Изготовление отрицательных электродов цилиндрических элементов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.168]

Изготовление цинковых отрицательных электродов. В марганцево-цинковых элементах применяют три вида цинковых отрицательных электродов цилиндрические стаканчики, призматические стаканы и гладкие листы для галетных батарей. Цилиндрические стаканчики готовят вытягиванием на прессах, используя способность цинка становиться пластичным при 100—180°С. Цинковые заготовки имеют форму круглых дисков. Их называют ронделями. Для снятия заусенцев рондели галтуют во вращающихся барабанах с древесными опилками, смоченными бензином, затем промывают бензином и смазывают животным жиром. Перед вытяжкой рондели [c.337]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ АРМИРОВАННЫХ КРЫШЕК И ТОКООТВОДОВ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ НОМЕРНОЙ СЕРИИ [c.162]

Производство этих элементов и батарей включает операции изготовления агломератной смеси, положительных и отрицательных электродов, электролитов, диафрагм, картонажных и металлических деталей, изолирующих композиций и последующую сборку элементов с соединением их в батареи. На рис. 1.11 в качестве примера приведена упрощенная схема производства самых распространенных цилиндрических стаканчиковых элементов с солевым электролитом типа 373 Марс . [c.68]

Смесь перемешивают для исчезновения образовавшихся мелких капель металлической ртути. В полученную однородную массу засыпают крахмал. Возможно введение крахмала до заливки электролита. Крахмал загружают порциями через алюминиевое сито с диаметром отверстий 2—3 мм. После 10—30-минутного перемешивания образуется легко загустевающая масса (пастиро-ванный цинк), которая непосредственно передается на участок изготовления отрицательных электродов воздушно-марганцево-цинковых или на сборку цилиндрических марганцево-цинковых элементов. В закрытой винипластовой таре можно хранить пастированиый Цинк в течение 2—3 ч. Рецептура активных масс отрицательных электродов щелочных воздущно-марганцево-цинковых и марганцево-цинковых элементов приводится в табл. 25. [c.111]

После изготовления отрицательного электрода и диафрагмы автоматом на внутреннюю поверхность цилиндрической стенки корпуса наносится вазелиновая композиция в виде полосы шириной 4—5 мм от края корпуса. Вазелиновая композиция предотвращает проникновение щелочного электролита на наружную поверхность элемента через узел герметизации. Затем в элемент вставляется армированная крышка, и край корпуса завальцовывается, сжимая полиэтилен между стенкой корпуса и крышкой. На рис. 149 показан автомат сборки элементов А-343. По шаговому конвейеру 4 ориентированные положительные электроды поступают в сборочный автомат. Изолирующие прокладки и крышки подаются вибробункерами 1 и 3. Питатель 2 посылает в сборочный узел токоотводы. [c.194]

На рис. 1.9 показано устройство стаканчикового цилиндрического элемента 373 с щелочным электролитом, имеющего те же габариты, что и элемент Марс . Необходимость применения порошкового цинкового анода обусловила особенности конструкции. Активная масса положительного электрода 6 запрессована в периферийной части элемента и плотно прилегает к стенке корпуса 4, который представляет собой стальной никелированный стакан с контактным выступом в верхней части. Отрицательный электрод 2, изготовленный из смеси цинкового порошка с загущенным электролитом, расположен в центральной части элемента. Покрытый оловом токоотвод отрицательного электрода 5 — трубчатый, скрепленный с крышкой 7 (в элементах с щелочным электролитом меньших размеров используют токоотво-ды стержневой конструкции). Между электродами расположена диафрагма 5 —загущенный крахмалом щелочной электролит. [c.66]

Рассмотрим особенности технологии изготовления диафрагм для некоторых элементов галетной конструкции. На кабельную бумагу наносится с помощью пастовой машины самозагустевающий электролит-паста, состав которой немного отличается от состава паст для диафрагм цилиндрических элементов. На выходе из зоны нагрева пастовой машины вместо припудривания пасты производится наклеивание пастового слоя кабельной бумаги к цинковым листам. Липкая, не припудренная крахмалом поверхность пастового слоя хорошо прилипает к поверхности цинка. Бумага с пастой обрезается по размерам цинкового листа. После суточного вылеживания цинковых листов с приклеенной диафрагмой производится штамповка отрицательных электродов требуемого размера в виде карточек. [c.190]

В производстве цилиндрических щелочных МЦ элементов много общего с производством солевых элементов, но имеются и свои особенности. На предварительных этапах готовят электролит, агломератную массу и активную массу отрицательного электрода, а также изготовляют корпус и другие металлические н неметаллические комплектующие детали. На заключительном этапе производят сборку элементов. Для изготовления агломератной массы обычно используют смесь ЭДМ-2 с графитом и сажей, увлажненную 10 М раствором КОН. Активную массу отрицательного электрода готовят нз смеси крупнозернистого цинкового порошка с желтым оксидом ртути,, в которую вводят 12 М раствор КОН с добавкой крахмала для образования пастообразной коиснстенции. Загущенный электролит для пастовой диафрагмы готовят нз раствора КОН той же концентрации с добавлением 50 г/д [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология