Изделия для кладки электросталеплавильных печей

Изделия динасовые для кладки электросталеплавильных печей (ГОСТ 1566—71) [c.53]

Изделия для кладки электросталеплавильных печей (ГОСТ 1566-50) [c.133]

Допускаемые отклонения динасовых изделий для кладки электросталеплавильных печей в мм [c.138]

Обжиговые изделия делятся на два вида общего назначения и термостойкие, предназначенные специально для кладки сводов мартеновских и электросталеплавильных печей. [c.27]

Изделия марки ПХСП предназначены для кладки сводов мартеновских печей, работающих при повыщенных режимах интенсификации процесса плавки или выплавляющих высоколегированный металл, и сводов электросталеплавильных печей вместимостью свыше 50 т. Изделия марки ПХСУ — для кладки сводов мартеновских печей, работающих с умеренным режимом интенсификации, и электросталеплавильных печей вместимостью менее 50 т. Изделия марки ПХСО — для кладки сводов мартеновских печей, работающих без кислорода, а также сводов головок, шлаковиков и регенераторов. [c.60]

Периклазошпинелидные изделия по ТУ 14-8-49-72 изготовляют из тонкомолотой смеси хромита с магнезитом и магнезита с крупностью зерен 3—1 мм. В результате обжига тонкомолотого хромита и магнезита при температуре около 1700° С получаются щпинелидные соединения, придающие изделиям более тонкую структуру и большую плотность, чем у магнезито-хромитовых изделий. Изделия применяют для кладки сводов мартеновских и электросталеплавильных печей, футеровки сталеплавильных конверторов. Физико-механические свойства изделий приведены в табл. 22. [c.60]

Обжиговые изделия бывают двух видов общего назначения и термостойкие, предназначенные специально для кладки сводов мартеновских и электросталеплавильных печей. Магнези-то-хромитовые и хромомагнезитовые изделия общего назначения изготовляют из хромита и магнезита. Измельченный до размеров зерен от 0,06 до 22 мм хромит и обожженный магне- [c.31]

Изделия, изготовленные из магнезита в смеси с хромитовой рудой, называются хромомагнезитовыми, если в составе шихты содержится преобладающее количество (более 60% по весу) хромита, и магнезитохромитовыми при преобладающем (70% и более) содержании в шихте магнезита. Магнезитовые изделия, содержащие более 90% окиси магния (периклаза), обладают высокой огнеупорностью, хорошо противостоят воздействию основных шлаков и окислов железа, отличаются постоянством объема при высоких температурах, а также высокой механической прочностью. Магнезитовые изделия применяются для кладки стен и основания пода электросталеплавильных печей, а также для футеровки мартеновских печей, миксеров и конвертеров. Уменьшение пористости с 20—24% у обычных 58 [c.58]

Весьма важная группа огнеупоров содержит в качестве основной составляющей периклаз (окись магния, MgO), обладающий в чистом виде очень высокой огнеупорностью 2 800° С. К этой группе относятся магнезитовые огнеупоры (поз. X рис. 3-3), изготавливаемые в основном из горной породы магнезита (Mg Oa — теоретический состав 47,6% MgO и 52,47о СОг) сравнительно редкого минерала. В Советском Союзе крупные месторождения кристаллического магнезита имеются вблизи г. Сатка на Урале. Саткинский магнезит содержит 85—95% Mg Os, основными примесями являются СаО, ЗЮг, РегОз, АЬОз. При обжиге добытого обогащенного и дробленого магнезита из него удаляется углекислота и материал спекается почти до полного прекращения усадки (температура обжига 1 550— 1 600° С). После обжига он состоит из зерен периклаза (кристаллическая окись магния MgO), сцементированных стекловидной смесью из силикатов металлов, образованной примесями. Полученный магнезит с содержанием MgO 88—85% дробится и идет на набивку подин и набивных частей кладки электросталеплавильных и мартеновских печей (металлургический порошок). Более чистые партии магнезита с содержанием MgO 91—93% и СаО не более 2,5% используются для приготовления магнезитовых изделий. Для этой цели спекшийся магнезит [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология