Г лав а III Способы очистки рассола для диафрагменного электролиза

В книге рассмотрены источники природной поваренной соли, методы ее добычи, способы приготовления рассолов из твердой соли, применения природных и искусственных рассолов. Изложены физико-химические основы процесса очистки рассола в свете современных представлений о свойствах и разделении суспензий. Показано значение качества очистки для процесса электролиза, сформулированы особенности очистки рассолов для диафрагменного и ртутного процессов электролиза, описана аппаратура очистных установок непрерывного действия. Освещены вопросы применения ионообменных смол для удаления из рассола примесей. Приведены методы контроля описываемых процессов. [c.310]

В последние годы привлекают внимание способы очистки рассола ионообменными смолами. В обзоре методов очистки рассола для диафрагменного электролиза были приведены данные по сорбции ионов кальция и магния (стр. 58). Особый интерес представляет использование ионитов для очистки рассола от вредных микропримесей. Е. А. Шейнина и К. М. Салдад-зеЗб исследовали сорбцию этих примесей ионитами марок ЭДЭ-10, АН-2Ф, КУ-2, КМТ, КБ-2 и КБ-4. Наиболее подробно изучена сорбция хрома в виде ионов Сг + и СггО из насыщенных и разбавленных растворов хлористого натрия. Установлено, что сульфокатионит КУ-2 и карбоксильные катиониты марок КМТ, КБ-4 и КБ-2 в Н-форме не извлекают ионы хрома из концентрированного раствора хлорида натрия. Катионит КУ-2, переведенный в Na-форму, также не извлекает хрома из насы- [c.143]

Как правило, общая схема включает в себя две стадии первичную очистку обычным содово-каустическим способом и вторичную глубокую очистку с применением ионообменных смол. Если на установке используют вакуумную соль (не менее 99,9% Na l), ионитная очистка является единственной стадией процесса. Отработанный анолит донасыщают исходной твердой солью или соединяют с сырым рассолом и подвергают упариванию с целью удаления вводимой с рассолом воды. При кооперировании диафрагменного и мембранного методов электролиза отработанный и обесхлоренный анолит из мембранного электролиза насыщают солью, выделенной при выпаривании [c.225]

Чистую выпаренную соль получают на выпарных установках 8 из очищенного от кальция, магния и других примесей раствора хлорида натрия. Обычно используют содово-каустический способ очистки 7, аналогичный очистке рассола для диафрагменного электролиза. Раствор, поступающий на очистку, получают либо методом подземного выщелачивания, либо растворением привозной соли. [c.90]

Рис. 21. Схема непрерывной очистки рассола для диафрагменного способа электролиза

Ртутным и диафрагменный методы электролиза могут взаимно дополнять друг друга при комбинированном методе получения электролитического хлора и щелочи. По этому методу обедненный рассол из ртутных ванн донасыщают обратной солью, получаемой после выпарки щелоков из диафрагменных ванн. В данном случае цех диафрагменного электролиза является источником чистой соли, необходимой для ртутного метода. При использовании дешевого подземного рассола такая комбинированная схема может стать выгодной [17—19]. Она целесообразна также, когда поставляемая хлорному заводу твердая соль содержит примеси, не удаляемые обычным способом очистки рассола и вредные для процесса электролиза с ртутным католом. В этом случае приходится упаривать рассол для получения чистой твердой соли (что удорожает ее) и тогда более выгодно использование обратной соли цеха диафрагменного электролиза в отделении электролиза с ртутным катодом. [c.7]

СПОСОБЫ очистки РАССОЛА для ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА [c.43]

Применение очищенного рассола в производстве каустической соды электрохимическим методом при диафрагменном способе электролиза предотвращает забивку пор диафрагмы и снижение ее фильтрующей способности, сопровождающееся уменьшением скорости протекания анолита, повышением концентрации щелочи в анодном пространстве и, как следствие, заметным падением выхода по току. При ртутном способе электролиза очистка рассола, поступающего в электролизеры, предупреждает образование нерастворимых амальгам кальция и магния, нарушающих нормальный режим процесса. Технология очистки рассола для ртутного электролиза (в связи с тесной связью отделения очистки со всем производственным процессом, осуществляемом по данному способу электролиза) приведена в главе 16. [c.55]

Подробно схема автоматического регулирования и контроля процесса приготовления и очистки рассола для диафрагменного электролиза рассмотрена в специальном руководстве [294, с. 150—165]. Предложены [295, 296] способы регулирования потоков сырого и обратного рассолов и реагентов (соды и флокулянта). [c.204]

Независимо от способа получения сырой рассол подвергают очистке от механических примесей и от солей кальция и магния. Нежелательной примесью в соли и, следовательно, в рассоле являются сульфаты. Однако если очистка от кальция, магния, механических примесей производится, как правило, на участке очистки, то вывод сульфатов, накапливающихся в технологических циклах рассол — анолит (при ртутном электролизе) или прямой рассол — обратный рассол (при диафрагменном электролизе), может в последнем случае производиться, например, на участке выпарки электролитической щелочи или на специальной установке. [c.150]

В тех случаях, когда в схеме предусмотрено полное удаление ионов кальция, очистка донасыщенного рассола от кальция и магния не отличается существенно от описанного ранее процесса для диафрагменного электролиза ионы кальция осаждаются кальцинированной содой, ионы магния — щелочью при увеличении pH до И —11,2. Если рассол донасыщают солью, содержащей повышенное количество магния, для очистки такого рассола может быть использован известково-содовый метод. Наряду с осаждением известью гидроокиси магния рассол насыщается сульфатом кальция, который затем выпадает из раствора. Утверждают, что известково-содовый способ более выгоден, так как позволяет исключить специальную стадию осаждения сульфатов бариевыми солями . [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология