Покрытия водостойкие

Для защиты бетонных и железобетонных тоннелей метро, бетонных полов промышленных зданий. Покрытия водостойки [c.119]

По стойкости в различных условиях эксплуатации различают атмосферостойкие Л. п. (см. Атмосферо-стойкость), бензо- и маслостойкие лакокрасочные покрытия, водостойкие лакокрасочные покрытия, термостойкие лакокрасочные покрытия, химстойкие лакокрасочные покрытия, электроизоляционные лакокрасочные покрытия. В особую группу выделяют покрытия специального назначения, напр, противодействующие обрастанию морскими организмами (см. Необрастающие лакокрасочные покрытия), антимикробные полимерные покрытия, флуоресцентные и фосфоресцентные (см. Светящиеся лакокрасочные покрытия), сигнализирующие о достижении температурного предела процесса (см. Термоиндикаторные лакокрасочные покрытия), регулирующие темп-ру (см. Терморегулирующие лакокрасочные покрытия), а также стойкие к механическим воздействиям и др. [c.4]

Обычный и водостойкий целлофан различают по номерам, причем номер обозначает максимальную плотность 1 пленки в граммах, увеличенную в 10 раз. Например, целлофан № 300 имеет плотность 30 г м при толщине около 0,02 мм. Водостойкому целлофану номер присваивается после его покрытия водостойкой пленкой. [c.12]

Таблица 3.6 Состав покрытий водостойкого целлофана в %) [18]

В зависимости от вида покрытия водостойкий целлофан бывает трех типов лакированный, с полимерным покрытием и К-тип. Простых способов идентификации этих трех типов [c.133]

Кремнийорганические полимеры Теплостойкие лаки, электроизоляционные покрытия, водостойкие, химически стойкие лаки. [c.252]

Ниже сопоставлены основные показатели свойств обычного целлофана и целлофана, покрытого водостойким лаком [c.23]

Плохой розлив эмали, волнистость или шагрень на покрытии Слишком большое давление при окрашивании. Очень вязкая эмаль Шлифовать покрытие водостойкой шкуркой до полного выравнивания поверхности-Протереть поверхность ветошью, смоченной растворителем до полного удаления остатков пыли от шлифования Эмаль разбавить растворителем до рабочей вязкости. Уменьшить давление воздуха при распылении [c.68]

Мочевиноформальдегидные покрытия водостойки, тепло- и морозостойки (пригодны для эксплуатации от —30 до 100 °С), устойчивы к истиранию и абразивному износу. Лаки этого типа хорошо зарекомендовали себя при отделке лыж, музыкальных (струнных) инструментов, паркета их также применяют для лакирования мебели (II и III категории отделки). [c.320]

Силикатные покрытия водостойки и светостойки, при загрязнении их можно мыть водой. [c.325]

Грунтовку (краска, разбавленная аммиачной водой) наносят обычно на влажную после крашения или обезжиривания кожу плющевой щеткой, последующие соли — на предварительно высушенную поверхность распылением. Кожу перед окрашиванием натягивают на рамы. Сушку покрытий проводят при 30—40 °С. Аппретура служит верхним слоем покрытия. Она отличается от краски повышенным содержанием компонентов, придающих блеск и гидрофобность покрытию. Для того чтобы сделать покрытие водостойким, предусматривается операция закрепления— нанесения раствора дубящих казеин веществ, которыми служат, как правило, 13%-й раствор формальдегида или 6%-й раствор глиоксаля. Закрепители наносят не только поверх аппретуры, но и в качестве промежуточных слоев после краски или грунтовки. Диффундируя в слой лакокрасочного материала, закрепитель взаимодействует с казеином, превращая его в нерастворимые соединения по реакциям [c.328]

Вспомогательное оборудование ГЦН и стенда (масляная система, система управления регулирующими дросселями, газовая система и т. п.) располагается на площадке выше уровня воды. Для доступа на эти площадки предусмотрен подъемник. Все технологическое оборудование стенда изготовлено из углеродистой стали, покрытой водостойким лаком. В стенде предусмотрены сопла Вентури для измерения подачи насоса, приборы для определения напора насоса и регулирующее устройство с ручным приводом. Никакой запорной и регулирующей арматуры в стенде нет. На самом насосе во время испытаний измеряется вибрация в области нижнего гидростатического подшипника, на корпусе верхнего подшипникового узла и на нижнем фланце электродвигателя. [c.303]

По. Распылением, окунанием, кистью 1ивипилацстальные ВЛ Высыхают при 18-23 °С за 24 ч или при 120 °С за 1-4 ч. Покрытие водостойкое, масло- и бензостойкое. Применяют для окраски изделий из сталей, алюминиевых и магниевых сплавов, работающих при повышенной температуре в среде бенэина и минеральных масел. [c.377]

С целью улучшения защитно-декоративных св-в покрытий (водостойкости, адгезии и др.) и увеличения жнзнеспособ- [c.341]

Поливинилспиртовые пленки применяются ц качестве разделительных слоев при формовании листовых материалов и изделий из ненасыщенных полиэфирных, меламиновых, эпоксидных смол, а также временных защитных покрытий различных поверхностей от загрязнения лаками и красками во время строительных и ремонтных работ [8]. Для придания защитным покрытиям водостойкости поливинилспиртовые пленки дублируют с пленками, изготовленными из сополимеров ВС с этиленом и полиэтилена [а. с. СССР 513998]. При этом поливинилспиртовый слой комбинированной пленки используется для приклеивания ее к защищаемой поверхности. Растянутые в одном направлении и окрашенные раствором иода в иодиде калия или парами иода пленки из ПВС линейно поляризуют проходящий сквозь них свет. Такие пленки применяются для изготовления поляризационных светофильтров (поляроидов), используемых в поляризационных микроскопах, электронных часах и т. п. Изменяя условия изготовления поляроидов, можно получить иоднополивинилспиртовые светофильтры, поляризующие свет не только в видимой, но и в близкой УФ-, а также в 14К-областях спектра [56, с. 83]. Для увеличения эластичности пленок и улучшения технологии получения поляроидов ПВС может быть заменен сополимерами ВС с 1 — 77о (масс.) винилпирролидона [а. с. СССР 834005]. [c.145]

Производные этиленимина (ТЭФ [300, 301], ТЭМ [302] и ПЭИ [303—305]) используются также для склеивания поверхностей синтетических пластиков с целлюлозой. Так, слоистый теплоизоляционный упаковочный материал получен [303] склеиванием при помощи ПЭИ (обработка и нагревание до температуры размягчения полиолефииа) целлюлозного листа с полиолефино-вой пленкой [304], а водостойкий упаковочный материал — склеиванием поверхностей покрытия (водостойкий слой) с основой (целлюлозным материалом) при помощи ТЭМ [302]. ТЭФ предложен [301] для склеивания полиэтилентерефталатных пленок. [c.226]

Полимерные покрытия для стеклянной упаковки используются для повышения прочности, обеспечения безопасности использования, придания ее поверхности дополнительного декоративного эф кта, снижения уровня шума в цехах при расфасовке продукции [3]. При изготовлении таких покрытий используются водные растворы винилалкосилоксана, малеиновой кислоты, винилового эфира жирной кислоты и поливинилового спирта с пластификаторами и добавками, придающими покрытиям водостойкость акриловые сополимеры этилена, содержащие до 20% ненасыщенной [c.155]

К числу недостатков многих пластиков следует отнести способность некоторого поглощения ими воды и набухания, что влечет за собой увеличение размеров и уменьшение механической прочности. Поэтому в необходимых случаях используют пластики с минимальным водопогло-щением или покрытые водостойкими пленками. [c.18]

Уплотнение масел путем термической полимеризации или оксидации (реже фактизации) сопровождается повышением их вязкости, плотности и кислотного числа и понижением йодного числа. Высыхающие масла уплотняются быстрее полувысыхающих, а невысыхающие масла не уплотняются и вязкость их остается без изменения Уплотненные масла сообщают лакам и краскам лучший розлив и повышают защитные и декоративные свойства масляных покрытий водостойкость, атмосферостойкость, глянец, твердость. Улучшенные свойства и в особенности повышенную высыхающую способность приобретают растительные масла после малениизации, эпоксидирования, дегидратации и др. [c.230]

Для предохранения меднозакисных выпрямителей от нроник-новения влаги они покрыты водостойкими лаками. [c.48]

Вязкость и содержание нелетучих веществ в лаке определяют до добавления в него кислотного отвердителя. Внещний вид и цвет лака, продолжительность высыхания и твердость пленки, изгиб покрытия, водостойкость, морозостойкость, температуру вспышки, стойкость к сухому облучению определяют предварительно добавляя в лак 7% кислотного отвердителя при рабочей вязкости 25—30- с (по ВЗ-4 при 20 °С). [c.31]

Подтеки эмали на покрытии Эмаль нанесена слишком толстым слоем. Лакокрасочный материал слишком жидкий Слой эмали после нанесения не выдержан при 18-22 С, а слишком быстро помещен в печь Шлифовать покрытие водостойкой шкуркой до полного устранения дефектов. Удалить ШJ ифoвoчнyю пыль ветошью, смоченной уайт-спнритом и окрасить заново Нанесенный слой эмали выдержать при 18-22 С до удаления большей части растворителя и только после этого сушить при повышенной температуре [c.68]