Условия безопасной эксплуатации компрессорных установок

При работе компрессоров на жидких нефтяных газах могут создаваться условия р и Т), при которых отдельные компоненты начнут конденсироваться в цилиндрах компрессоров. В первую очередь это отражается на режиме смазки. Конденсат (жидкие углеводороды) растворяет смазку, в связи с чем в цилиндрах наблюдаются сухое трение, преждевременный износ и поломка поршневых колец, выработка зеркала цилиндра. Это приводит к появлению утечек газа через поршневые кольца, а также к перегрузке ступеней и преждевременной остановке компрессора на ремонт. Кроме того, обильная конденсация углеводородов в цилиндрах приводит к гидравлическим ударам, что отражается на работе кривошипно-шатунного механизма и может вызвать поломки деталей цилиндровой группы. При компримировании некоторых газов наблюдается отложение полимеров на поршне и в рабочих клапанах, забивка поршневых канавок и нарушение герметичности каналов. Особенность эксплуатации компрессоров па углеводородных газах заключается в необходимости обеспечения безопасности их работы, так как в этом случае компрессорные установки относятся к категории особо взрывоопасных агрегатов. [c.236]

Наряду с этими положительными качествами монтежю имеют свои особые, специфические недостатки. На заводе необходимо иметь компрессорную установку, для обслуживания которой требуется квалифицированный персонал. Исходя из условий безопасности, монтежю необходимо рассчитывать на прочность конструкция и обслуживание этих аппаратов должны удовлетворять требованиям Правил устройства безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора СССР, причем обслуживающий персонал обязан пройти обучение по специальной программе и допускается к работе лишь после сдачи техминимума. [c.8]

Безопасность эксплуатации газовых компрессорных установок связана с рядом специфических условий, обуславливаемых физико-химическими свойствами компримируемых газов и особенно их взрывоопасностью и токсичностью. Правила эксплуатации требуют, чтобы газовые компрессорные установки удовлетворяли требованиям санитарных правил и правил пожарной безопасности. Каждую установку можно использовать только для компримирования того газа, для которого она предназначена заводом-изготовителем и проектной организацией. [c.177]

В соответствии со сказанным, безопасность ремонтных работ насосно-компрессорного оборудования на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах должна обеспечиваться организацией и проведением перед ремонтом всех необходимых подготовительных работ применением грузоподъемных и транспортных средств и специальных приспособлений для разборки и сборки тщательной дефектоскопией деталей и узлов качественным ремонтом восстанавливаемых деталей правильной сборкой деталей и установкой узлов в соответствии с техническими условиями на ремонт необходимой обкаткой оборудования и пуском его после ремонта в соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации. [c.226]

В отде./Пьных случаях допускается блокирование компрессорной станции с другими производственными помещениями в одном корпусе при условии выполнения упомянутых выше требований, предъявляемых к компоновкам и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, а также требований санитарных норм и правил безопасности. Блокирование компрессорной станции с другими производственными помещениями возможно, если шум и вибрация, создающиеся компрессорными установками, не будут помехой производственным процессам, имеющим место в помещениях, к которым пристраивается машинный зал компрессорной станции, и по условиям взрывоопасности такое блокирование допускается. [c.177]

Механизированный инструмент подразделяется на пневматический и электрический. Пневматические инструменты (табл. 27) просты в эксплуатации, имеют малый вес по отношению к развиваемой мощности, безопасны в работе, позволяют свободно регулировать крутящий момент и скорость вращения шпинделя и могут быть заторможены (до полной остановки) без вреда для дальнейшей работы, не боятся перегрузок и легко приспосабливаются к разным условиям работы (во влажной среде, при высоких температурах и большой запыленности воздуха). Поэтому, несмотря на более низкий к. п. д. (7—11% вместо 35— 70% для электрического инструмента), они широко применяются, но для них нужны мощные компрессорные установки и дополнительный обслуживающий персонал. Они менее экономичны, чем электрические, и сильно снижают полезную мощность при понижении давления сжатого воздуха. Так, при давлении воздуха 5 кгс/см машинка вращается с частотой 280 об/мин, имея полезную мощность 2,5 кВт, а при уменьшении давления до 3 кгс/см частота вращения снижается до 210 об/мин, а полезная мощность — до 1 кВт пневматический очистной молоток соответственно снижает число ударов с 900 в минуту с силой 4 кгс до 720 ударов в минуту с силой 3,2 кгс. [c.278]

Компрессорные установки — сложные комплексы оборудования, для удобной и безопасной эксплуатации которых необходимо строго выполнять правила их эксплуатации, содержащиеся в соответствующих нормативных документах и инструкциях, разработанных для конкретных условий. [c.195]

Безопасная, надежная работа компрессоров зависит в первую очередь от выполнения обслуживающим персоналом (машинистами) требований, указанных в заводской инструкции по эксплуатации компрессоров. Нарушение инструкций приводит к тому, что компрессорная установка начинает работать в недопустимых условиях (при повышенном давлении, температуре сжатого воздуха и т. п.). Нарушается смазка трущихся частей, происходит поломка отдельных узлов, деталей. При таких отклонениях в режиме работы компрессорная установка должна быть остановлена, а нарушения в ее работе должны быть устранены. [c.51]

Дублирование каждого аппарата и каждого видя оборудования, емкостей и трубопроводов увеличило бы степень безопасности и облегчило бы условия эксплуатации, но экономически нецелесообразно, так как коэффициент использования оборудования снизился бы вдвое и каждое предприятие практически работало бы на половину своей мощности. Кроме того, с непрекращающимся ростом надежности работы оборудования во многих случаях в таком дублировании просто нет надобности. Поэтому резервное оборудование ставится только там, где это вызвано характером технологического процесса. В насосных и компрессорных, где по расчету требуется установка нескольких единиц оборудования, к расчетному их количеству добавляется еще один или два резервных насоса и компрессора. Переключение процесса на резервное оборудование происходит автоматически там, где это не предусмотрено, обслуживающий персонал должен хорошо знать приемы переключения. [c.62]

Предохранительные клапаны являются ответственными узлами, которые должны обеспечить безопасность работы аппарата или машины. Они автоматически открываются в исключительных эксплуатационных условиях при превышении установленного рабочего давления, предотвращая возможность аварии, и закрываются при восстановлении первоначального давления. Существующие конструкции предохранительных клапанов компрессорных установок не вполне удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям. Об этом свидетельствуют как проведенные автором испытания в эксплуатации, так и сведения, имеющиеся в отечественной и иностранной литературе. По этим причинам во многих случаях предохранительные клапаны являются скорее лишь сигнальными устройствами, но не предохраняющими установку от аварии. [c.3]

Чтобы обеспечить наиболее экономичную, высокопроиа-водительиую и безаварийную работу компрессорной установки, гарантирующую безопасные условия труда, обслуживание компрессоров должно поручаться только технически грамотному персоналу. Машинист компрессорной установки должен хорошо знать устройство обслуживаемого оборудования и аппаратуры и правила их эксплуатации, возможные ненормальности в работе и аварии, причины, их вызывающие, и мероприятия по их предупреждению. Поэтохму до допуска к работе з(нания персонала, обслуживающего компрессорные установки, должны быть проверены комиссией, назначаемой руководителем предприятия, и подтверждены соответствующими протоколами и удостоверениями. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология