Увлажнение и замасливание нитей

Увлажнение и замасливание нити анид на прядильной машине могут осуществляться раздельно или так называемым совмещенным способом с использованием водоэмульсионной препарации. [c.452]

УВЛАЖНЕНИЕ И ЗАМАСЛИВАНИЕ НИТЕЙ [c.142]

Количество влаги и замасливателя, наносимых на нить, регулируют изменением частоты вращения замасливающих шайб и положения прижимных роликов на приемной машине. Обычно на текстильную нить наносят 1,0—1,4% замасливателя, а на кордную 0,8—0,9% от массы нити допустимое колебание количества замасливателя на нити не должно превышать 0,1% от установленного. Концентрацию замасливателя в воде подбирают таким образом, чтобы в процессе нанесения эмульсии на нить содержание замасливателя в эмульсии, циркулирующей в системе машины, заметно не изменялось и вместе с тем обеспечивалось бы достаточное увлажнение и замасливание нити. [c.143]

Нить остывает на пути от фильеры до первой (верхней) замасливающей шайбы, т. е. на расстоянии приблизительно 4—6 м (сюда включен небольшой участок, на котором происходит фильерная вытяжка). Этот путь нить проходит в шахте в течение 0,3—0,5 с (в зависимости от скорости формования). В течение столь короткого промежутка времени нить должна успеть полностью остыть, иначе затрудняется ее увлажнение и замасливание, а, кроме того, горячке нити могут слипаться. Поэтому в шахте должны быть созданы условия, обеспечивающие быстрое охлаждение нити. [c.139]

Равномерность физико-механических свойств волокна (номер, прочность, удлинение) контролируется на коротких участках нити длиной 1 м. Если учесть, что волокно весом 1 г имеет длину, исчисляемую десятками и сотнями метров, то нетрудно себе представить, что для получения равномерной нити необходимо располагать очень однородным по всем показателям полимером и условия фор.мования волокна должны быть такими, чтобы обеспечить однородность его на коротких участках. Колебания температуры и скорости формования, влажности и температуры воздуха в цехе, изменение условий увлажнения и замасливания нити и других параметров технологического процесса должны неизбежно привести к получению невытянутой нити, отдельные участки которой будут иметь неодинаковые свойства, Естественно, что при вытягивании такой нити даже соседние участки будут неодинаково вытягиваться и, как следствие, готовая нить будет обладать неравномервыми физико-механическими свойствами. [c.423]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология