Термореактопласты

Из термопластов, которые при повышении температуры размягчаются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние, идентификации чаше всего подвергаются полиэтилен, полипропилен, полиамиды. Подобные изменения при нагревании не характерны для термореактопластов, которые с изменением температуры практически не изменяют агрегатного состояния, а при высоких температурах подвергаются пиролизу с выделением газообразных продуктов разложения. Характерные свойства термореактопластов — высокая твердость, жесткость, хрупкость, неплавкость, незначительная растворимость в органических растворителях. Их излом имеет характерную зернистую структуру. Типичные термореактонласты — фенопласты, эпоксидные смолы. [c.7]

Чисто аморфные твердые полимеры используют в технике в качестве стекол и пластмасс, причем зачастую технологи предпочитают иметь дело с аморфными полимерами, не обязательно термореактопластами, где формование и полимеризация совмещены, но и вообще потому, что аморфные полимеры удобнее перерабатывать горячим прессованием или литьем под давлением. [c.331]

Образцы термопластов в отличие от термореактопластов можно проткнуть насквозь нагретой металлической спицей. [c.7]

Доля волокнистых наполнителей в термопластах составляет 15—40%, в реактопластах — 30—80%. Из волокон органической природы используются целлюлозные, полиакрилонитриль-ные, на основе ароматических полиамидов (фенилон, кевлар),, ароматических полиимидов (аримид-ПМ) из неорганических волокон — стеклянные, асбестовые, керамические, нитевидные-монокристаллические. Наполнители в виде зерен (гранул) представлены полыми сферами из стекла и полимеров, углеродными микросферами. Листовые наполнители (бумага, ткани, шпон,, сетки, холсты), как правило, служат основой для получения слоистых пластиков из термореактопластов. [c.59]

При отверждении под действием ультразвука повыщается текучесть клеев, снижаются остаточные напряжения и увеличивается прочность клеевых соединений. Однако это относится только к склеиванию однородных термопластичных материалов. Склеивание этим методом разнородных термопластов не эффективно, а термореактопластов—вообще невозможно. Введение между слоями пластиков различных пленочных клеев приводит к повышению прочности соединений [315]. [c.180]

В связи с тем что для осуществления кристаллизации полимеры должны обладать определенной подвижностью сегментов молекул, образование надмолекулярных структур может протекать только в определенном интервале температур, а именно, выше температуры стеклования и ниже температуры плавления. Существует группа жесткоцепных полимеров, у которых температура стеклования выше температуры химического разложения (например, целлюлоза), поэтому они могут находиться только в жидком (аморфном) фазовом состоянии. Большую группу полимеров, не способных кристаллизоваться, образуют термореактопласты, к числу которых относятся, например, фенолоформальдегидные смолы. [c.21]

Королями экструзии среди пластмасс остаются полиолефины. При этом большая доля прироста их производства принадлежит полипропилену. Начавшийся примерно с 1960 г. интенсивный перевод производства полимеров на базу сырья, получаемого переработкой нефти, обеспечивает благоприятные предпосылки для быстрого роста их производства и применения. Увеличение производственных мощностей делает возможным снижение затрат на производство материалов. Этилен, пропилен, стирол и фенол и в дальнейшем будут пользоваться наибольшим спросом. Среди термореактопластов наиболее интенсивно будут развиваться прежде всего полиуретаны. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология