружкой, служащей также для очистки аргона от примеси кислорода двух -образных трубок для поглощения паров водн и двуокиси углерода 7 и 8, , трехходовых 1фанов /а и в/, реакционной кварцевой трубки 9 диаметром 18-20 мм и длиной 500 мм для разложения навески материала, разъемной электропечи 10 с температурой нахрева 900-950 0 для разложения навески материала, электропечи II с температурой нагрева 1100+20°С, П-образной трубки 12 для восстановления продуктов разложения, Ь -образной 1фубки 13 кварцевой 49 [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология