Основные требования к водороду и синтез-газу

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА И ВОДОРОДА. ТРЕБОВАНИЯ К ИХ КАЧЕСТВУ [c.243]

Процесс конверсии углеводородного сырья с паром является наиболее распространенным способом специального производства технического водорода и синтез-газа. Достоинства этого способа — возможность работы без дорогостоящих окислителей (кислорода), легкость создания установок большой производительности и получение водорода достаточно высокой степени чистоты. Процесс включает три основные стадии, связанные общей технологической схемой 1) конверсию углеводородного сырья с паром 2) конверсию окиси углерода с паром 3) очистку газа от двуокиси углерода. Кроме того, в зависимости от качества исходного сырья и требований к водороду в схему могут быть включены процессы предварительной очистки сырья и удаления из водородсодержащего газа следов окиси углерода. [c.114]

Газы заданного состава предназначены для непосредственного синтеза химических продуктов и представляют собой смеси водорода с азотом или оксидом углерода (в широком диапазоне соотношений) либо технический водород. Представление о составе таких газов и о продуктах, получаемых на их основе, дает табл. 3.16. Основное требование в рассматриваемом случае— необходимость обеспечить заданное соотношение целевых компонентов в получаемом газе. Это достигается путем подбора [c.98]

Одним из основных промышленных способов производства водорода и синтез-газа является каталитическая конверсия природного газа. В ближайшие годы большинство крупных, азотнотуковых заводов нашей страны перейдут на производство синтез-газа методом каталитической конверсии природного газа под давлением. Повышение давления при конверсии до 20—30 атм и более предъявляет повышенные требования к термостойкости и механической прочности применяемых катализаторов. Промышленные катализаторы типа ГИАП-3 не могут быть использованы вследствие значительного и быстрого их разрушения в процессе эксплуатации. В связи с этим возникла необходимость в разработке отечественного высокотемпературного катализатора конверсии природного газа, устойчиво работающего в жестких температурных условиях конверсии под давлением и не уступающего по свойствам зарубежным контактам. [c.55]

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВОДОРОДУ И СИНТЕЗУ-ГАЗУ [c.226]

В последнее время широкое развитие получили синтезы кислородсодержащих продуктов, и в первую очередь метанола, а также первичных спиртов, методом карбонилирования на основе олефинов и смеси окиси углерода и водорода. Кроме того, окись углерода все шире применяется и в других синтезах. Основные требования к содержанию смеси, используемой при синтезе первичных спиртов из олефинов, зависят от применяемого процесса. Содержание в син-тез-газе С0- -Н2 должно быть более 90—95 объемн. %, а соотношение СО Нг должно составлять 1—3 1. [c.226]

Как уже говорилось, основным наиболее сложным и ответственным аппаратом является колонна синтеза аммиака, работающая при высоких давлении и температуре. Поэтому к конструкции колонны предъявляют особые требования. Материал колонны должен быть прочным и не подвергаться обезуглероживанию под воздействием водорода при высоких температурах. Для этого предусматривают охлаждение стенок аппарата потоком холодного газа, поступающего в реакционную зону по зазору между катализаторной коробкой и стенками. [c.30]