Пленочные клеи

Пленочные клеи марок ВК-40 и ВК-41 [c.162]

Некоторые конструкционные фенолокаучуковые клеи (ВК-3, ВК-32-200, ВК-13М) выпускают в пленочном варианте (пленка без подложки). Такие клеящие пленки применяются с подслоем из жидкого клея той же марки или без подслоя. Пленочные клеи имеют технологические преимущества по сравнению с жидкими клеящими составами. Они рекомендуются при склеивании ровных или слегка изогнутых поверхностей. [c.285]

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ КЛЕИ 289 [c.160]

О °С в отсутствии влаги их можно хранить от неск. месяцев до 1 года. Пленочные клеи в обычных условиях хранятся длит, время. Отверждаются при 150—450 °С и давл. 1— [c.460]

Методом полива изготовляют тонкие пленки или пленочные клеи из компаундов или р-ров полимеров, напр, на плоской подложке или установке непрерывного типа [c.9]

Для достижения требуемой прочности соединений необходимо создать условия, обеспечивающие стабильность исходных характеристик компонентов и неотвержденного клея при хранении и в условиях производства. Для этого следует располагать данными о комплексном влиянии окружающих условии (влажности, температуры и т. д.) на их свойства. Однако эти вопросы изучены пока еще недостаточно. Известно [34, с. 202—213], что при длительном хранении как жидких, так и пленочных клеев увеличивается разброс их характеристик, несмотря на то, что, например, пленочные клеи хранят в специальных контейнерах с влагопоглотителем, дополнительно герметизированных от проникновения влаги. Так, после хранения в контейнере эпоксидно-нитрильного клея (марки АР-126-2) от 2 до 29 месяцев прочность соединений снижается на 30—40%. [c.112]

Целесообразность учета термомеханических свойств отвержденных клеев при выборе режимов отверждения видна из данных, приведенных на рис, 5,5 на примере пленочного клея ВК-41. Значения Гс и Е клея определяются условиями отверждения в исходном состоянии пленка имеет Гс, равную 6°С (что на 15—16°С ниже комнатной температуры). Это обеспечивает относительную стабильность свойств пленки при ее хранении. [c.118]

Водостойкость соединений зависит также от типа наполнителя, его количества, дисперсности и ряда других факторов. Так, введение в пленочный клей ВК-24М аэросила приводит к снижению его водостойкости, несмотря на то, что исходная прочность повышается [10, с. 94—99]. В то же время, добавка 50 масс. ч. асбеста (клей ВК-24-50) повышает не только теплостойкость, но и водостойкость соединений (табл, 5,20), При применении высокодисперсных металлических наполнителей прочность также повышается [114, 115], а разрушение в воде имеет [c.149]

Пленочные клеи, неармированные и содержащие растворители (например, фенолокаучуковые и эпоксидно-полиамидные), получают поливом растворов жидких клеевых композиций из фильер, чаще всего на машинах ленточного типа, применяемых в производстве кинофотопленок. В таких машинах поверхностью для формирования пленки служит бесконечная металлическая лента, охватывающая два барабана. Для свободного съема пленки клея с ленты ее предварительно покрывают подслоем, не имеющим адгезии к клеевой композиции. В зависимости от состава клея для этой цели можно использовать кремнийорга-нические эластомеры холодного отверждения, суспензии фторопластов, полиэтилен и др. Для изготовления армированных пленочных клеев из композиций, содержащих растворители, можно использовать вертикальные и горизонтальные пропиточные машины, шпрединг-машины и другие устройства. [c.11]

Нанесение пленочных клеев. С точки зрения производительности труда, чистоты и культуры производства, обеспечения строго регламентированного расхода этот тип клеев является наиболее предпочтительным. Пленочные клеи, особенно модифицированные эпоксидные клеи, применяются без нанесения жидкого подслоя. Чаще всего они используются в сочетании с адгезионными грунтами. [c.61]

Применяют также пленочный клей, представляющий собой сульфатную бумагу, пропитанную водорастворимой фенолоформальдегидной смолой С-50. [c.282]

Существуют два основных типа пленочных клеев с подложкой (ткань или сетка главным образом из полиамидного или стеклянного волокна) или без подложки. Прочностные характеристики жидких и пленочных клеев (без подложки) различны (см. таблицу на стр. 285). [c.285]

Клей предназначен для склеивания металлов и неметаллических материалов, работающих при температурах от —253 до 80 °С. Разрушающее напряжение ири сдвиге клеевых соединений, выполненных пленочным клеем БЭН для различных материалов составляет, МПа (кгс/см ) [c.16]

Применение пленочного клея увеличивает долговечность и надежность изделий, повышает производительность и улучшает условия труда, снижает взрыво- и пожароопасность производства за счет отсутствия растворителей. [c.17]

Как уже отмечалось, наиболее перспективны пленочные клеи. Для склеивания ими достаточно вырубить или вырезать ножницами кусок пленки необходимой формы, удалить предохраняющую 7 ленку н наложить на подготовленные к склеиванию изделия. [c.47]

Пленочный клей, обладающий липкостью, прикатывают к поверхности склеиваемого материала холодным или разогретым валиком. В случае нелипкой клеевой плепки для ее фиксирования могут быть использованы липкие грунты. При использовании нескольких кусков клеящей пленки надо следить, чтобы их края лежали плотно встык или накладывались друг на друга. [c.63]

Наибольшее распространение на практике получили методы теплового воздействия, основанные на ускорении химических и физических процессов при повышении температуры. Одним из таких методов является инфракрасный (ИК) нагрев. Прочность склеивания при ИК-нагреве не ниже, чем при конвекционном отверждении, и ускорение химических реакций между компонентами клея происходит в результате увеличения колебаний химических связей. Например, время отверждения для деталей, склеенных пленочным клеем БЭН-50П, можно сократить в два раза за счет применения ИК-нагрева (по сравнению с отверждением в термошкафу) при одной и той же прочности. [c.88]

Высокопрочные пленочные клеи для силовых конструкций 287 [c.5]

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ КЛЕИ ДЛЯ СИЛОВЫХ КОНСТРУКЦИИ [c.159]

Важны и высокие технологические показатели новых клеев. Значительно упрощается цикл склеивания отпадает необходимость в применении высоких давлений снижается температура отверждения. Некоторыми из пленочных клеев можно производить склеивание при температурах до 120 °С. Это позволяет применять в силовых конструкциях алюминиевые сплавы с высокой усталостной прочностью. [c.159]

Многие пленочные клеи требуют хранения при пониженных температурах. [c.159]

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ КЛЕИ 291 [c.161]

ВК-36 приложение 1 МПФ-1 93 Пленочные клеи [c.166]

Основное назначение эпоксидных пленочных клеев — создание высоконагруженных кле- евых соединений металлов, стеклопластиков, композиционных и других материалов в конструкциях современной техники. [c.206]

Эпоксидные пленочные клеи ВК-24 и ВК-24М предназначаются для склеивания не-перфорированных металлических и неметаллических сотовых конструкций, а также для [c.210]

Наносят клеи обычно на обе соединяемые пов-сти способами, аналогичными используемым при нанесении лакокрасочных покрьггий. Пленочные клеи вырезают по размеру склеиваемых участков и укладывают на нанесенный точками жидкий клей или подогретую пов-сть. Акрилатные клеи на соединяемые пов-сти можно наносить т. наз. методом А + Б , при к-ром на одну из соединяемых пов-стей наносят компонент клея, содержащий отвердитель (инициатор), а на другую-компонент, содержащий ускоритель отверждения, шш непосредственно после смешения компонентов. Термопластичные клеи (клеи-расплавы) подают в зазор между склеиваемыми деталями с помощью устройств типа литьевых машин. Открытая выдержка нанесенного клея способствует вытеснению воздуха из пор и неровностей пов-сти, выравниванию толщины клеевого слоя, удалению р-рителй. [c.362]

Разработаны новые модифицированные пленочные клеи типа ВК-41 [8] и другие [9] с температурой отверлсдения 80—120°С, Они образуют клеевые соединения с такой же или более высо-кон прочностью при сдвиге, равномерном или неравномерном отрыве при температурах до 80°С по сравнению с пленочными клеями, отверждаемыми прн 170—180°С. Преимущества клееа с умеренной температурой отверждения очевидны, так как при склеивании соединений прочность конструкций, выполненных а частности, из дуралюмина, не снижается. Ниже приведены прочностные показатели соединений на клеях ВК-31 (отверждение при 177 °С в течение 3 ч) и ВК-41 (при 120°С в течение 3 ч) [10, с. 32—36] [c.106]

Пленочные клеи, не содержащие растворителей, например модифицированные эпоксидные клеи, также могут быть получе-1Ы различными методами. Так, пленочные клеи на основе эпок-идно-новолачных смол и поливинилбутираля получают экстру- ией гранулированного порошка, приготовленного смешением и зальцеванием порошкообразной смолы и поливинилбутираля ари 140—160 °С. Известен также способ получения эпоксидных пленочных клеев путем прокатки расплава клеевой композиции горячими (70—100 °С) вальцами между двумя слоями полизти-леятерефталатной пленки. [c.11]

Пленочный клей ВК-24 на основе модифицированного эпоксидного полимера обладает хорошей технологичностью н пригоден благодаря содержанию незначительного количества летучих веществ для склеивания сотовых конструкций без пер-форации. [c.15]

Содержание летучих в пленочных клеях. Эту характеристику определяют либо с целью контроля правильности сушки пленочных клеев, приготавливаемых из раствора (фенолокаучуковых или эпоксидно-полиамидных), либо для проверки максимально допустимого содержания летучих, выделяющихся в процессе склеивания пленочными эпоксидными клеями, не содержащими растворителей. В первом случае пленку клея при испытании прогревают по стандартному режиму, во втором — по режиму, соответствующему применяемому режиму склеивания. Например, для определения содержания летучих в пленочных фенолокаучуковых клеях ВК-3, ВК-32-200 и других два кусочка пленки размером 50X50 мм вырезают с двух сторон рулона на расстоянии 10 см т края, взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0002 г, затем надевают на тонкую медную проволоку и выдерживают в сушильном шкафу при 130 2°С в течение 4 ч затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и вновь взвешивают. Содержание летучих веществ (в 7о) вычисляют по формуле [c.111]

Клей БЭН-50П (ТУ 6-05-041-625—80). Эластичная пленка из ЭНБС (см. клей ЭН), модифицированная поливинилбутиралем марки ПШ. В качестве пластификатора применяется олигоэфиракрилат ТГМ-3 (или дибутилсебацннат), могут использоваться перечисленные выше наполнители для придания специфических свойств (теплопроводности, негорючести, магнито- или электропроводности и др.). Пленку получают на червячных экструдерах, снабженных прямоточной плоскощелевой головкой, или выдавливанием через кольцевую головку с последующим раздуванием трубы. Готовую клеевую пленку наматывают на бобины, между ее слоями прокладывают полиэтиленовую пленку. Срок хранения пленочного клея при комнатной температуре не менее 1,5 лет. При склеивании из пленки вырезают кусочек требуемых размеров и формы, затем помещают его между холодными или нагретыми соединяемыми поверхностями и под давлением 0,1—0,5 МПа (1—5 кгс/см ) проводят склеивание при 180°С в течение 4—6 ч. [c.16]

Эпоксидные пленочные клеи ВК-31 и ВК-36 предназначаются для склеивания неперфо-рированных металлических и неметаллических сотовых конструкций, а также металлов и неметаллических материалов, работающих при температурах от —50 до 80 °С (ВК-31) и от —60 до 150 °С (ВК-36). [c.160]

Справочник по клеям (1980) -- [ c.0 ]

Справочник по клеям (1980) -- [ c.0 ]

Синтетические клеи (1964) -- [ c.226 ]

Полимерные клеи Создание и применение (1983) -- [ c.23 , c.144 , c.145 , c.185 , c.186 , c.192 , c.197 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.167 , c.168 , c.171 , c.172 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1975) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология