Свойства лака этиноль и покрытий на его основе

В результате исследований свойств асбовинила, проводившихся с 1949 г., покрытия на основе лака этиноль стали широко применять в химической, судостроительной, коксохимической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. В настоящее время этинолевая эмаль испытывается в качестве покрытия подземного газопровода. [c.144]

Лаки на основе каменноугольной смолы и этиноля образуют водостойкие покрытия с удовлетворительными физико-механи-ческим(и свойствами. [c.22]

Введение в состав эмали различных окислов позводяет изменять свойства эмалевых покрытий в широком диапазоне в соответствии с условиями применения. В основном используются легкоплавкие грунтовочные и покровные эмали для индукционного эмалирования труб, что позволяет снизить расход электроэнергии на индукционное оплавление покрытия (снижение температуры оплавления на 100 °С уменьшает расход электроэнергии в среднем на 20-25 %). Достаточно широко применяются покрытия из эмали этиноль. Основой этой эмали служит лак этиноль - готовый к употреблению продукт, имеющий следующую характеристику содержание сухого вещества (лаковой основы) - 43 % вязкость по вискозиметру ВЗ-4 - не менее 13 с массовая доля стабилизатора - 1,5- 2,5 %] продолжительность высыхания пленки лака при 20 °С - не более 12 ч. В качестве наполнителя применяют асбест хризотиловый 7-го сорта, содержание свободной влаги в котором не должно превышать 3 %. Если влажность асбеста больше 3 %, то его сушат (при температуре не выше 110 °С). Эмаль этиноль (64 % - лак этиноль и 36 % - асбест) готовят перемешиванием компонентов в диспергаторе при температуре не выше 40 "С. [c.99]

Материалы на основе лака этиноль наносят на поверхность, подготовленную механическими или химическими способами. Лучшие физико-механические показатели имеет покрытие, полученное при нанесении материалов по опескоструенной поверхности. При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний было установлено, что шестислойное этинолевое покрытие обладает высокой стойкостью к действию нефтепродуктов и воды при температуре от —50 до +50 С. Физико-механические свойства покрытия не очень высокие покрытие имеет повышенную хрупкость, под влиянием света и ультрафиолетового излучения оно быстро стареет и рас- [c.71]

Преимущества покрытия на основе лака этиноль состоят в высокой адгезии к металлу, высокой химической стойкости к действию MHOIHX агрессивных сред, в сохранении защитных свойств при температурах от —50° С до -М10° С, способности отверждаться, т. е. необратимо переходить в неплавкую и нерастворимую форму при комнатной температуре, в доступности и дешевизне исходного сырья. [c.144]

Свойства покрытий на основе полимеров дивинилацетилена могут быть значительно улучшены путем модификации этиноле-иых лаков. Так, сочетая лак Этиноль с битумным антикислотпым лаком № 411 в соотношении 1 1 или 1 4, можно получить по-, крытие, обладающее более высокими антикислотными и малярными свойствами, чем лак №411. По данным Е. В. Искра [11], из лака Этиноль , битумов марок 3 или 5 и отходов вулканического туфа могут быть изготовлены покрытия, стойкие в условиях воздействия агрессивных газов, влажцого воздуха, растворов солей, кислот и щелочей, а также выдерживающие резкие колебания температур на открытом воздухе. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология