Основные сведения о торцовых уплотнениях

Вероятность разгерметизации фланцевых соединений Р , определяется в конкретных условиях с учетом их конструкци1 и количества, частоты разборки и сборки, стабильности режим г давления и температуры в системе и условий вибрации. При оценке вероятности разгерметизации сальниковых и торцовых уплотнений Рр.с и других устройств разъемных подвижных соединений следует исходить из надежности их конструкций, режима работы и статистических сведений об их отказах для каждого вида уплотнения. Вероятность разгерметизации через предохранительные устройства (предохранительные клапаны, мембраны, жидкостные затворы) Рп.у определяется в основном стабильностью режима давления в технологической системе, а также конструкцией устройств и условиями их эксплуатации. [c.436]

ТОРЦОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ Основные сведения [c.142]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЯХ [c.3]

Значительное место отводится конструированию реакторов, обоснованию и выбору типа и конструкции аппаратов и вспомогательного оборудования. Приводятся сведения о конструкционных материалах, конструкциях основных узлов реакторов (сальники, торцовые уплотнения, поверхности теплообмена и др.). [c.8]

Основные трудности при создании торцового гидродинамического уплотнения — сохрание плоскопараллельной формы уплотнительной щели при рабочих условиях, поддержание контактного давления на рабочей поверхности, которое устраняло бы утечку, но не приводило бы к полному выдавливанию жидкости из зазора и износу, а также сведение к минимуму количества тепла, выделяющегося при трении. Малая ширина зазора и, следовательно, малые протечки через него приводят к тому, что даже очень небольшие угловые деформации (силовые и термические) резко изменяют вид эпюр давления в уплотняющем зазоре. Балансировка осевых сил с целью подобрать минимально необходимое усилие прижатия уплотнительных элементов друг к другу, которое исключило бы их раскрытие, становится весьма затруднительной. Попытки заменить балансировку сил заданием такого большого осевого усилия прижатия, чтобы уплотнение не раскрылось при любых деформациях уплотнительного стыка, к успеху, как правило, не приводили. Б этих условиях наблюдался интенсивный износ уплотняющих поверхностей, чаще всего неравномерный, который вызывал преждевременный выход уплотнения из строя вследствие перегрева или полного износа уплотняющих поясков [42]. Кроме того, ввиду неравномерного износа уплотнение, проработавшее некоторое время при определенных давлении и температуре, резко меняло свои характеристики при смене режимов, вплоть до раскрытия уплотняющего стыка. Теплоотвод в гидродинамических уплотнениях также затруднен из-за малой протечки, что в нестабилизированной конструкции может привести к появлению недопустимых термических деформаций вследствие повышенного тепловыделения. Все это служит причиной того, что в ГЦН в качестве уплотнений вала используются до сих пор в основном торцовые гидростатические уплотнения. И все же надо признать, что последние так же, как когда-то уплотнения плавающими кольцами, исчерпали свои возможности. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология