Смеситель с овальными валками

Важнейшими деталями смесителя являются валки или роторы, представленные в трех исполнениях — овальном, трехгранном к цилиндрическом (рис. IV. 17). Роторы отливаются из углеродистой стали. По мере износа их рабочей поверхности, последняя может восстанавливаться наплавкой. Гребень овального ротора смеси теля ПС-140 вьшолнен двумя участками винтовой линии с различи [c.154]

На рис. 13 изображен смеситель с овальными валками, применяющийся в резиновой промышленности. Такой смеситель может применяться в производстве пресспорошков и винипластов. Загрузка компонентов в смеситель, а также выгрузка готовой композиции производится через верхний и нижний затворы, которые приводятся в действие сжатым воздухом. [c.34]

На рис. 13.9 показана конструкция резиносмесителя с перемешивающими валка.ми (роторами) овальной формы, имеющего наибольшее распространение на действующих заводах. Смесительная камера, состоящая из двух половин, замыкаемая по торцам боковинами, установлена на фундаменте. Валки (роторы) установлены в подшипниках качения, закрепленных на боковинах. В верхней части камеры расположена загрузочная воронка, которая при работе смесителя запирается (перекрывается) грузом затвора,опускаемого или поднимаемого поршнем воздушного цилиндра. [c.239]

Наибольшее применение получили резиносмесители с овальными валками. Эти резиносмесители в зависимости от назначения делятся на две группы лабораторные (типа А, Б, 00 и № 1) и производственные (типа № ЗА, № 9, № 11, № 20 и № 27). Из производственных резиносмесителей наибольшее рспространение получили смесители типа № 9 и № 11. [c.178]

Основным смесительным оборудованием в настоящее время являются роторные закрытые смесители периодического действия, имеющие большую производительность и позволяющие полностью автоматизировать и механизировать процесс приготовления резиновых смесей. Смешение осуществляется в закрытой камере при механическом воздействии на материалы двух горизонтально расположенных роторов (аналоги валков) сложной формы, вращающихся навстречу друг другу с разной скоростью. Конструктивные и технологические особенности резиносмесителей различных типов определяются в основном формой роторов, которые, занимая около 60 % объема камеры, могут быть овальными (смесители типа Бенбери ), трех- или четырехгранные (смесители типа Вернер—Пфляйде-рер ) и взаимозацепляющимися кулачковыми (смесители типа Интермикс ). Резиносмесители имеют разнообразные регистрирующие, регулирующие и управляющие приборы, узлы и агрегаты. [c.31]

В резиновой промышленности для приготовления однородной резиновой смеси применяется смеситель типа, изобоа-женного на рис. 556. Он состоит из чугунной станины, на которой укреплено закрытое корыто 1 из литой стали. В корыте расположены паралелльно два валка 2 овального сечения из литой стали, наплавленные стеллитом УГ вращающиеся в противоположных направлениях.-Над корытом установлена загрузочная воронка 3, а в дне его имеется выгрузочное отверстие, закрываемое затвором 4. Загрузка каучука и наполнителей производится через загрузочную воронку. Загруженный материал прижимается посредством пневматического цилиндра, внутри которого имеется шток 5-с верхним затвором 6. Над загрузочной воронкой смесителя устанавливается вентилятор 7 для отсасывания пыли. [c.806]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология