Схема непрерывной очистки рассола

Технологический процесс очистки рассола, полученного растворением природной соли, состоит из осаждения ионов кальция и магния добавляемыми реактивами, осветления и фильтрования рассола и нейтрализации избыточной щелочности рассола перед подачей его на электролиз. В зависимости от типа осветлителей и фильтров, а также местных условий технологические схемы отделений очистки рассола могут различаться между собой. На рис. 4-9 приведена принципиальная технологическая схема непрерывной очистки рассола для цехов электролиза с диафрагмой, включающая карбонизацию рассола, при которой для осаждения солей кальция используется избыточная щелочность обратного рассола из цеха выпарки. [c.210]

Схема непрерывной очистки рассола дана на рис, 21, [c.92]

Рис. 21. Схема непрерывной очистки рассола для диафрагменного способа электролиза

Рис. 134. Схема непрерывной очистки рассола с карбонизацией

Рис. 4-2. Принципиальная схема непрерывной очистки рассола содово-каустическим способом с применением аппарата ЦНИИ-1

Рис. 32. Схема непрерывной очистки рассола

Схема непрерывной очистки рассола [c.113]

Схема непрерывной очистки рассола, рекомендуемая для хлорных заводов, работающих но диафрагменному методу, представлена на рис. 9. [c.25]

Основным аппаратом в схеме непрерывной очистки рассола является отстойник. Процессу образования осадков и работе отстойника для осветления посвящено очень большое количество работ,, особенно применительно к очистке и умягчению воды — процессу, широко применяемому в народном хозяйстве. [c.26]

Рис. 29. Принципиальная схема непрерывной очистки рассола с применением аппарата ЦНИИ МПС

Рис. 31. Технологическая схема непрерывной очистки рассола с применением классификатора Дорра

На рис. 3 дана схема непрерывной очистки рассола с применением двух ионитов катионита и анионита. [c.159]

Схема непрерывной очистки рассола с его карбонизацией изображена на рис. 134. Сырой рассол (310—315 г/л Na l), подогретый в теплообменике 4 до 40—50 °С. поступает в смеситель 6. Обратный рассол из сборника / подается насосом в верхнюю часть скруббера 3, заполненного насадкой. Снизу в скруббер противотоком подается углекислый газ. Выходящий. из скруббера обратный рассол, содержащий некоторое количество соды, поступает в сборник 2, откуда идет в теплообменник 5. Отсюда подогретый до 40—50 °С рассол посту- [c.334]

Принципиальная схема непрерывной очистки рассола содовокаустическим способом показана на рис. 4-2. [c.59]

Схема непрерывной очистки рассола представлена на рис. 23. Обратный рассол из отделения выпарки непрерывно подается в карбонизационную колонну 1, куда поступают также дьшовые газы, содержащие СОг. Кар-бонизованный рассол из колонны поступает в приемный бак 2, откуда центробежным насосом 3 перекачивается либо на рециркуляцию в колонну, либо в сборник-хранилище 4. Карбонизованный рассол из хранилища 4 центробежным насосом 5 подается в отстойник-осветлитель 6 непрерывного действия, куда постоянно направляется также поток сырого рассола (через подогреватель 7) и необходимое количество некарбонизованного обратного рассола, содержащего NaOH (из сборников выпарки для осаждения магния). Для лучшего осветления рассола в отстойниках к рассолу добавляют небольшое количество флокулянта — полиакриламида. Проз- [c.113]

Рис. 2. Схема непрерывной очистки рассола от микропримосей тяжелых металлов с помощью одного ионита

Справочник химика 21

Химия и химическая технология