Процессы предварительной очистки воды на ВПУ

Методы, применяемые для предварительной очистки стоков, могут быть весьма различными. Для удаления взвешенных и плавающих веществ с плотностью, отличающейся от плотности воды, применяют различного вида отстойники (бензоуловители, маслоуловители, нефтеловушки и отстойники Дорра, песколовки, жироуловители и др.)- При содержании в сбрасываемых стоках взвешенных и плавающих волокнистых веществ применяют решетки, устанавливаемые на всасывающих трубопроводах резервуаров и в открытых каналах. В биологические очистные сооружения сточные воды должны подаваться нейтральными. Поэтому в процессе предварительной очистки необходима их нейтрализация. Иногда нейтрализацию стоков предусматривают в общезаводском нейтрализаторе, в котором, помимо нейтрализации, происходит и усреднение состава стоков, что очень важно для поддержания стабильного режима очистки на биологических очистных сооружениях. Для нейтрализации кислых сточных вод применяют наиболее дешевую щелочь—гидрат окиси кальция Са(ОН)г, которую вводят в сточные воды в виде известкового молока. В большинстве случаев при взаимодействии Са(ОН)а с кислотами образуются нерастворимые соли кальция, которые, выпадая в осадок, могут забивать сети канализации. [c.258]

Проблемы дегазации и предварительной очистки сточных вод, т. е. отделение от воды растворенных газов и ЛВЖ, связано с усложнением технологических схем и дополнительными капитальными и эксплуатационными затратами. Кроме того, в некоторых процессах вследствие технических трудностей не удается достигнуть необходимой степени дегазации или очистки воды от примесей. Тогда в отстойники поступает неполностью дегазированная вода или вода с примесями ЛВЖ. В таких случаях создание в отстойниках и других аппаратах по обработке стоков азотного дыхания — единственный метод предотвращения аварийных ситуаций. [c.251]

Мокрые газоочистные аппараты широко применяются для предварительной очистки и соответствующей подготовки (кондиционирования) газов, поступающих в газоочистные аппараты других типов, в том числе и сухие (например, в электрофильтры, рукавные фильтры). В качестве орошающей жидкости в мокрых газоочистных аппаратах чаще всего применяется вода при совместном решении вопросов пылеулавливания и химической очистки газов выбор орошающей жидкости (абсорбента) обусловливается процессом абсорбции. [c.92]

ПРОЦЕССЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ НА ВПУ [c.38]

В книге приведены гигиенические требования к качеству питьевой воды и основные процессы ее обработки на водопроводных станциях. В ней также отражены вопросы предварительной очистки воды, коагулирования примесей воды на водопроводных очистных сооружениях. Основное внимание уделено приготовлению и дозированию реагентов, смешению их с водой и хлопьеобразованию. [c.2]

Проведена серия экспериментов по очистке мазутных вод в статических (с последующим барботированием), а также в динамических условиях. Степень очистки воды определялась по оптической плотности (измеренной при Х=230 нм) и показателю общего содержания в воде восстановителей - химическому потреблению кислорода (ХПК). В программах мониторинга ХПК используется как в качестве меры содержания органического вещества в пробе, так и для характеристик состояния водосливов и степени их очистки. ХПК пробы исследуемой мазутной воды превышало 2(Ю0 мг Ог/л, после предварительной очистки фильтрованием через песок - 120 мг O-Jn. Пенографит был использован в процессах первичной очистки и при доочистке исследуемых сточных вод. [c.38]

Щелочная очистка, следующая за кислотной, имеет своей основною целью нейтрализацию кислых соединений в нефтяных дестиллатах. Некоторые из них имелись в исходном дестиллате и частично остались неизменными при кислотной очистке (нафтеновые кислоты, некоторые сернистые соединения, фенолы). Другие кислые соединения образовались в процессе кислотной очистки и не перешли полностью в кислый гудрон, а остались к кислом дестиллате, например сульфокислоты, эфиры серной кислоты и др. Наконец, в дестиллате остается во взвешенном состоянии некоторое количество свободной серной кислоты. Чтобы на ее нейтрализацию не затрачивать лишней щелочи, кислоту иногда предварительно (до щелочной очистки) вымывают из дестиллатов водой. Затем уже следует нейтрализация раствором щелочи. [c.290]

Для абсорбера с внутренними холодильниками требуется хорошо очищ,енный рассол. Нарушения процесса предварительной очистки рассола могут повести к загрязнению охлаждающей поверхности абсорбера. Как недостаток этого аппарата следует также отметить возможность разбавления рассола водой при появлении течи в трубах. Замена прохудившихся трубок требует остановки аппарата на продолжительное время. [c.123]

Наиболее широко используемым растворителем является вода. Обычная водопроводная вода, несмотря на довольно сложную систему ее предварительной очистки, для непосредственного использования в электрохимическом эксперименте не годится. Во-первых, в водопроводной воде растворено значительное количество солей и кислот, которые увеличивают ее электропроводность, а кроме того, могут участвовать в электрохимических процессах на электродах. Во-вторых, в этой воде содержатся по-верхностно-активные вещества, адсорбция которых на электроде искажает данные по строению границы электрод/раствор и оказывает влияние на скорость электрохимических реакций. Таким образом, для проведения электрохимического эксперимента водопроводную воду подвергают специальной очистке. [c.24]

Источником для получения питьевых, а затем и сточных вод являются пресные (подземные и поверхностные) природные воды. В процессе предварительной очистки питьевые воды могут обогащаться продуктами окисления элементарным хлором, озоном или фторирующими агентами, элементный состав при этом практически не изменяется. [c.5]

Растворители, не стабильные при высоких температурах или имеющие высокую температуру кипения, отгоняют в вакууме. Рас- творители, находящиеся в жидком состоянии при повышенных давлениях (сжиженный пропан, сернистый ангидрид), отгоняют под давлением, обеспечивающим конденсацию их паров при отводе тепла водой. При регенерации смеси низко- и высококипящих растворителей в первую очередь (после нагревания) под давлением отгоняют преимущественно низкокипящий растворитель, а затем после повышения температуры при атмосферном давлении — вы-сококипящий. С целью сокращения энергозатрат для предварительного подогрева рафинатного раствора используют тепло выходящего из системы горячего рафината. Экстрактный раствор предварительно подогревают горячим растворителем, используют также тепло конденсации паров растворителя, выходящих из испарителей. Смесь паров растворителя и воды из отпарных колонн направляют в секцию регенерации растворителя из водных растворов. В подавляющем большинстве процессов селективной очистки нефтяного сырья растворители отгоняют в испарителях колонного типа иногда используют горизонтальные испарители. [c.104]

Производственными сточными водами являются воды, использованные в различных технологических процессах (например, для промывки сырья и готовой продукции, охлаждения тепловых агрегатов и т.п.), а также воды, откачиваемые на поверхность земли при добыче полезных ископаемых. Производственные сточные воды ряда отраслей промышленности загрязнены главным образом отходами производства, в которых могут находиться ядовитые вещества (например, синильная кислота, фенол, соединения мышьяка, анилин, соли меди, свинца, ртути и др.), а также вещества, содержащие радиоактивные элементы некоторые отходы представляют определеннуто ценность (как вторичное сырье). В зависимости от количества примесей сточные воды подразделяют на загрязненные, подвергаемые перед выпуском в водоем (или перед повторным использованием) предварительной очистке, и условно чистые (слабо загрязненные), выпускаемые в водоем (или вторично используемые в производстве) без обработки. [c.5]

Для предотвращения закупоривания пор фильтровальной перегородки частицами вспомогательного вещества рекомендовано предварительно наносить на нее тонкий слой относительно крупнодисперсных частиц полимера [361]. Так, в процессе очистки воды от окислов железа на перегородку патронного фильтра наносят слой частиц полистирола размером 150—250 мкм толщиной 1,5 мм, на котором размещают слой волокон целлюлозы толщиной 3 мм. [c.345]

Для очистки сточных вод химических и пищевых предприятий применяют фильтры, в которых шлаковая или гравийная основа заменена решетками из поливинилхлорида. Производительность фильтров при этом увеличивается в 7—10 раз и отпадает необходимость в предварительном охлаждении воды перед фильтрацией. Фильтр собирается из сотообразных элементов (ячеек) размерами 0,6X0,6X1,22 м 1 такой фильтрующей насадки имеет поверхность 150 м , что позволяет ускорить процесс биологического окисления сточной воды. [c.84]

Работы, проводимые в АК им. Панфилова по исследованию механизма окисления железа на зернистой загрузке, показали, что процесс окисления закисного железа в окисное происходит при фильтровании воды через зернистый слой (без предварительного окисления железа). Этот процесс сопровождается образованием иа загрузке пленки из гидрата окиси железа, которая играет роль ка-, тализатора. Следовательно, в основе очистки воды от железа методом фильтрования лежит автокаталитический процесс. [c.205]

При проектировании технологических процессов предусматривается доведение промстоков путем их предварительной очистки до такой степени, чтобы после смешения с водой их концентрации не превышали предельно допустимых санитарных норм. Понятно, что необходимая степень очистки зависит от объема водоема [c.262]

Ступень предварительной очистки предотвращает сильное загрязнение, забивку и коррозию оборудования следующих стадий поточной схемы. На стадии обезвоживания происходит мгновенное испарение масла при давлении, близком к атмосферному, что позволяет отвести сверху колонны воду и пары легких углеводородов. Отделение газойля ведут под вакуумом. Важнейшая стадия процесса — метод компании СЕР для удаления катализаторных ядов (фосфор- и кремнийсодержащих соединений) из масляного дистиллята. На последней стадии происходит отделение масла в тонкопленочном испарителе. Остаток ТПИ используют как битумный разбавитель. [c.300]

Производство любого сорбента, даже из отходов, - это особый технологический процесс, рентабельность которого напрямую зависит от производительности установок. На локальных очистных сооружениях, где расходуется всего 1...10 т сорбента в год и регенерация его нецелесообразна, можно использовать природные углеродные сорбенты торф, бурый уголь и кокс. Сорбционная емкость этих материалов в 3...10 раз ниже, чем у промышленных активных углей, однако их низкая стоимость, доступность и возможность дальнейшего использования в качестве топлива позволяют широко использовать их для предварительной и тонкой очистки вод. [c.105]

Содержание органических веществ в сточных водах, как правило, невелико. В наиболее концентрированных промышленных стоках оно может достигать 2—3%, но чаще концентрация органических растворенных загрязнений не превышает 0,2— 0,3%, а в биологически очищенных городских сточных водах она составляет всего 0,01—0,02%. Однако требования к качеству технической воды заставляют ограничить содержание в ней растворенных органических соединений величиной в 10—100 раз меньшей. Глубокая очистка вод основана на концентрировании растворенных веществ и выделении их в виде концентратов. Концентрирование малых количеств загрязнений достигается, прежде всего, методами экстракции, отгонки с водяным паром и сорбции, причем экстракцию и отгонку используют лишь для очистки концентрированных промышленных стоков, образующихся на отдельных стадиях производства (преимущественно в органическом синтезе), тогда как сорбционные процессы, обеспечивающие наиболее высокое качество очистки, применяют на заключительной стадии водоподготовки для доочистки био-. логически очищенных сточных вод [10, И] или общезаводской смеси сточных вод [12], из которых часть наиболее ценных продуктов удалена предварительно на локальных установках. [c.13]

Для снижения себестоимости процесса следует использовать образующуюся на катоде щелочь для предварительного осаждения из очищаемой воды гидроокисей труднорастворимых металлов. Таким образом, на очистку воды, поступающей в электролизер после осаждения гидроокисей, затрачивается меньше электроэнергии, так как она содерл ит меньше ионов-примесей. [c.439]

Биологическая очистка в системах оборотного водоснабжения. При этом процессе аэрация проводится в градирнях системы оборотного водоснабжения. И в данном случае развиваются практически те же микроорганизмы, которые применяются при очистке активным илом. Сточные воды после предварительной очистки (целесообразно методом коагуляции) добавляются в оборотную охлаждающую воду. [c.281]

Контроль за работой установки. Для контроля за технологическим процессом установка для,очистки вод обычно оснащена комплектом контрольно-измерительных приборов уровнемеров, термометров, манометров, рН-метров, солемеров, нефелометров и др. К датчикам этих приборов предъявляются кроме обычных и особые специфические требования быстросъемность, возможность дезактивации и дистанционного съема, закрытый подвод электрического тока к токоприемникам и др. После предварительной дезактивации датчики КИП снимаются, загружаются в герметичные контейнеры и транспортируются либо на более тщательную дезактивацию для последующего ремонта, либо на захоронение в хранилище твердых отходов. Если датчики КИП расположены в зоне с высокими у-полями. то они должны быть радиационноустойчивы. [c.263]

Первыми стадиями при обработке городских сточных вод обычно являются извлечение из воды крупных отбросов с помощью решеток, подъем воды насосными станциями, измерение расхода и удаление песка. Для очистки жиросодержащих производственных стоков иногда применяют флотацию, но обычно удаление жиров более эффективно производится в процессе предварительной очистки на промышленном предприятии. Для интенсификации процесса первичного отстаивания иногда применяют химическую коагуляцию. Однако это дорогостоящий процесс, и обычно он вводится лишь при перегрузке очистных сооружений. Хлорирование исходных сточных вод может применяться для устранения запаха и улучшения седиментационных характеристик стоков. Расположение сооружений предварительной обработки может быть различным, но нри этом всегда соблюдаются следующие правила. Решетки защищают насосы и препятствуют засорению последующего оборудования, поэтому их всегда располагают первыми. Лоток Паршаля размещают перед подъемными насосами, работающими с постоянной скоростью, так как включение и выключение насосов приводит к пульсации потока, которое не может регистрироваться этим расходомерным устройством. Если применяются насосы, работающие с переменной скоростью, то лоток может располагаться как перед насосами, так и после них, так как производительность насосов должна соответствовать (быть идентичной) количеству поступающей воды. Удаление. песка уменьшает износ механического оборудования вследствие абразивных воздействий и предотвращает накопление песка в сооружениях и трубопроводах. Хотя в идеальном случае песок должен удаляться перед поступлением воды в подъемные насосы, песколовки, расположенные на повышенных отметках, гораздо более экономичны и полностью оправдывают дополнительные затраты по эксплуатационному обслуживанию насосов. Два возможных варианта расположения оборудования для предварительной очистки приведены на рис. 11.3. [c.284]

Эффективность очистки на станциях аэрации во многом зависит от схемы предварительной очистки сточных вод на промышленных предприятиях перед сбросом их в городскую канализацию. В большинстве случаев на промышленных предприятиях должна осуществляться локальная очистка производственных сточных вод перед спуском их в городскую канализацию, а на городских очистных сооружениях — полная совместная биологическая очистка. Работа локальных очистных сооружений должна быть эффективной, так как поступление вредных веществ, нарушающих биохимические процессы, в городскую канализацию недопустимо. [c.309]

Гидридный метод. Он основан на получении и последующем разложении селено- и теллуроводорода. Для получения селеноводорода водород барботируют через расплавленный селен при 650°. Предварительная обработка расплава при 550° позволяет удалить те примеси, которые быстрее реагируют с водородом [3 ]. Быстрее гидрируется селен в паровой фазе. В этом случае температура гидрирования может быть снижена до 500—560°, а температуру предварительной обработки — до 450—480°. Полученный селеноводород разлагают, пропуская через нагретую до 1000° кварцевую трубку. Получается порошок селена, который затем сплавляют. Неразложивший-ся селеноводород выделяется из газа в охлаждаемых жидким воздухом конденсаторах и возвращается в процесс. Для очистки селеноводород перед разложением рекомендуется охлаждать до 20°, промывать водой, сушить и охлаждать до —10°. [c.150]

К способам очистки с применением химических реактивов относятся процессы коагуляционной очистки с предварительным химическим связыванием ПАВ, например оксихлоридом. фосфора [157], способы очистки сточных вод производств ПВХ, сочетающие совместную Коагуляцию взвешенных частиц и ПАВ бисчетвертичными аммониевыми солями [156] или катионными электролитами [152] с последующим осаждением коагулюма или фильтрацией через керамзитовые Фильтры. [c.161]

Особое место среди отходов занимают шламы, которые представляют собой аморфные или мелкокристаллические массы, содержащие 20-80% воды и плохо транспортируемые без предварительной обработки сущкой, фильтрованием, вымораживанием и другими методами. В эту фуппу отходов входят остатки процессов фильтрации и седиментации, щламы, получаемые при нейтрализации или специальной обработке жидких отходов, щламы и илы, получаемые в процессе биохимической очистки сточных вод. Сюда следует отнести смолы, кислые и вязкие гудроны, остаточные нефтепродукты, получаемые при переработке нефти - нефтяные щламы. [c.43]

Больщрй диапазон емкости по иоду связан с адсорбцией углем других веществ, присутствующих в пластовых водах, в первую очередь органических кислот нефтяного происхождения (в отечественном сырьенафтеновых кислот). Предварительная очистка воды от этих веществ имеет большое значение как для содержания иода в концентрате, так и для качества конечного продукта. Очистку воды производят перед проведением процесса окисления. Она состоит в отстаивании от твердых частиц, с одной стороны, и жидких органических, с другой. Выдержанная вода может быть пропущена дополнительно через слой угля, после чего содержание в ней органических примесей снижается до сотых и даже тысячных долей процента. В этом случае концентрация иода в активированном угле максимальна. [c.206]

Недостатком процесса предварительной очистки ш)зеле-вой воды следует считать неудовлетворительную работу фильтров. В связи с отсутствием предусмотренного проектом кварцевого песка фильтры были засыпаны коксом мелкой фракции. Степень фильтрации и стойкость самой насадки недоста- точны, поэтому вода, подаваемая на экстракцию, неполностьн) очищена от масел и механических примесей. [c.57]

Вообще, проблема масштабного перехода от лабораторных и пилотных установок к промышленным — одна из самых сложных в сорбционной очистке воды. Часто увеличение объема адсорбера приводит к снижению эффективности единицы рабочего объема аппарата вследствие изменения гидродинамической обстановки [23, с. 171], нарушения равномерности распределения потоков. Специальное изучение проблемы перехода от лабораторных установок по сорбционной очистке сточных вод через пилотные к промышленным показало, что трудно смоделировать биосорбционные процессы и учесть влияние коллоидных примесей на эффективность сорбции. Установки производительностью 2,8 280 и 38 000 мУсут, проработав 1 27 и 9 мес, при одинаковых скорости фильтрования, Тк и высоте слоя ГАУ показали средний эффект снижения ХПК 75 79 и 50%, а БПКб — 87 78 и 54%, в то время как средний расход угля составил 48 21 и 30 г/м , сорбционная емкость ГАУ достигала 1 3,5 и 1,4 г/г АУ (по ХПК), а частота промывок — 2 1 и 0,75 за сутки. Следовательно, моделирование реального процесса сорбционной очистки воды не всегда адекватно, необходимо вводить некоторый запас либо расширять предварительные исследования. [c.44]

Ранее сточные воды сбрасывались в реки, озера или моря без всякой обработки. Если количество сточн1)Ьх вод и содержание в них вредных примесей невелико, для их очистки вполне достаточно естественных процессов — седиментации и бактериального окисления (рис. IV-I). При сбросе же больших количеств сточных вод недостаточно естественных процессов, поэтому становится необходимой предварительная очистка вод. [c.72]

В Германии этиленхлоргидрин получали непрерывным методом, пропуская в воду одновременно хлор и избыток этилена [34]. Процесс проводили в колоннах, выложенных внутри керамиковыми плитами и затем гуммированных. Не вступивший в реакцию этилен возвращали обратно в процесс, предварительно отмыв от него хлористый водород раствором едкого натра и удалив пары хлорированных углеводородов адсорбцией активированным углем. Выделяющегося при реакции тепла оказалось достаточно, чтобы нагревать до 45° продукты реакции, вытекающие из колонны. Был подобран такой режим процесса, чтобы получить 4—5%-ный раствор хлоргидрина, который без предварительных концентрирования и очистки перерабатывали непосредственно в окись этилена (стр. 188). По сравнению с периодическим методом при проведении непрерывного процесса приходится работать с меньшей степенью превращения, чтобы выдержать на том же уровне количество побочно образуюи1,егося дихлорэтана. [c.185]

Поэтому процесс требует предварительного подкисления воды с последующим иодщелачиванием после обесфторивания, что значительно усложняет и удоро-живает очистку. Р. Д. Габо-внч установил для различных исходных концентраций фтора дозы реагентов (табл. 17). Обесфторивание сернокислым алюминием я щелочной среде не требует последующего подщелачивапия. [c.208]

Технологический процесс обработки сбросных вод в химическом и ионообменном отделениях установки примерно такой же, как и по схеме, приведенной на рис. 65, а поэтому он излагается весьма кратко. Загрязненные воды радиохимических лабораторий и спецпрачечных усреднялись в приемной емкости, куда после предварительной обработки в отделении биологической очистки подавались также сбросные воды биологических лабораторий. [c.215]

На рис. 19,9 представлена технологическая схема установки производительностью 100 м /ч. Установка состоит иа узлов смешения, сжигания, конверсии окиси углерода, охлаждения и очистки от двуокиси углерода и наров воды. Исходное газообразное топливо и воздух поступают в узел смешения, откуда газовоздушная смесь подается в узел сжигания. Узел сжигания состоит из камеры сжигания 1 и газовоздушного теплообменника 2, в котором продукты неполного сгорапия исходного газа отдают тепло циркулирующему в системе воздуху, предназначенному для регенерации цеолитов. Компенсация недостатка тепла осуществляется электронагревателем. 3, установленным на воздухопроводе. После узла сжигания предварительно охлажденные продукты неполного сгорания поступают в конвертор окиси углерода 4. Конверсию осуществляют водяным паром при 330—380 °С. Так как конверсия происходит без предварительной очистки газа от двуокиси углерода, процесс [c.402]

Сточная вода, содержащая механические примеси, агрегатированную взвесь и нефтепродукты под давлением насоса (заказчик должен обеспечить на входе в установку давление 4 кг/см ) через модуль подачи и распределения подаются в гидроциклоны блока. Из блока первой ступени предварительно очищенная вода поступает в блок второй ступени. В блоке второй ступени осуществляется процесс очистки от эмульгированной части нефтепродуктов, агрегатированной взвеси и мелких механических примесей путем флотации воздуха в сточную воду через синтетические пористые материалы или пористую нержавеющую сталь (вариант). В блоке третьей ст пени происходит как укрупнение (коалесенция) с фильтрацией загрязнений, так и сорбция загрязнений в фильтромодулях, мепкопузырчатая флотация. После трехступенчатой очистки сточная вода может быть [c.147]

Типовые схемы очистки водомасляных эмульсий с применением ультрафильтрации включают в себя предварительную стадию обработки, ультрафильтрационную стадию и заключительную стадию. В процессе предварительной обработки водомасляные эмульсии и обработанные моющие растворы пропускают через ловушки, сетчатые или магнитные фильтры. На ультрафильтрационной стадии происходит концентрирование масла в сточной воде до указанных пределов. Объем концентрата обычно не превышает 10 % от объема исходного раствора. Используются чаще всего фильтрующие элементы трубчатого типа, реже — плоскорамные. Заключительная стадия образки концентрата сточных вод состоит в его отстаивании или сепарировании. 226 [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология