Катализаторные коробки

Для регулирования температуры в колонне синтеза предусмотрена возможность подачи холодной азотоводородной смеси снпзу по центральной трубе в катализаторную коробку, минуя теплообменник. В Настоящее время применяются колонны синтеза производительностью от 150 до 1500 т/сут аммиака. Производительность колонны синтеза аммиака рассчитывают по уравиению [c.96]

Для работы при высоком дав.лении нередко используют аппараты, подобные применяемым при синтезе аммиака. Катализатор размещают в несколько слоев в специальной катализаторной коробке (рис. 151,6), которую монтируют вне реактора, вынимают из него и вставляют при замене катализатора. В кольцевое пространство между корпусом реактора и катализаторной коробкой подают холодный водород или реакционную смесь для снятия части тепла и предохранения корпуса от действия высоких температур. В несколько мест по высоте коробки вводят холодный водород, причем, чтобы не ослаблять корпус реактора, все трубы выведены не сбоку, а через массивную крышку и днище. [c.520]

Рис. 29. Оптимальное распределение температур по длине катализаторной коробки при объемной скорости 15 000 Ч

Как уже говорилось, основным наиболее сложным и ответственным аппаратом является колонна синтеза аммиака, работающая при высоких давлении и температуре. Поэтому к конструкции колонны предъявляют особые требования. Материал колонны должен быть прочным и не подвергаться обезуглероживанию под воздействием водорода при высоких температурах. Для этого предусматривают охлаждение стенок аппарата потоком холодного газа, поступающего в реакционную зону по зазору между катализаторной коробкой и стенками. [c.30]

Взрывом были разрушены железобетонные кабины агрегата синтеза изобутилового спирта (с толщиной стенки 200 мм). Верхнюю часть корпуса колонны отбросило на 3 м от места установки. Ленты по обе стороны от места разрыва корпуса были развиты на длине до 5 м и имели как поперечные, так и продольные разрывы. Нижняя часть катализаторной коробки с разрывом на половине высоты была отброшена на расстояние около 10 м от места установки. Съемные железобетонные щиты массой 5 т, закрывающие при работе агрегата монтажный проем в стене кабины, были отброшены на расстояние до 140 м. [c.333]

Внутри корпусов аппаратов высокого давления размещаются устройства, создающие необходимые условия для протекания процесса, так называемые насадки. К ним относятся катализаторные коробки, теплообменники, сепараторы, фильтры и др. [c.209]

Насадки колонн синтеза аммиака отличаются большим конструктивным разнообразием в зависимости от хода газа, расположения электронагревателей, катализаторной коробки и теплообменника. Катализаторную коробку обычно помещают над теплооб- [c.209]

На рис. 159 показана колонна синтеза с наиболее распространенным расположением насадки. Насадка состоит из двух частей трубчатого теплообменника 6 и катализаторной коробки И, между которыми установлен компенсатор 8. Наружный кожух теплооб- [c.210]

В результате реакции синтеза газ нагревается. Из катализаторной коробки газ проходит трубное пространство теплообменника и выходит из колонны через нижнюю крышку. [c.211]

Иа рис. 160 приведено устройство насадки колонны синтеза аммиака высокой производительности. Насадка колонны состоит из трубчатого теплообменника 6, расположенного над катализаторной коробкой 7. [c.211]

Одна из наиболее ранних конструкций, внедренных в производство метанола,— колонна синтеза с трубчатой катализаторной коробкой. Температуру в зоне катализатора поддерживают с помощью исходного газа, подаваемого по теплообменным трубкам, которые расположены непосредственно в слое катализатора. Подачей холодного газа можно изменить температуру поступающего газа только до поступления его на катализатор. В нижней части слоя поддерживается оптимальная температура синтеза. В зоне наиболее интенсивного протекания реакции необходимый отвод тепла не обеспечивается. [c.326]

На рис. 2.1 показана одна из конструкций колонны синтеза аммиака. Работает она следующим образом. Газовая смесь (азотноводородная) входит в колонну через штуцер, расположенный в ее нижней части, и движется снизу вверх но кольцевой щели между корпусом и кожухом катализаторной коробки. Температура стенок коробки достигает 500°С, поэтому поток газа в кольцевой щели является своеобразной тепловой защитой для стенок корпуса колонны и при нормальной работе колонны температура стенок ее корпуса не поднимается выше 60—70 °С. [c.128]

Из рис. 109 видно, что в колоннах с неподвижным слоем катали.затора и трубчатой катализаторной коробкой (кривая 3), синтез аммиака протекает вдали от оптимальной кривой 2 и содержание аммиака в прореагировавшем газе равно 17,5 объемн. % в колоннах с пятью кипящими слоями весь катализатор разделен на ряд слоев и синтез аммиака протекает вблизи оптимальной кривой 2 — это приводит к повышению содержания аммиака в прореагировавшем газе до 22,5 объемн. %, при прочих одинаковых гидродинамических условиях. [c.212]

Колонны с кипящими слоями катализатора отличаются относительной простотой конструкции. Катализаторная коробка, как правило, представляет собой секционную цилиндрическую емкость, заполненную мелкозернистым катализатором- Для съема тепла реакции используются змеевиковые теплообменники. Колонны могут изготовляться как с внутренними или выносными котлами утилизации тепла реакции, так и без них. [c.215]

Дпаметр катализаторной коробки и корпуса колонны. Площадь поперечного сечения катализаторной коробки определится из соотношения [c.303]

Внутренний диаметр катализаторной коробки [c.303]

Азотоводородная смесь подается в колонну синтеза аммиака через штуцер в тройнике на верхней крышке и двнжется вниз, обтекая насадку по кольцевому зазору между ней и стенкой корпуса. В нижней части колонны через кольцевой зазор в кожухе азотоводородная смесь поступает в межтрубное пространство теплообменника, поднимается вверх и нагревается, после чего попадает в центральную трубу катализаторной коробки, где расположен электроподогреватель 16, который включается только в пе- [c.210]

Средняя высота взвешенных слоев катализаторов. Числовые значения высот взвешенных слоев (наряду с диаметром катализаторной коробки) необходимы для определения геометрических размеров секций теплообменных элементов, погружаемых в катализатор. Для расчета средней высоты псевдоожиженного слоя используется соотношение [c.306]

Таким образом, высота реакционной зоны катализаторной коробки составит [c.307]

I — слои катализатора 2 — катализаторная коробка з — теплообменник 4 — газораспределительная решетка 5 — холодильник. [c.308]

Конструктивно колонны различаются главным образом размерами корпуса и устройством внутренней насадки. В рассматриваемой колонне среднего давления в верхней части расположена катализаторная коробка, в нижней — теплообменник, обеспечиваю- [c.95]

Колонны синтеза различаются но типу насадки. В полочной колонне катализатор расположен на нескольких полках и газ последовательно проходит одни слой за другим. На рис. 65 приведена схема колонны синтеза, в которой в одном корпусе совмещены катализаторная коробка, электроподогреватель и теплообменник. [c.167]

Реактор синтеза аммиака может быть выполнен в различном оформлении [13] В противоточном трубчатом реакторе смесь проходит в катализаторной коробке по трубкам снизу вверх, а в катализаторном пространстве — сверху вниз. [c.59]

Аналогичная авария произошла на другом агрегате синтеза аммиака. Причина аварии — образование внутренних байпасов в катализаторной коробке колонны синтеза. В день аварии температура в зоне реакции стала постепенно снижаться, что потребовало уменьшения количества газа, подаваемого по холодному байпасу . В результате этого температура газа на выходе из колонны снизилась с 230 до 120 °С, что также вызвало разуплотнение фланцевого соединения и загорание азотоводородной смеси. [c.28]

Для обеспечения автотермичности процесса и оптимального температурного режима в колонне размещают теплообменник для нагрева до температуры реакции азотоводородной смеси выходящим из катализаторной коробки газом. [c.31]

Азотоводородная смесь поступает в колонну синтеза через штуцер верхнего тройника 2 и движется вниз, обтекая насадку по кольцевому зазору между ней и стенкой корпуса 8. В нижней части колонны через кольцевой зазор в кожухе катализаторной коробки азотоводородная смесь поступает в межтрубное пространство катализаторной коробки и охлаждает находящийся там катализатор. Затем газ проходит по центральной трубе теплообменника и попадает в трубное пространство теплообменника, далее в трубки Фильда катализаторной коробки, где происходит реакция, и через нижний тройник покидает колонну. [c.212]

На рис. 11.16 представлена упрощенная принципиальная схема процесса синтеза аммиака. Азото-водородная смесь (AB ) поступает после подсистемы I компримиро-вания, где сжимается от 0,1 до 30 мПа, в смеситель II. Здесь происходит смешение свежей AB с потоком 15. После смешения AB поступает в катализаторную коробку ИИ колонны синтеза III, где AB подогревается за счет теплоты отходящих газов из реакционного пространства 111 колонны. Выходящий из колонны синтеза аммиака газ (поток 7) охлаждается в подсистеме IV (охлаждение и получение пара) водой. Выделение аммиака происходит в двух конденсаторах V и VIII сначала при умеренном охлаждении в конденсаторе V, а затем при глубоком охлаждении в конденсаторе VIII. Глубокое охлаждение происходит в аммиачном испарителе. Накапливающиеся инертные газы (аргон, метан) периодически частично удаляют из системы путем вывода из цикла синтеза части циркулирующего газа (поток 11) ъ аппарате VI. Параметры, характеризующие потоки, приведены в табл. II.6. [c.58]

Через крышку аппарата в катализаторную коробку вводят две термопары (см. рис. 200). Чехлы для термопар крепят к решетке. Электронодогреватель 10 иредставляет собой гирлянду фарфоровых изоляторов, надетых на общий стержень, на которые намотана спираль из нихрома. Мощность нагревателя 350 кВт. Электроввод осуществляют через крынжу колонны, для чего на крышке ка- [c.213]

Более эффективной является колонна с полочной насадкой совмещенного типа [198]. Газ до температуры начала реакции подогревается непосрественно в одной поковке с катализаторной коробкой. Оптимальную температуру поддерживают подачей холодного газа. Температурный режим в данном варианте более стабильный. [c.326]

Синтез-газ вводится сверху и проходит по кольцевому прострарг-ству между корпусом колонны и катализаторной коробкой. Затем газ поступает в межтрубное пространство теплообменника, где подогревается за счет теплоты контактных газов, проходящих по трубкам теплообменника. [c.168]

Исходными данными для расчета системы являются расход, состав и температура входного потока 7 давление в системе темпе-тура на входе и в реакционном пространстве катализаторной коробки синтеза аммиака объем катализатора доля удаляемых газов температуры в сепараторах V и VIII. [c.58]

Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.380 , c.436 ]

Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности (1970) -- [ c.79 , c.80 , c.105 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.0 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.380 , c.436 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология