Простая перегонка установки см Установки для перегонки

Рис. II-16. Простейшая установка для перегонки жидкостей.

Рис. 67. Установка для простой перегонки

Традиционная установка для простой перегонки при атмосферном давлении изображена на рис. 67. Установка состоит из перегонной колбы, насадки Вюрца, снабженной термометром (вместо колбы с насадкой можно использовать колбу с отводной трубкой— колбу Вюрца), водяного холодильника, алон-жа и приемной колбы. [c.130]

Рис. ХИ-9. Схема установки для простой перегонки с дефлегмацией

Простейшая лабораторная установка для перегонки показана на рис. 24. [c.215]

Выпаривание водных растворов можно Проводить в фарфоровых чашках, нагреваемых на водяной бане в вытяжном шкафу. Концентрирование растворов твердых веш,еств в органических растворителях в зависимости от свойств растворителя и растворенного веш, ства ведут на установке для простой перегонки или для перегонки в вакууме. Следует твердо помнить, что как только на дне колбы начнет появляться осадок, неизбежно будут происходить толчки ,- сопровождающиеся перебросами, а в случае концентрирования растворов в вакууме произойдет еще и забивка капилляра. Поэтому концентрирование растворов при наличии осадка ведут только в том случае, если в перегонной колбе имеется мешалка. Для упаривания растворов органических жидкостей, нерастворимых или трудно растворимых в воде, в ряде случаев удобно применить перегонку с водяным паром. [c.37]

Процесс перегонки с ректификацией заключается в том, что пары жидкости из колбы отводятся не в конденсатор, как при простой перегонке, а поступают в ректификационную колонку. На рис. 10, а изображена стандартная лабораторная ректификационная установка. Из реакционной колбы с кипящей жидкостью пары поднимаются вверх по колонке, обычно насадочного типа (чаще всего в качестве насадки применяют кольца Ра- [c.112]

Выпаривание водных растворов можно проводить в фарфоровых чашках, нагреваемых на водяной бане в вытяжном шкафу. Концентрирование растворов твердых веществ в органических растворителях в зависимости от свойств растворителя и растворенного вещества ведут на установке для простой перегонки или для перегонки в вакууме. Следует твердо помнить, что как только на дне колбы начнет появляться осадок, неизбежно будут происходить толчки , сопровождающиеся перебросами,а в случае концентрирования растворов в вакууме произойдет еще и забивка капилляра. Поэтому концентрирование растворов прп наличии осадка ведут только в том случае, если в перегонной колбе имеется мешалка. [c.39]

В ГДР выпускаются дистилляционные установки из стекла (рис. 165). Они предназначены для получения дистиллированной воды или других веществ методом простой перегонки. Установка [c.242]

Рис. 69. Установка для простой перегонки с вертикальным расположением холодильника.

Простейшая установка для перегонки с водяным паром изображена на рис. 72. При ее сборке следует руководствоваться следующими рекомендациями. [c.136]

Установка для простой перегонки при атмосферном давлении изображена на рис. 35. [c.29]

Следует отметить, что для перегонки с водяным паром совсем не обязательно подавать пар в перегонную колбу извне он может быть получен и в самой колбе. Для этого перегонке подвергают смесь очищаемого вещества и достаточного количества воды. Установку в этом случае используют такую же, как и для простой перегонки, только перегонную колбу следует взять с длинным горлом. При необходимости воду можно добавлять в колбу через капельную воронку, которую вставляют вместо термометра. Этот прием используют для перегонки малых количеств вещества, а также в тех случаях, когда продукт хорошо отгоняется с водяным паром и для его перегонки требуется не очень большое количество воды. [c.140]

Установка для простой перегонки при атмосферном давлении изображена на -рис. 35. В этой установке используется колба с отводной трубкой — колба Вюрца. Один из видов колбы Вюрца в месте присоединения отводной трубки имеет небольшое колено, которое служит для предотвращения попадания в холодильник капель, уносимых парами. При сборке установки следует обратить внимание на то, чтобы ртутный шарик термометра находился примерно на 0,5 см ниже отверстия отводной трубки (рис. 36) и чтобы шарик термометра хорошо омывался парами перегоняемой жидкости. [c.29]

При охлаждении дистиллята в условиях высокотемпературной перегонки иногда требуется следить за тем, чтобы не затвердевал дистиллят (сублимированная его часть) в противном случае возможно уменьшение поперечного сечения холодильника вплоть до его закупоривания. Для предотвращения затвердевания дистиллята требуемые температуры конденсации можно устанавливать и регулировать посредством циркуляционных термостатов с водой или гликолем в качестве термостатирующей жидкости. Другой простой метод установки и регулирования температуры конденсации основан на использовании холодильника с кипящим хладо-агентом. Этот холодильник состоит из двух концентричных труб. По внутренней трубе пропускают охлаждающую жидкость, температура кипения которой несколько выше температуры плавления дистиллята, но ниже его температуры кипения. Пары дистиллята, проходящие по кольцевому каналу между трубами, нагревают ох- [c.258]

Рис. 1.1 Схема установки для простой перегонки

На современных установках по перегонке нефти используются комбинированные схемы орошения. Так, в сложных атмосферных колоннах сочетается острое и циркулирующее орошение. В сложных колоннах масса ректификата при переходе от первой (нижней) простой колонны (секции) к верхней сокращается, а масса флегмы (если в колонну подается только острое орошение) должна в той же последовательности увеличиваться. Дело в том, что через секции, расположенные выше, должно проходить такое количество [c.149]

Кристаллизацию веществ проводят в кристаллизаторах — низких цилиндрических стеклянных сосудах, маточный раствор из которых можно легко удалить декантацией (разд. 47.3.4). Дополнительное количество основного вещества, но более загрязненного другими продуктами реакции, можно выкристаллизовать упариванием и охлаждением маточного раствора. В этом случае хороший эффект дает повторная кристаллизация или фракционная кристаллизация (разд. 47.3.2). Если кристаллизующееся Е ещество имеет низкий температурный коэффициент растворимости, то кристаллизацию нужно проводить при пониженной температуре, например помещая кристаллизатор в холодильник или в охлаждающую смесь (разд. 46.1.2 препараты 5, 6, 28). Если вещество, получаемое упариванием, при этом разлагается, упаривание нужно проводить при пониженном давлении (препараты 49—51, 86, 94). Для этой цели применяют установку для перегонки (рис. Е.15) с простым вакуумным алонжем вакуум создают с помощью водоструйного насоса. Упаривание растворов веществ, разлагающихся при комнатной или немного повышенной температуре, целесообразно проводить в эксикаторе (разд. 47.3.8) с подходящим осушителем (табл. Е.З), который можно еще вакуумировать (препараты 4— [c.515]

Чистую и сухую посуду хранят в закрытых шкафах или ящиках стола. Ее можно хранить и на столе, но обязательно накрытой чистой фильтровальной бумагой. При работе со стеклянной химической посудой необходимо соблюдать определенную осторожность она часто бьется при случайных ударах и неправильном хранении (при этом следует опасаться порезов от острых краев разбитой посуды). Поэтому при сборке установок следует проявлять осторожность и внимание. Так, не следует слишком туго прижимать посуду лапками для крепления к штативу. Для этого лапки лучше оклеить мягкой тканью (фланелью) или прокладкой, вырезанной из корковой пробки. Если лапки не створчатые, а пальцеобразные , то на каждый палец обычно надевают небольшие отрезки резиновых трубок. Установку всегда собирают, начиная с ее предполагаемого верха или основного блока. Например, при сборке установки для простой перегонки следует вначале укрепить на штативе колбу Вюрца, затем к ней присоединить нисходящий холодильник, потом алонж и, наконец, подвести под него приемник. Вся установка должна быть собрана в одной плоскости или по одной линии (за исключением некоторых случаев), без перекосов или моментов, связанных с напряжением стеклянных частей прибора. Это особенно важно при работе со стандартными шлифами, когда они должны присоединяться друг к другу без особых усилий со стороны экспериментатора. В то же время нужно следить, чтобы при соединении отдельных частей прибора выполнялись условия герметичности. [c.24]

Схема установки для простой перегонки показана на рис. 16, Она состоит из колбы Вюрца 1 с термометром 2, нисходящего холодильника Либиха 3, алонжа 4 и приемника 5. Колбу Вюрца подбирают Такой величины, чтобы перегоняемая жидкость заполняла ее не более чем на /а объема. При соединении колбы с холодильником необходимо, чтобы конец ее отводной трубки, выступал из пробки в холодильник не менее чем на 2—3 см, В колбу вводят термометр, вставленный в пробку. Его ртутный шарик должен [c.31]

Посуда и оборудование круглодонная колба вместимостью 500 мл водяной холодильник колбы конические вместимостью 250, 100 и 50 мл делительная воронка вместимостью 250 мл установка для простой перегонки, укомплектованная колбой Вюрца вместимостью 50 мл, водяным И воздушным холодильником парообразователь. [c.214]

Полученное вещество содержит некоторое количество растворенного хлора, его отделяют перегонкой тетрахлорида через раскаленную трубку с кремнием, которую помещают между перегонной колбой и холодильником. При этом образуется некоторое количество полихлоридов. Более простой метод очистки продукта от хлора — настаивание тетрахлорида со ртутью, образовавшуюся при этом каломель и избыток рт тн отделяют фильтрованием, а фильтрат для окончательной очистки перегоняют. Для получения значительных количеств хлорида кремния (IV) используют установку (рнс. 7). [c.183]

С ростом нефтеперерабатывающей промышленности размеры перегонных кубов увеличились, начали строить установки, вмещающие до 160 ж нефти. Конструкция этих перегонных кубов обычно основывалась на простых эмпирических правилах и накопленном опыте работы предыдущих установок. Часто происходили аварии, которые при большой емкости кубов нередко перерастали в крупные катастрофы. В конце 70-х годов прошлого века была предпринята попытка пустить первую в США установку непрерывной перегонки. Это было, по существу, начало постепенного вытеснения периодических процессов в перегонке. В конструкцию горизонтальных кубов и батарей были внесены многочисленные усовершенствования, в частности начали использовать механическое неремешивание или принудительную циркуляцию. Тем не менее термический к. п. д. и эффективность использования поверхностей теплообмена, оцениваемая по объему дистиллятов с единицы поверхности, оставались низкими. [c.47]

В установке для простой перегонки (рис, 382) куб 1 с паровым змеевиком снабжен шлемом и трубой для отвода паров. Пары из куба [c.558]

Установка для простой перегонки при атмосферном давлении изображена на рис. 35. В этой установке используется колба с отвод- [c.26]

На рис. 5.2 приведена схема работы простой ректификационной колонны, состоящей из концентрационной и отгонной части и имеющей два вывода продуктов — с верха и низа. На установках первичной перегонки (АТ и АВТ), коксования, каталитического крекинга и др. получили широкое распространение сложные колонны, в которых как бы совмещается несколько простых колонн (рнс. 5.5). Сложная колонна состоит из нескольких секций, причем, как правило, все секции, кроме нижней, представляют собой концентрационные части простых колонн. Отгонные части этих колонн выделены [c.238]

Так как на некоторых стадиях исследования данного фторида обычно требуется кварцевая или стеклянная аппаратура (пирекс), то следует иметь установку, которая позволяет получать вакуум более 10" мм рт. ст. Высокий вакуум в сочетании с хорошо прокаленной аппаратурой обеспечивает надлежащее удаление влаги. Далее, если удается получить вакуум выше 10 мм рт. ст., то тогда фтористый водород можно удалить простым откачиванием любого фторида платинового металла при —75°. Для этой цели рекомендуется применять трехступенчатый масляный диффузионный насос в комбинации с простым механическим насосом [50]. В диффузионных насосах лучше применять масло, а не ртуть, поскольку контакт масла с небольшими количествами фтора или летучих фторидов не мешает дальнейшему использованию диффузионного насоса, так как летучие продукты фторирования отделяются фракционной перегонкой в насосе. Ртуть образует твердые фториды, что снижает срок службы насоса. [c.394]

При нагревании исходной смеси состава x до температуры кипения получим пар, находящийся в равновесии с жидкостью. При конденсации этого пара образуется жидкость (конденсат) состава у = Х2, которая обогащена НК. Нагрев эту жидкость до 2 и сконденсировав образующиеся пары, получим конденсат состава yf = = Хз, причем х > Х2, т. е. жидкость еще больше обогатилась НК. Таким образом можно получить жидкость, практически состоящую из НК. Аналогично можно провести процесс обогащения разделяемой жидкости высококи-пящим компонентом. Описанный процесс в принципе можно осуществить в многоступенчатой установке, каждая ступень которой является аппаратом простой перегонки. Однако так организуют процесс ректификации крайне редко из-за громоздкости и неэкономичности подобной установки. [c.113]

Отделение пека осуществляется в колонне I. При отделении таллового пека в ректификационной колонне, в отличие от простой перегонки, с пеком более полно отделяются высококипящие нейтральные вещества, что способствует улучшению цвета и повышению кислотного числа дистиллята, направляемого на дальнейшую ректификацию. Это выгодно отличает рассматриваемую установку от предыдущей, в которой дистилляцию проводят в перегонной ванне. Ректификационная колонна II предназначена для исчерпывания жирных кислот из перегнанного таллового масла с получением талловой канифоли и промежуточной жирно-кислотной фракции (ЖК-15), колонна III — для отделения легкого масла, а колонна IV — для окончательного разделения масла с получением жирных кислот и дистиллированного таллового масла. [c.133]

Простая перегонка с водяным паром применяется главным образом для очистки несмешивающихся с водой высококипящих жидкостей (например, анилина, нитробензола и др.). Установка (рис. 151) состоит из куба 2, снабженного рубашкой 1 для обогре- [c.173]

Рис, 12.26. Схема установки для простой перегонки куб 2 — конденсатор 5 —сборники [c.287]

Важнейшей особенностью вакуумной ректификации водных растворов формальдегида является необходимость тщательного увязывания температуры колонны с пределом стабильности ж д-кости, выраженным кривой ликвидуса (см. рис. 45). Понижение температуры в колонне, благоприятствующее четкости разделения, одновременно приближает эти смеси к границе выделения твердой фазы. Образование твердого полимера начинается на охладившихся (даже на самое короткое время) участках поверхности и практически необратимо. Поэтому во избежание постепенного зарастания и забивок аппаратуры, с учетом колебаний температуры наружного воздуха, особенно если установка расположена вне помещения, температура в любой точке колонны должна быть по крайней мере на 10—15 °С выше границы фазового перехода жидкость — твердая фаза. На практике остаточное давление редко снижают ниже уровня 13,3—26,7 кПа. Так, режим работы промышленных установок по концентрированию обезметаноленно-го формалина простой перегонкой под вакуумом характеризуется следующими показателями [c.162]

Данные, перечисленные в табл. 24 [37, 39], получены на высоковакуумной установке. Деструктивная перегонка дает более простые результаты, так как при этом обнаруживают только небольшие молекулы моно- [c.172]

Описанная выще установка для простой перегонки не является единственно возможной. Более компактна установка с вертикальным расположением холодильника (рис. 69), благодаря чему она может быть закреплена на одном штативе вместо двух. Чтобы установить холодильник вертикально, отводную трубку колбы Вюрца или насадки Вюрца изги бают под прямым углом вниз. Если близкое располо жение приемного сосуда и источника нагрева нежелательно, между ними помещают кусок асбеста. [c.131]

Схема установки для простой перегонки представлена на рис. 1.1. Куб 1 снабжен змеевиком 2 для греющего пара, а также соответсгвующими устройствами для опорожнения и заправки. Пары из куба поступают в змеевик холодильника-конденсатора 4, где они конденсируются и охлаждаются до заданной температуры. Получаемый дистиллят, состав которого меняется во времени, отводится в приемники фракций 6. После отгонки определенного количества жидкости остаток выпускают из куба через нижний кран, а в куб через верхний люк заливают новую порцию смеси для перегонки. [c.6]

Рис. 6.2. Простейшая установка для перегонки поды

Процесс раздельного крекинга проводится в таком количестве печей, которое соответствует количеству видов сырья, которое будет подвергаться селективному крекингу. Понятно, что в некоторых случаях отдельные нагреватели могут быть сделаны самостоятельными секциями в общей печи (глава 4). Две печи или две нагревательные секции необходимы для простейшей комбинированной установки, выполняющей визбрекинг, сопровождаемый перегонкой и крекингом рисайкла и других дестиллатов сырья. [c.147]

Возможные варианты сборки установок для пере гонки под вакуумом приведены на рис 46 и 47 Установка с вертикальным расположением холодиль ника (рис 47), так же как и при простой перегонке, более безопасна вследствие своей компактности Кроме того, при перегонке сравнительно легколетучих жид костей на традиционной установке (ри< 46) часть конденсата из приемной колбы испаряется и беспре пятственно уносится в вакуумную систему, что недо пустимо В некоторых случаях, особенно при перегонке н 0—100 мл жидкостей, более [c.184]

При четкой ректификации нефтяных смесей (установки вторичной перегонки бензинов) результат расчета в значительной степени зависит от способа разбиения смеси на псевдокомпоненты, т. е. от ширины интервала выкипания тех узких фракций, которые при расчете рассматриваются как псевдокомпоненты. Чтобы избежать ошибок, которые могут возникать при расчете по псевдокомпонентам, была разработана программа расчета ректификации в простых колоннах с учетом непрерывного состава смеси [157—1601. Эта программа отличается от других [161 —162 тем, что она основана па аналитическом ии-тргрировании уравнений фазового равновесия и материального баланса, написанных в дифференциальной форме для каждой ступени разделения. Разработанная интегральная модель основана на следующих допущениях 1) кривая НТК разделяемой смеси аппроксимирована в виде куспчнп-линейной функции 2) кривые ИТК продуктов разделения аппроксимированы в виде кусочно-параболических функций [c.260]

Фракциями, пригодными для алкилирования, являются тетрамеры пропилена с пределами выкипания от 178 до 230° С [7 ] или фракция 175—230° С бензина термического крекинга для получения последней достаточно простой перегонки продуктов крекинга на установках современных нефтезаводов. [c.516]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология