Компрессорные установки

Центробежные компрессорные машины соединяются с быстроходным двигателем — паровой турбиной или электродвигателем, непосредственно с помощью полумуфт. Если число оборотов двигателя недостаточно для непосредственного привода ЦКМ, то между двигателем и компрессором ставят редуктор, повышающий число оборотов. Поэтому вся компрессорная установка монтируется на более легком фундаменте, получается простой и компактной. [c.263]

Для сжатия больших количеств газа все более широко используются комбинированные компрессорные установки с центробежными компрессорами в первом каскаде на ступенях более низкого давления и поршневыми оппозитными во втором каскаде на ступенях более высокого давления. Так, оппозитный компрессор 6М40 680/22-30 сжимает до 320 ат азотоводородную смесь в систе- [c.191]

Регулирование воздействием на привод осуществляется повторными остановками компрессора или изменением числа оборотов двигателя. Повторная остановка компрессора производится остановкой двигателя либо отсоединением его от компрессора. В этом случае изменение производительности компрессора прерывистое. Регулирование остановкой двигателя применяют в компрессорных установках с асинхронными электродвигателями мощностью до 200 кВт. Запуск и остановку двигателя осуществляют автоматические пусковые устройства, управляемые регулятором производительности. При регулировании отсоединением двигателя от компрессора пуск и остановка компрессора производятся посредством электромагнитных муфт, управляемых автоматически. [c.218]

В производстве капролактама при эксплуатации воздушного компрессора 3,5Г-108/35 произошел гидравлический удар в цилиндре третьей ступени, в который попала вода из газовой полости холодильника-маслоотделителя второй ступени. Поэтому конструкция цилиндров в компрессорных установках, сжимающих газ, должна предотвращать гидроудар. На всасывающих линиях компрессоров, работающих на газах со 100%-ной влажностью, необходимо устанавливать стационарные брызгоотделители. Холодильники должны быть обеспечены надежными уплотняющими устройствами, исключающими попадание воды в газовую полость, а также необходимыми средствами безопасного удаления конденсата и масла, накапливающихся в газовом пространстве холодильников. [c.178]

В аммиачной компрессорной установке депарафинизации масел при пуске запасного компрессора, в котором находился жидкий аммиак, разорвалась стенка цилиндра. Как показали результаты расследования, компрессор не был оборудован средствами противоаварийной защиты и сигнализации (о превышении давления на нагнетательной линии, завышении уровня жидкого аммиака в ресиверах и понижении давления смазочного масла). Манометры, установленные на трубопроводах компрессоров, не были оборудованы трехходовыми кранами для продувки и проверки. На нагнетательных линиях отсутствовали обратные клапаны. [c.158]

Гидравлические приводы применяют в поршневых компрессорных установках для ступеней сверхвысокого давления. Газ предварительно сжимают до давления 350—500 ат в обыкновенных поршневых компрессорах, а затем направляют в цилиндры с гидравлическим приводом для дожатия до необходимого сверхвысокого давления. [c.85]

Поэтому компрессорные установки, работающие на взрывоопасных и токсичных газах, перед остановкой или пуском подвергают продувке инертным газом со строго регламентируемыми минимальными содержаниями кислорода, водяных паров и других примесей. Для предупреждения нарушения режима компримирования и предотвращение загазованности давление продувочного инертного газа должно быть несколько выше атмосферного, но не более регламентированного давления для арматуры, аппаратов, цилиндров и трубопроводов на линии всасывания первой ступени. Для предотвращения попадания взрывоопасного газа из системы компримирования в азотную систему при давлении инертного газа ниже давления взрывоопасного газа на линии подвода продувочного газа устанавливают ручной запорный вентиль и обратный клапан, а на арматуре — заглушки съемный участок трубопровода удаляют. [c.181]

Для конденсации и возвращения в резервуары всего испаряющегося аммиака при наливе и хранении устанавливают компрессорные аммиачно-холодильные установки. Компрессорные установки должны автоматически включаться, когда рабочее давление (температура) в резервуаре достигнет верхнего предела, и выключаться при достижении нижнего предела. [c.74]

Компрессорные установки оснащают местными дистанционными приборами контроля температуры, давления и других параметров в соответствии с действующими нормами. Во время эксплуатации компрессоров устанавливают постоянный контроль за всеми параметрами их работы. Компрессоры оборудуют необходимой сигнализацией, предупреждающей об отклонении режима работы, и блокировками для автоматической остановки при аварийной ситуации. Во время работы компрессора следят также за смазкой цилиндров и механизмов, не допуская растекания и разбрызгивания смазочных материалов. Сжатый газ или воздух очищают от масла после каждой степени сжатия, регулярно дренируют накопившуюся смазку из маслоотделителей. [c.106]

Газомоторные компрессорные установки. На каждом газопроводе между ступенями сжатия компрессора и нагнетательном газопроводе после компрессора устанавливают предохранительные клапаны. Сброс от предохранительных клапанов выводят на 0,5 м выше конька крыши, но обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения, не менее чем на 20 м от уровня земли и непременно с противоположной стороны здания, где расположены выхлопные трубы силовых двигателей компрессоров. Для предотвращения подсоса воздуха компрессором всасывающие трубопроводы должны находиться постоянно под небольшим избыточным давлением газа. Если по условиям работы компрессора всасывающий трубопровод находится под разрежением, то горючий газ после сжатия систематически анализируют на содержание кислорода. [c.107]

Компрессорные установки. Норма расхода масла в г на 1 ч работы установлена для компрессоров следующих марок [c.262]

Двигатель насосной или компрессорной установки может быть выполнен в одном корпусе с установкой или обособленно от нее. Установка, выполненная заодно с двигателем, более компактна и экономична. Примером может служить свободнопоршневой дизель-компрессор или паровой прямодействующий насос. [c.86]

На изотермических хранилищах и хранилищах при умеренном давлении компрессорные установки для конденсации паров должны быть автоматизированы. Они должны автоматически включаться и выключаться по верхнему и нижнему пределам давления в резервуарах с сигнализацией о достижении этих пределов. [c.182]

Приводом насосной или компрессорной установки называется двигатель и промежуточные звенья, которые передают движение от двигателя к валу компрессора или насоса. [c.74]

Газотурбинные компрессорные и насосные установки в настоя-ще< время пока не нашли широкого применения в химической промышленности, но при наличии дешевого природного газа они являются перспективными. Газотурбинный и паротурбинный приводы обычно применяют в комбинированных компрессорных установках, в которых первая ступень сжатия осуществляется в центробежном компрессоре. [c.74]

Компрессорная установка снабжена щитом управления, на котором смонтированы как показывающие приборы, так и приборы управления и сигнализации. [c.258]

ВОДЯНЫЕ, ПОРШНЕВЫЕ И ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ И КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ [c.262]

Компрессорные установки для сжатия взрывоопасных газов имеют две независимые маслосистемы герметичную и открытую. Герметичная масляная система обеспечивает смазку подшипников и торцовых уплотнений, работающих в среде сжимаемого газа, открытая — подает масло на органы регулирования, на шестерни редукторов, подшипники электродвигателя и редуктора. В системах принудительной смазки применяют горизонтальные и вертикальные центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. [c.270]

Компрессорные установки имеют автоматическую защиту от падения давления масла в системе смазки. На щите управления агрегатом сигнализируется при помощи звука и светового табло достижение нижнего и верхнего пределов давления масла в системе смазки (0,25 кгс/см и 1,2 кгс/см ). Предусмотрено также автома- [c.272]

В процессе работы ротационной компрессорной установки могут быть следующие неполадки заедание и поломка пластин вследствие перекоса ротора — надо остановить машину и устранить перекос сработка ограничительных колец — разобрать хма-шину и заменить их чрезмерный нагрев сжимаемого газа в результате малой подачи на компрессор охлаждающей воды и загрязнения водного пространства и т. п. Причины нагрева подшипников и методы их устранения аналогичны ранее рассмотренным. [c.306]

Основные правила техники безопасности при работе на компрессорных установках [c.307]

Компрессорные установки, сжимающие взрывоопасные и ядовитые газы, при остановках на ремонт продувают инертным газом или промывают нейтрализующими жидкостями. [c.308]

Для смазки подшипников и шестерен редукторов центробежных компрессоров применяют преимущественно циркуляционные системы смазки. В компрессорных установках новых типов масло под давлением подают в регулирующие автоматические устройства и в концевые лабиринтные уплотнения. [c.57]

Компрессорные установки снабжают автоматической сигнализацией и блокировочными устройствами. Эти устройства выключают компрессоры при уменьшении давления на всасе машин ниже допустимого предела и при снижении давления охлаждающей воды, а поршневые компрессоры выключаются и при понижении давления в системе смазки. В систему автоматического контроля включается также контроль за исправностью компрессора, например, при смещении вала турбокомпрессора подается сигнализация. [c.101]

Воздушные компрессорные установки относятся к одному из наиболее опасных в эксплуатации видов промышленного оборудования. Несмотря на регламентацию устройства и эксплуатацию компрессорных установок все еще наблюдаются пожары и взрывы последних. [c.5]

МАСЛО В ВОЗДУШНОМ ТРАКТЕ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ [c.5]

Горючим веществом в воздушных компрессорных установках является смазочное масло. Характеристики загорания и взрываемости смесей масла или продуктов его разложения с воздухом существенно различаются в зависимости от состояния масла (пленка, туман, пар, твердые образования). [c.5]

Под влиянием высоких температур и кислорода сжатого воздуха на стенках системы часто в присутствии катализаторов, например ржавчины, образуются твердые продукты разложения масла — нагары. В большинстве случаев нагары в компрессорных установках пропитаны смазочным маслом и жидкими продуктами его разложения. Поэтому правильнее называть такие образования нагаромасляными отложениями. [c.7]

Таким образом, в воздушном тракте компрессорной установки смазочное масло и продукты его разложения находятся во всех трех агрегатных состояниях, при этом концентрация паров и тумана, а также количество жидких и твердых продуктов при определенных условиях с течением времени могут увеличиваться. [c.7]

Химический состав неиспарившейся части масла после экспериментов не контролировали, хотя автор отмечает, что цилиндровое и компрессорное масло сильно окислялись с образованием нагаров. По результатам этих экспериментов, производившихся при различных условиях, не только трудно сравнить одно масло с другим, но нельзя даже с уверенностью сказать, с какими продуктами производились эксперименты, так как одновременно шли процессы испарения и окисления, а возможно и разложение масла. Поэтому содержание в воздушном тракте компрессорной установки помимо паров, тумана и брызг свежего смазочного масла, паров, тумана и брызг продуктов различных стадий разложения и окисления масел осложняет проводимые исследования. [c.8]

С точки зрения безопасности должна быть правильно выбрана скорость воздушного потока на отдельных участках компрессорной установки. Чтобы поток сжатого воздуха эффективно охлаждал начинающие само-разогреваться нагаромасляные отложения, по мнению [c.74]

М. Г. Резником для нагаромасляных отложений в компрессорных установках получены следующие урав- [c.33]

Отложения, обогащенные маслом, смолами и продуктами окисления, растворимыми в бензоле. Характерны для масловлагоотделителей и трубопроводов компрессорной установки. [c.69]

Вязкость масла играет в процессах перемещения его жидких фракций воздушным потоком ту же роль, что и испаряемость в процессах переноса паровых фаз масла. Компрессорное масло должно состоять из узких фракций. В последнем случае легкие фракции быстро выкипают и остаются тяжелые, температура испарения которых значительно выше, вязкость больше, а значит, и время их нахождения на горячих участках компрессорной установки будет гораздо больше, что вызовет увеличение количества нагаромасляных отложений. [c.71]

Радикальное решение вопроса обеспечения безопасности работы компрессорной установки — полное устранение из системы горючих веществ, т. е. применение компрессоров, работающих без смазки. Однако компрессоры без смазки пока еще ненадежны в работе, имеют малый моторесурс. [c.71]

Для обеспечения безопасности эксплуатации компрессорные установки снабжают надежными средствами автоматизации и предохранительными устройствами. Прежде всего обеспечивают постоянный контроль температуры всасываемого и нагнетаемого газа на всех ступенях компрессора, а также на выходе из компрессорной установки, температуры охлаждающей и отработанной воды, вкладышей коренных подшипников компрессоров большой производитбльности, масла в системе смазкн механизма движения на входе в холодильник и выходе из него, масла в системе промывок сальников перед насосом. Кроме того, осуществляют постоянный контроль давления компримируемого газа после каждой ступени компрессора, а также в линии всасывания и на выходе из компрессорной установки, давления охлаждающей воды в [c.172]

Автоматизированные компрессорные установки, работающие на взрывоопасых и токсичных газах. Рис. 47. Разрыв корпуса нагнета- оснащают приборами, сигнализи-тельной полости цилиндра второй рующими появление механических ступени компрессора АДС-65/45. неисправностей и отключающими [c.172]

Задачи регулировашш компрессоров зависят от условий работы установки, элементами которой они являются. С этой точки зрения компрессорные установки можно разделить на три большие группы. [c.61]

В качестве примера рассмотрим компрессорную установку 5ВКМ-16/8, применяемую для сжатия воздуха. Компрессор выполнен на пятой базе нормализованного ряда маслозаполненных винтовых чомпрессоров. Его производительность 16 м /мин давление нагнетания 8 кгс/см . [c.255]

Компрессорная установка состоит из следующих основных узлов винтового компрессора с редуктором, ялектродвигателя, сепаратора, холодильника масла с вентилятором и маслонасоса с элек-гродвигателем. Эти основные узлы смонтированы на общей раме. [c.256]

Поршневые компрессорные установки выполняют с подвалом и без подвала. В первом случае коммуникации и межступенчатую аппаратуру компрессора размещают на нулевой отметке, т. е. в подвале. В последние годы поршневные компрессоры, в том числе и крупные, часто выполняют бесподвальными. При этом упрощаются и намного укорачиваются межступенчатые газовые коммуникации. Роль соединительных трубопроводов между ступенями обычно выполняют холодильники, расположенные непосредственно над цилиндрами. [c.258]

Внедрением испарительного охлаждения при впрыске воды в воздуховод первой ступени поршневого воздушного компрессора достигнуто снижение температуры и улучшены экономические показатели компрессорной установки [14]. Значительные исследования влияния впрыска воды во всасывающий трубопровод поршневого компрессора выполнены Ю. Н. Гогиным [54]. В работе отмечается неодинаковая величина снижения температуры воздуха, нагнетаемого первой ступенью компрессоров ЗИФ-ШВКС-5 и 2ВГ, что видно из рис. 36. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология