Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Изготовление отрицательного электрода

    После контроля качества поливинилхлоридные корпуса и прокладки поступают на участок сборки элементов или на участок изготовления отрицательных электродов. [c.131]

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ [c.155]

    Отрицательный электрод галетного элемента состоит из цинковой пластины с нанесенным на нее с одной стороны электропроводным слоем. С Другой стороны на электроде располагают диафрагму. Диафрагма помещается на электрод не при сборке элемента, а во время изготовления цинкового электрода, поэтому изготовление и нанесение диафрагмы технологически связаны с операциями изготовления отрицательного электрода. [c.169]


    Изготовление отрицательного электрода, заполнение межэлектродного пространства загущенным электролитом и сборка элемента [c.191]

    При первой операции (рис. 158, а)—изготовлении отрицательных электродов — многоместная кассета 2 с дозированным количеством пастированного цинка 4 в каждой ее ячейке помещается сверху матрицы 1, и пастированный цинк 4 выдавливается пуансоном внутрь корпусов, формируя отрицательные электроды. [c.206]

    Особое внимание обращается на меры снижения коррозии цинка. Образующийся при коррозии цинка водород вызывает нежелательное повышение давления в элементе. С целью предотвращения накопления большого количества водорода для изготовления отрицательного электрода используется цинк, содержащий возможно меньшее количество примесей металлов с малым перенапряжением [c.231]

    Изготовление отрицательного электрода ртутно-цинкового элемента в основном состоит из запрессовки в крышку определенного количества цинковых опилок. [c.259]

    Рассмотрим устройство и работу пресс-формы для изготовления отрицательных электродов. На рис. 210 показана пресс-форма для запрессовки цинковых опилок. Через обойму 3 пресс-формы цинковые опилки 4 засыпают в крышку элемента 5 и запрессовывают до упора пуансоном 1 за один ход поршня пресса без выдержки при промежуточном положении. Высота цинкового электрода зависит от толщины прокладки 2. После прессования пресс-форму снимают с пресса и разбирают. Обойму 3 с пуансоном поднимают, а крышку с запрессованным цинком вынимают из основания 6. Затем в основание 6 вставляют следующую крышку, надевают обойму 3, в нее засыпают порцию цинковых опилок, вставляют пуансон 1 и операцию повторяют. [c.259]

    Для изготовления отрицательных электродов сначала подготавливают цинковый порошок. Подготовка его заключается в рассеве [c.345]

    Процесс производства щелочных аккумуляторов состоит из следующих операций 1) приготовления массы положительного электрода 2) изготовления положительного электрода 3) приготовления массы отрицательного электрода 4) изготовления отрицательного электрода 5) сборки аккумулятора. [c.151]

    Из механического цеха та часть деталей, которая подлежит никелированию, направляется в гальванический цех. Часть деталей, необходимых для изготовления отрицательного электрода, направляется непосредственно в электродный цех. [c.525]

    Изготовление отрицательного электрода [c.381]

    М. Р о й т м а и. Автомат для изготовления отрицательных электродов 0Р-2К (там же). [c.348]

    Для повышения коррозионной стойкости цинковой фольги из цинка марки ЦО, толщиной 0,07 мм, идущей на изготовление отрицательных электродов серебряно-цинковых источников тока, была проведена экспериментальная работа, о которой говорится в этой статье. [c.20]


    Второй путь — это применение для изготовления отрицательных электродов такого металла или сплава, на ко -тором в процессе заряда аккумулятора не выделялся бы одновременно с цинком газообразный водород. [c.320]

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.168]

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ГАЛЕТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ПРОИЗВОДСТВО ДИАФРАГМ МАРГАНЦЕВО-ЦИНКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.182]

    Особое внимание обращается на меры снижения коррозии цинка. Образующийся при коррозии цинка водород заполняет объем, значительно превышающий изменение объема при разряде, и вызывает нежелательное повышение давления в элементе. С целью предотвращения накопления большого количества водорода для изготовления отрицательного электрода используется цинк, содержащий возможно меньшее количество примесей металлов с малым перенапряжением выделения водорода. По этой же причине крышки элементов покрываются оловом, так как на никеле или железе при достаточно отрицательном равновесном потенциале цинка (—1,22 в) в щелочном электролите наблюдается выделение водорода из воды. В связи с этим особо жесткие требования предъявляются к характеру гальванического покрытия. Слой олова на крышках не должен иметь пор, по которым электролит мог бы соприкасаться с материалом крышки. Для снижения коррозии цинк отрицательного электрода амальгамируют, а электролит насыщают окисью цинка. В таком растворе коррозия цинка сведена к минимуму. Тем не менее все-таки небольшое количество водорода образуется. [c.247]

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ РТУТНО-ЦИНКОВЫХ [c.282]

    Для изготовления отрицательных электродов ртутно-цинко-вых гальванических элементов используется цинковый порошок, размер частиц порошка оказывает существенное влияние на поведение отрицательных электродов и на электрические характеристики элементов. [c.282]

    Изготовление отрицательного электрода. Для обеспечения необходимой коррозионной стойкости цинка, соприкасающегося в сухих элементах с электролитом, он не должен содержать примесей, образующих вредные короткозамкнутые пары. Поэтому обычно применяют металл, содержащий не менее 99,94% цинка. Примеси металлов, перенапряжение водорода на которых велико, не оказывают вредного влияния. Иногда даже рекомендуется применять цинк, содержащий 0,3% Сё и 0,3% РЬ, так как кадмий повышает ко ррозионную стойкость цинка, а свинец облегчает при прокатке получение металла с более равномерной структурой. Устойчивость цинка заметно возрастает в присутствии ртути. Поэтому в производстве цинковых электродов их, как правило, подвергают амальгамированию. [c.33]

    Смесь перемешивают для исчезновения образовавшихся мелких капель металлической ртути. В полученную однородную массу засыпают крахмал. Возможно введение крахмала до заливки электролита. Крахмал загружают порциями через алюминиевое сито с диаметром отверстий 2—3 мм. После 10—30-минутного перемешивания образуется легко загустевающая масса (пастиро-ванный цинк), которая непосредственно передается на участок изготовления отрицательных электродов воздушно-марганцево-цинковых или на сборку цилиндрических марганцево-цинковых элементов. В закрытой винипластовой таре можно хранить пастированиый Цинк в течение 2—3 ч. Рецептура активных масс отрицательных электродов щелочных воздущно-марганцево-цинковых и марганцево-цинковых элементов приводится в табл. 25. [c.111]

    После изготовления отрицательного электрода и диафрагмы автоматом на внутреннюю поверхность цилиндрической стенки корпуса наносится вазелиновая композиция в виде полосы шириной 4—5 мм от края корпуса. Вазелиновая композиция предотвращает проникновение щелочного электролита на наружную поверхность элемента через узел герметизации. Затем в элемент вставляется армированная крышка, и край корпуса завальцовывается, сжимая полиэтилен между стенкой корпуса и крышкой. На рис. 149 показан автомат сборки элементов А-343. По шаговому конвейеру 4 ориентированные положительные электроды поступают в сборочный автомат. Изолирующие прокладки и крышки подаются вибробункерами 1 и 3. Питатель 2 посылает в сборочный узел токоотводы. [c.194]

    Сборка чашечных элементов батареи Крона -ВЦ заключается в изготовлении отрицательных электродов в сборочной пресс-форме, вставке пастовой диафрагмы и положительного электрода. [c.206]

    Для изготовления отрицательных электродов ртутно-цинковых элементов используют цинковый порошок или опилки. Опилки получают механической обработкой цинковых чушек фрезой-шарош-кой. [c.256]

    Изготовление отрицательного электрода. Отрицательный (цинковый) электрод сухого элемента обычно иредставляет собой коробку квадратного или круглого сечения. Сохранность элемента в такой же степени зависит от качества цинкового электрода, в какой емкость элемента зависит от качества агломерата. [c.71]

    Дальнейшее изготовление отрицательного электрода производится следующим образом на найазочное приспособление кладут заготовку конверта, изготовленного из водонепроницаемой бумаги, на нее укладывают каркас электрода, на который затем шпателем наносят пасту. Полученную таким образом намазную пластину обертывают бумагой и подсушивают при комнатной температуре в течение 20— [c.385]


    Изготовление отрицательного электрода железо-никелевого аккумулятора. Ламели для отрицательного электрода имеют форму плоской коробочки толщиной 3 мм, шириной 12,5 мм и длиной 75 мм. Каждая коробочка складырается из двух половинок, изготовленных из перфорированной стальной ленты. [c.155]

    Материалом для изготовления отрицательного электрода служит цинк. Для производства элементов стаканчик0150Й н галетной конструкций используется металл, содержащий не более 0,06 -6 примесей. Из других материалов, идущих на изготовление элементов, укажем на нашатырь (ЫН С1), хлористый цинк, хлористЕ)1Й кальций, хлористый магний, картофельный крахмал, картон, оберточную бумагу, нитки, колпачки, каломель, ртуть, парафин и т. д. [c.489]

    Технология изготовления отрицательных электродов с никелевой основой не отличается от описанного. После изготовления пористой основы такие пластины пропитываются в растворе хлористого кадмия и затем в растворе щелочи, где по реакции Сс1С 2 + 2.МаОН = Сё(0Н)2 + 2Na l образуется гидрат окиси кадмия и хлористый натрий, который отмывается водой. Перед сборкой пластины формируются. [c.527]

    Изготовление отрицательного электрода сводится к смешению 7—8 весовых частей окиси цинка с 2—3 весовыми частями металлического цинкового порошка. В качестве связующего материала используется водный раствор крахмала. Полученная в результате смешения паста вмазывается в форму, устланную щелочестойкой бумагой, затем вкладывается токоотводящая проволока и электрод прессуется под давлением 500 кг/см К После этого электрод сушится на воздухе. [c.528]

    Материалом Для отрицательного электрода служит смесь окиси цинка (75%) и цинкового порошка (25%). Оба эти материала подвергают просеву и подсушке, затем их смешивают во вращающихся мельницах. Для приготовления пасты к полученной смеси порошков добавляют водный раствор поливинилового спирта из расчета 0,6% сухого спирта к смеси порошков. Дальнейшее изготовление отрицательного электрода производится следующим образом на намазочное приспособление кладут заготовку конверта, изготовленного из бумаги Динамо , на нее укладывают каркас электрода, на который затем шпателем наносят пасту. Полученную таким образом намазную пластину обертывают бумагой Динамо и подсушивают при комнатной температуре в течение 20—30 мин. Далее пластину укладывают между двумя слоями ткани бельтинг и прессуют под давлением 600 кПсм . Прессованные пластины сушат в шкафах при 40° С и после осмотра н приемки ОТК передают на сепарирование. [c.180]

    Дальнейшее изготовление отрицательного электрода производится следующим образом на намазочное приспособление кладут заготовку конверта, изготовленного из водонепроницаемой бумаги, на нее укладывают каркас электрода, на который затем шпателе1М наносят пасту. Полученную таким образом намазную пластину обертывают бумагой и подсушивают при комнатной температуре в течение 20—30 мин. Далее пластину укладывают между двумя слоями ткани бельтинг (фильтровальной ткани) и прессуют под давлением 600 кГ/см . [c.397]

    Аккумуляторная компания Друмма в своих патентах 1937—1939 гг. предлагает пользоваться для иэготовленйя отрицательных электродов никелем, прокаленным в восстановительной среде и обладающим высокой степенью чистоты детали пластины, изготовленные из такого никеля, подвергаются заключительному прокаливанию при 1250°. Согласно патенту, никель, пригодный для изготовления отрицательных электродов, должен иметь следующий примерный состав в % N1 — 99,4, Со—не более 0,5, Ре —0,1, Сс1 —0,02, С —0,02, 51 — 0,02, 8 — 0,001, [c.320]

    О — 0,001. Присутствие Mg и Мп совершенно не допускается. В одном из патентов Друмм рекомендует, приг менять монель-металл (70% Си + 30% №). В некоторых патентах рекомендуется железные детали, применяемые для изготовления отрицательных электродов, покрывать слоем кадмия. [c.320]

    Рассмотрим устройство и работу прессформы для изготовления отрицательных электродов. На рис. 211 показана прессформа для запрессовки цинкового порошка. Через обойму 3 прессфор- [c.285]


Смотреть страницы где упоминается термин Изготовление отрицательного электрода: [c.276]    [c.488]    [c.9]    [c.189]   
Смотреть главы в:

Производство электрических аккумуляторов -> Изготовление отрицательного электрода




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Изготовление активной массы для отрицательного ламельного электрода железо-никелевых аккумуляторов

Изготовление активной массы для отрицательного электрода

Изготовление активной массы для отрицательного электрода кадмий

Изготовление активной массы для отрицательных электродов Изготовление активной массы для отрицательного электрода железо-никелевого аккумулятора

Изготовление активной массы для отрицательных электродов Особенности активной массы для отрицательного электрода

Изготовление армированных крышек и токоотводов отрицательных электродов щелочных цилиндрических элементов номерной серии

Изготовление кадмиево-железной массы для отрицательных электродов КН-аккумуляторов

Изготовление кадмиевого порошка для отрицательного электрода

Изготовление отрицательных электродов галетных элементов и производство диафрагм марганцево-цинковых элементов

Изготовление отрицательных электродов ртутно-цинковых элементов

Изготовление отрицательных электродов цилиндрических элементов

Изготовление электропроводного полотна для отрицательных электродов галетных элементов

Технологическая схема изготовления отрицательных электродов галетных элементов

Электрод отрицательный

отрицательная



© 2025 chem21.info Реклама на сайте