Чистка компрессорных установок

В ремонтном журнале лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки, должна делаться запись о дефектах и неисправностях, обнаруженных при периодических осмотрах, причинах и характере повреждения, а также о выполнении ремонта и чистке компрессорной установки. Периодический осмотр должен производиться не реже. одного раза в 10 дней. [c.346]

Чистка компрессорной установки должна производиться под непосредственным руководством механика или специально назначенного, хорошо знающего это дело лица. [c.237]

Третье направление — выполнение работ по устранению неисправностей, осуществляемых в таком объеме, что они практически не влияют на готовность компрессорной установки к работе. Сюда относятся устранение мелких дефектов, подтяжка креплений, соединений, чистка фильтров, частичное опробование и регулировка. Указанные работы выполняются преимущественно ремонтным персоналом на оборудовании, находящемся в резерве, либо во время перерывов и нерабочих смен. Объем, периодичность и правила выполнения этого вида работ определяются Инструкцией по техническому обслуживанию . [c.248]

Оборудование компрессорной установки после ремонта, чистки и ревизии или замены отдельных ответственных его узлов и деталей, перед сдачей в эксплуатацию должно подвергаться специальной проверке и контрольному испытанию в соответствии с действующими правилами и инструкциями по эксплуатации, технике безопасности и производствен юй санитарии. [c.366]

Записи проведений чистки трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытания трубопроводов должны заноситься в журнал (формуляр) учета ремонта компрессорной установки и должен составляться акт (см. приложение 3). [c.383]

В межремонтное обслуживание компрессорной установки входят смазка, обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр оборудования, выявление наружных дефектов, проверка работы предохранительных устройств, трущихся деталей и состояния масляных и охлаждающих систем, наличие и исправность ограждающих устройств, наблюдение за работой контрольно-измерительных и автоматических приборов, подтяжка ослабших болтов и других соединений. [c.66]

Капитальная чистка компрессоров должна производиться по мере надобности, но не реже одного раза в год. О произведенной чистке, ремонте, а также об авариях и пр. делается подробная запись в специальной книге за подписью механика и лица, ведающего компрессорной установкой. [c.233]

О произведенной чистке должны вестись записи в специальной книге за подписью механика или лица, ведающего компрессорной установкой. [c.237]

Для обеспечения безаварийной, безопасной эксплуатации компрессорных установок, правильной организации технического обслуживания и текущего ремонта оборудования наиболее целесообразной является система планово-предупредительного ремонта (ППР). Эта система предусматривает комплекс мероприятий, обеспечивающих работоспособность всех агрегатов в процессе эксплуатации (ежедневный уход, осмотр, смазывание, чистка, устранение дефектов), а также своевременную плановую остановку их на обслуживание в целях поддержания технико-экономических показателей компрессорной установки в допускаемых пределах. [c.70]

Воздухоснабжение. Сжатый воздух применяется для чистки труб печей и теплообменников для смешения продуктов обеспе- чения работы пневматических механизмов, приборов контроля и автоматики. В последнее время воздух в большом количестве нагнетается индивидуальными вентиляторами через аппараты воздушного охлаждения. Воздух применяется также для распыла топлива в форсунках печей вместо водяного пара. Для централизованного обеспечения потребителей сжатым воздухом сооружаются специальные воздушные компрессорные с воздуховодами. Воздух на технологические установки подводится из заводских магистралей. В некоторых случаях пользуются передвижными агрегатами. [c.202]

В батареях теплообменников установок для переработки воды и агрегатов холодильных установок или в компрессорно-конденсаторных блоках с воздушным охлаждением скопление загрязнений приводит к прогрессивной потере производительности. Опыт в этой области показывает, что после 18 месяцев функционирования новой установки производительность батарей теплообмена понижается на 27%. Даже после проведения чистки производительность батарей все еще была на 9% ниже показателей новых. Причина подобного явления кроется в создании на стенках труб и панелей пленки зафязнений, которую не удается полностью ликвидировать. Подобная пленка представляет собой слой изоляции, который со временем приводит к понижению производительности установки. Чистка поверх- [c.241]

Если чистку внутренних частей компрессорной установки от этих загрязнений своевременно не производить, то мощность компрессора начинает падать, 31начительно скорее изнашиваются трущиеся части и, наконец, чаще возникают различные ненормальности в работе и даже аварии. [c.235]

Ревизию, разборку и чистку предохранительных клапанов надо осуществлять в зависимости от состава и чистоты компримируемого газа в соответствии со сроками проведения планово-предупредительного ремонта (ППР) компрессорной установки. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология