Ароматические полиимиды

Ароматические полиимиды, отвечающие указанным выше требованиям, можно получить, например, из пиромеллитового ангидрида. Формование волокна проводится, из раствора промежуточной полиамидокислоты 77 с последующей термической дегидратацией [c.348]

Рис. VII.3. Кривые ТГА ароматических полиимидов и полиамидоимидов (II), снятые в азоте при скорости нагревания 2,5 град мин

Макромолекулы должны быть достаточно жесткими или образовывать жесткие надмолекулярные структуры. Это, во-первых, облегчает получение рыхлой матрицы при формовании асимметричных мембран, а во-вторых, затрудняет расстекловывание полимера при эксплуатации мембран, препятствуя их деформации под влиянием давления. Повышению жесткости полимера способствует наличие в цепи циклических звеньев, причем желательно, чтобы эти звенья составляли не менее половины массы полимера. Перечисленным требованиям отвечают эфиры целлюлозы, ароматические полиамиды, ароматические полиэфиры, ароматические полиимиды, полибензимидазолы, ароматические полиамидокислоты. [c.49]

Пример полимера более сложной структуры, получаемого в две стадии, — ароматический полиимид ПФГ [c.22]

III. Полимеры такого важного класса, как ароматические полиимиды общей формулы [c.71]

Свойства ароматических полиимидов общей формулы [c.419]

Разработанные нами ранее (со)полиимиды на основе симметричных адаманти-ленагафатических диаминов обладали повышенной гидролитической устойчивостью [1,2], однако, ввести в макромолекулу ароматического полиимида более 10-15% мол. фрагментов таких диаминов не удавалось без существенного ухудшения их прочностных характеристик (при использовании двустадийного способа синтеза таких полимеров [3]). Проблема состояла в том, что высокоосновные адамантансодержащие диамины в процессе синтеза полиамидокислот (ПАК), на первой стадии, взаимодействовали с карбоксильными группами ПАК, возникающими при раскрытии ангидридных циклов исходных диангидридов ароматических тетракарбоновых кислот, образуя соли. При этом нарушалось эквимолекулярное соотношение исходных реагентов (диангидридов и диаминов), что приводило к уменьшению молекулярной массы образующихся полимеров, как следствие этого, к ухудшению всего комплекса свойств таких [c.98]

Создана технология получения ароматических полиимидов и поли-бензимидазолов — новых классов термостойких полимеров. [c.11]

Пожалуй, наибольшим сходством с неорганическими волокнами, не обладая в то же время их недостатками, отличаются волокна из уже упоминавшихся ароматических полиимидов. Высокая концентрация полярных групп в этих полимерах, приводит к выраженной корреляции движений по крайней мере двух смежных цепей. Во всяком случае, все основные механические и релаксационные свойства этих полимеров можно объяснить двухцепочечной псевдолестничной моделью. [c.228]

В последнее время получили распространение высокотеплостойкие клеи на основе полимеров, содержащих пяти- и шестичленные циклы в основной цепи — нолибензоксазолов, полибензимидазолов, ароматических полиимидов и т. п. По литературным данным, полибензимидазольные клеи имеют термостойкость около 500 °С, хотя интенсивность снижения прочности при температуре выше 300°С довольно высока. Еще более термостойки полиимидные клеи [2, 9] (см. табл. П. 4). Соединения стали на таких клеях менее термостабильны, чем соединения титана и бериллия [12]. [c.38]

Выше представлены примеры структур синтезированных кардовых алифати-чески-ароматических и ароматических сополиимидов [49, 214, 216, 223, 225, 258]. Их теплостойкость можно изменять в широких пределах (160-500 °С), варьируя химическое строение и микроструктуру сополимеров. Температуры размягчения алифатически-ароматических полиимидов закономерно увеличиваются с повышением в макромолекуле доли кардового диамина и при переходе к полиимидам с шестичленными имидными циклами. [c.134]

Полиимиды с дифенил-о- и -ж-карборановыми фрагментами в цепи, имея в целом характерные для ароматических полиимидов свойства (теплостойкость, механические и электрические свойства пленок), благодаря специфическому влиянию карборановых групп хорошо растворимы в широком круге растворителей. Наилучшей растворимостью из полученных полимеров обладали полиимиды 4,4 -диаминодифенилоксида и анилинфлуорена, которые растворимы даже в диоксане и ТГФ. Поливом из растворов рассматриваемых карборансодержащих полиимидов получены прочные пленки. Например, прочность пленки на разрыв из полиимида на основе 1,7-бис(3,4-дикарбоксифенил)карборана и 4,4 -диаминодифенилоксида, полученного двухстадийным методом с химической циклизацией полиамидокислоты, составляет 980 кгс/см , а удлинение при разрыве - 88%. [c.272]

Представителями этого класса соединений являются продукты поликонденсации пиромеллитового ангидрида с различными диаминами, относящиеся к группе пиромел-литимидов. Сочетание ароматических и имидных циклов в макромолекуле полиимидов создает структуру, устойчивую в интервале температур (—200)—(+450)° С. Из всех ароматических полиимидов самой высокой термостойкостью отличаются иолиииромеллитимиды. [c.66]

Ароматические полиимиды (ПИ) получают на основе диангидридов ароматических тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов. В зависимости от строения исходных веществ ПИ могут быть как неплавкими, так и размягчающимися при высоких температурах. Длительная термическая устойчивость ПИ при температуре 300-350 °С обеспечивается наличием в их структуре ароматических и имидных циклов. Производные ПИ, а именно поли-амидоимиды и полиимидоэфиры характеризуются лучшей перера-батываемостью в изделия [2]. Свойства промышленных марок полиимидов приведены в приложении 6. Параметры, характеризующие типовое поведение этой группы пластмасс даны в приложении 7. [c.47]

Во.а окна из ароматических полиимидов выпускают под названиями а р и м и д, с у л ь ф и м и д (СССР) и др. Аримид формуют из продукта ноликонденсации пиромеллитового диангидрида и диамино дифенилоксида. Свойства его нриведены ниже [c.316]

А. Н. Праведниковым с сотр. была исследована реакция диангидридов тетракарбоновых кислот с диаминами с целью синтеза полиамидокислот (форполимеров при получении полиимидов) и установлено влияние на константу равновесия строения диамина и природы растворителя [61]. Исследование кинетики и механизма реакций, лежащих в основе синтеза ароматических полиимидов, позволило этим авторам установить взаимосвязь между сродством к электрону ангидридов кислот и их комплексообразующей и реакционной способностью по отношению к ароматическим аминам [62], относительную роль реакции внутримолекулярного распада амидокислотных звеньев при циклизации ароматических полиамидокислот [63, 64], механизм и кинетику гидролиза амидокислотных звеньев [65] и ангидридных групп [66], влияние химической структуры полиамидокислот на кинетику их циклизации [67]. [c.118]

Широкие исследования проводятся М. М. Котоном, С. В. Виноградовой, Я. С. Выгодским и др. по синтезу и изучению свойств полиимидов,. в частности ароматических полиимидов [133, 167—170]. Благодаря сочетанию жестких циклических фрагментов макромо-пекул с шарнирными атомами кислорода, серы и других группировок, а также благодаря варьированию их числа и расположения в цепи синтезированы полиимиды с широким спектром свойств — от эластичных до очень жестких. Этому способствовали работы в области каталитической реакции диангидридов с диаминами [170]. При использовании в процессе образования полиимидов карбоновых кислот пе только обеспечиваются более мягкие условия,, но и впервые синтезируются высокомолекулярные полипафтоиленимиды, превосходящие по гидролитической стабильности и теп.постойкости распространенные в настоящее время полипиромеллитимиды. [c.130]

Рис. VII.7. Зависимость потери массы полиарилата (/), ароматического поли-эфироимида (2) и ароматического полиимида (3) от продолжительности нагревания пленок на воздухе при 240 С =.

Котон М. М. Изучение процесса образования структуры и свойств ароматических полиимидов (нолиарими-дов).— Там же, 1971, т. 13А, № 6, с. 1348-1357. [c.352]

Таблица VIII. 1. Условия получения ароматических полиимидов

Ароматические полиимиды получают взаимодействием диангидридов тетракарбоновых кислот с диаминами [72, 82, 83], например, при поликонденсации пиромеллитового диангидрида и и-фе-нилендиамииа образуется поли-1,4-фениленииромеллитимид [c.133]

Обычно полиамидоимиды получают из ароматических диаминов или диангидридов тетракарбоновых кислот, содержащих в молекуле амидные связи. При взаимодействии таких мономеров с диангидридами или диаминами соответственно образуются полиами-докислоты, термическая циклодегидратация которых приводит к замыканию имидного цикла. Полиэфироимиды получают поликонденсацией ароматических диаминов и диангидридов, содержащих сложноэфирные связи. Синтез и переработка полимеров обоих типов имеют много общего с ароматическими полиимидами, рассматриваемыми в следующей главе. [c.133]

Полиамидоимиды и полиэфироимиды логически являются переходной ступенью от ароматических полиамидов, рассмотренных 3 гл. VI, к ароматическим полиимидам (см. гл. VIII). [c.133]

Овойства полимеров при повышенных тем пературах определяются, как уже было показано выше, химическим строением ис-.ходных вещсств. На рис. VIII.18 сопоставлены термостойкость ароматических полиимидов, полиамидоимидов и некоторых других высокотермостойких полимеров на воздухе при 320 °С. -При повышенных температурах ароматичеокие полиимиды по термостойкости превосходят все другие полимеры, за исключением, пожалуй, кремнийорганических смол. [c.178]

Обращает на себя внимание расхождение данных о термостойкости и долговечности ароматических полиимидов. Однако, учитывая нов1Изну и специфику синтеза и переработки таких полимеров, вряд ли стоит удивляться этому обстоятельству. Так, различия В свойствах покрытий, Пр01В0Л0ЧНЫХ обмоток, понвидимому, обусловлены разной степенью циклизации полиимида на различных катушках . Для получения высокомолекулярных полимеров со стандартными овойствам И дoлж ны быть тщательно разработаны УСЛОВИЯ их переработки. [c.182]

Доля волокнистых наполнителей в термопластах составляет 15—40%, в реактопластах — 30—80%. Из волокон органической природы используются целлюлозные, полиакрилонитриль-ные, на основе ароматических полиамидов (фенилон, кевлар),, ароматических полиимидов (аримид-ПМ) из неорганических волокон — стеклянные, асбестовые, керамические, нитевидные-монокристаллические. Наполнители в виде зерен (гранул) представлены полыми сферами из стекла и полимеров, углеродными микросферами. Листовые наполнители (бумага, ткани, шпон,, сетки, холсты), как правило, служат основой для получения слоистых пластиков из термореактопластов. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология