Компрессорные установки техническое обслуживание

Основное требование, предъявляемое к каждой компрессорной установке— бесперебойная и безаварийная работа. Несоблюдение технических правил установки и обслуживания компрессора может привести к аварии. [c.115]

Учитывая сложность оборудования компрессорного отделения (зала) и необходимость постоянного технического надзора, к определению габаритных размеров этого помещения следует подходить особо тщательно. Компрессорные агрегаты должны быть расположены так, чтобы были обеспечены полная безопасность и удобство обслуживания и ремонта, возможность монтажа и разборки. Для этого необходим свободный доступ к каждому агрегату со всех четырех сторон. Размеры площадки вокруг каждой машины должны давать возможность про Водить разборку и сборку компрессора при ремонте без ущерба для соседнего оборудования. Следует пользоваться габаритными и установочными чертежами, составляющими часть технической характеристики компрессора. Обычно в таких чертежах приведены размеры площадей, позволяющие извлечь вал или шток с поршнем из компрессоров различных типов. Проход между агрегатами (включая межступенчатую аппаратуру и трубопроводную обвязку) принимается не менее 1 м для электродвигателей мощностью до 50 кет и не менее 1,5 м для электродвигателей мощностью свыше 50 кет. Перед фронтом компрессоров должен быть оставлен проход, позволяющий с помощью мостового крана перемещать самую крупную деталь от монтажной площадки до места ее установки. При наличии ручного мостового крана монтажные площадки следует предусматривать через каждые 60 м, а при наличии крапа с электроприводом — через каждые 100 м. Площадь монтажной площадки должна обеспечить размещение на ней самой крупной детали компрессора или аппарата, причем около нее должен оставляться проход шириной 1—0,8 м. [c.132]

Третье направление — выполнение работ по устранению неисправностей, осуществляемых в таком объеме, что они практически не влияют на готовность компрессорной установки к работе. Сюда относятся устранение мелких дефектов, подтяжка креплений, соединений, чистка фильтров, частичное опробование и регулировка. Указанные работы выполняются преимущественно ремонтным персоналом на оборудовании, находящемся в резерве, либо во время перерывов и нерабочих смен. Объем, периодичность и правила выполнения этого вида работ определяются Инструкцией по техническому обслуживанию . [c.248]

До пуска компрессора должна быть подготовлена следующая техническая документация исполнительная технологическая схема компрессорной установки инструкция по обслуживанию (схема и инструкция должны быть утверждены и вывешены на рабочем месте) паспорта на сосуды и трубопроводы (сосуды и трубопроводы должны пройти техническое освидетельствование и допущены к работе) акт об окончании монтажа и готовности компрессоров к проведению испытаний паспорт-формуляр иа компрессор, в который должны быть внесены результаты замеров и проверок при монтаже. [c.80]

По мнению автора, совершенствование организации ремонтных работ должно идти по пути дальнейшей централизации и специализации ремонтных служб в масштабе предприятия. Это диктуется усложнением и дифференциацией аппаратуры, компрессорно-насосного оборудования, арматуры, контрольно-измеритель-ных приборов и средств автоматики при внедрении новых процес-сове. В этих условиях хорошее техническое оснащение ремонтной базы, комплектование рел онтных служб квалифицированными кадрами и повышение их мастерства, планомерное и качественное проведение ремонтнь1х работ возможны только при глубокой специализации ремонтного обслуживания в нефтехимических предприятиях. Значительное сокращение сроков ремонтных работ может быть достигнуто путем внедрения при ремонте оборудования сетевого моделирования. Опыт применения сетевых графиков при ремонте установок некоторых нефтехимических предприятий Башкирии в 1965 показал большие их преимущества перед существующими формами организации труда. Внедрение сетевых графиков способствует резкому росту производительности труда ремонтных работников, снижению стоимости работ и сокращению простоев оборудования при ремонте. Так, в результате применения сетевых графиков продолжительность капитального ремонта оборудования Цеха синтетических жирных кислот сократилась на 27,5%, а установки гидроочистки — на 21,1%. За счет повышения показателя экстенсивной нагрузки оборудования на этих производствах дог стигнут прирост производительности труда соответственно на 3,5 и 1,2%. . [c.323]

Все отчетные документы о проведении капитального ремонта прилагаются к паспорту (формуляру) компрессорной установки. Формы отчетных документов регламентируются действующей системой технического обслуживания и ремонта. [c.263]

Электрическая часть компрессорной установки принимается в эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий и Правил устройства электротехнических устано вок . [c.336]

Надзор за состоянием оборудования, работы технического обслуживания и технические осмотры выполняются на крупных холодильниках дежурным персоналом (машинистами, дежурными слесарями, электромонтерами) под наблюдением старшего технического персонала компрессорного цеха, а на полностью автоматизированных мелких и средних установках — обслуживающими линейными слесарями под руководством технического персонала эксплуатационных участков специализированного предприятия. [c.221]

На крупных холодильниках техническое обслуживание проводят машинисты (или помощники машинистов) и дежурные электрики, подчиняющиеся начальнику компрессорного цеха. Они круглосуточно (по сменам) ведут наблюдение за установкой включают и выключают компрессоры, регулируют режим работы, устраняют мелкие неисправности, проводят необходимую профилактику и ведут учет работы уст.ановки в суточном журнале машинного отделения. На установке имеется весь необходимый инструмент, запасные детали, запас эксплуатационных материалов (хладагент, масло, соли, прокладочные материалы и пр.), контрольно-измерительные приборы и средства индивидуальной защиты. [c.245]

Техническое обслуживание — комплекс работ для поддержания исправности или только ра<ботоспособности компрессорной установки ори подготовке к работе и использовании ш назначению. [c.9]

Межремонтное обслуживание. Эффективное использование компрессорной установки возможно лишь при правильной ее эксплуатации и бережном отношении к ней обслуживающего персонала. Поэтому неотъемлемой частью межремонтного обслуживания установки является организация квалифицированной эксплуатации ее в период работы и повседневное соблюдение правил технического обслуживания. [c.66]

Повышенные требования предъявляют к машинистам, выполняющим техническое обслуживание такой установки (во избежание утечек), а также к машинистам, допускаемым к обслуживанию компрессорных установок высокого и сверхвысокого давления. [c.6]

Виды ремонта. Нормальная эксплуатация компрессорных установок зависит от организации технического обслуживания и ремонта составляющего оборудования, которое помимо контроля за его техническим состоянием включает в себя систему ППР. Эта система предусматривает ежедневный уход, осмотр и устранение мелких дефектов при эксплуатации плановые остановы для профилактических мероприятий, поддерживающих работоспособность установки, в том числе технические осмотры (ревизии) и текущий ремонт останов для капитального ремонта, при котором восстанавливают все технико-экономические показатели установки. [c.80]

Персонал должен твердо знать и выполнять правила эксплуатации и техники безопасности при обслуживании кислородной компрессорной установки. Эти знания должны периодически проверяться ответственным лицом инженерно-технического персонала. [c.156]

Для обеспечения безаварийной, безопасной эксплуатации компрессорных установок, правильной организации технического обслуживания и текущего ремонта оборудования наиболее целесообразной является система планово-предупредительного ремонта (ППР). Эта система предусматривает комплекс мероприятий, обеспечивающих работоспособность всех агрегатов в процессе эксплуатации (ежедневный уход, осмотр, смазывание, чистка, устранение дефектов), а также своевременную плановую остановку их на обслуживание в целях поддержания технико-экономических показателей компрессорной установки в допускаемых пределах. [c.70]

Наработка — продолжительность работы компрессорной установки, измеряемая, как правило, в часах гарантийная наработка — наработка, до завершения которой изготовитель гарантирует и обеспечивает выполнение требований технической документации к поставлепному оборудованию при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации наработка на отказ — среднее значение наработки оборудования между отказами при из-мерелии наработки в часах аналогична термину среднее время безотказной работы . По (величине наработки на отказ в ошовном определяется потребность в виде и форме ремонтного обслуживания для данного оборудования. [c.10]

В-третьих, отсутствие открытых передач. Под кожухом компрессорной установки нет открытых червячных, ременных и других типов механических передач, поэтому в процессе эксплуатации не потребуется замена ремней, протяжка и регулировка. Такое техническое решение позволяет снизить шумы, вибрации, уменьшить объем технического обслуживания и повысить надежность. [c.169]

Для оценки надежности насосной или компрессорной установки необ.кодимо количественно определить надежность технологической установки и входящего в еэ состав интересующего нас оборудования выявить узлы и детали, снижающие (лимитирующие) надежность установки оценить влияние характерных (типовых) отказов узлов и деталей на надежность и производительность установки определить соответствие между требованиями, предъявляемыми к надежности оборудования, и его действительной надежностью определить влияние отказов, вызванных конструктивными недостатками, дефектами изготовления и нарушениями правил эксплуатации, на надежность установки оценить соответствие планируемой продолжительности работы реальным условиям эксплуатации и техническим возможностям оборудования получить исходные данные для расчета надежности оборудования и технологических линий на стадии проектирования определить рациональные сроки технического обслуживания (профилактики) разработать обоснованные требования к надежности оборудования с учетом простоев в ремонтах плановых и неплановых разработать рекомендации и предложения, направленные на повыщение надежности обобщить опыт использования запасных частей с целью последующего применения этих данных для установления норм на запасные части. [c.44]

Пройдя специальную техническую подготовку по изучению компрессорных машин, машинист должен знать принцип работы компрессоров, насосов и конструкции основного и вспомогательного 0б0 руд0вания схемы трубопроводов в пределах компрессорной установки и назначение всех вентилей и задвижек места установки и назначение контрольно-измерительных приборов свои права, обязанности и ответственность инструкции по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования компрессорной установки инструкцию по технике безопасности и все действующие распоряжения, записанные в журнале распоряжений. [c.78]

Чтобы обеспечить наиболее экономичную, высокопроиа-водительиую и безаварийную работу компрессорной установки, гарантирующую безопасные условия труда, обслуживание компрессоров должно поручаться только технически грамотному персоналу. Машинист компрессорной установки должен хорошо знать устройство обслуживаемого оборудования и аппаратуры и правила их эксплуатации, возможные ненормальности в работе и аварии, причины, их вызывающие, и мероприятия по их предупреждению. Поэтохму до допуска к работе з(нания персонала, обслуживающего компрессорные установки, должны быть проверены комиссией, назначаемой руководителем предприятия, и подтверждены соответствующими протоколами и удостоверениями. [c.22]

Второй образец ПАГЗ-3000/25 ПО "Баррикады" изготовил также по заказу ООО "Волгоградтрансгаз" с теми же основными техническими параметрами, его вы можете или уже видели на выставке. Газозаправочное оборудование размещается на таком же полуприцепе. Однако с учетом рекомендаций МВК переработана принципиальная газовая схема. Теперь оператору нет необходимости, как это имеет место в опытном образце, находиться на полуприцепе во время работы компрессорной установки, все требуемые операции он производит, находясь на земле. С учетом изменения газовой схемы и для обеспечения большего удобства обслуживания газозаправочное оборудование полностью перекомпановано. В настоящее время завершается его изготовление. По заказу ЗАО "Компомаш-ТЭК" ПО "Баррикады" разработало техническую документацию и изготавливает следующие образцы передвижных автогазозаправщиков ПАГЗ-2500/32. Принципиальные его отличия от первых двух газозаправщиков [c.55]

Планировка рабочего места Должна обеспечивать наиболее экономичное использование производственных площадей, сокращение передвижений, наиболее удобную позу исполнителя, успешное осуществление технологического процесса, удобство обслуживания. Расположение операторных помещений на технологических установках должно обеспечивать безопасность работы персонала. Их следует размещать вдали от источников сильного шума (печи насосные, компрессорные). Операторное помещение и другие рабочие места должны быть оборудованы специальной мебелью, оргтехоснасткой, средствами связи, эксплуатационной, технической и инструктивной документацией. [c.140]

Укомплектование штата технического персонала. На крупных холодильниках общее руководство технической эксплуатацией осуществляет главный инженер. Ему подчиняются начальник компрессорного цеха (механик) и главный энергетик. Непосредственное обслуживание установки производят сменные механики (1—3 чел.), машинисты, помощники машипистоп (7— 8 чел.) и дежурные электрики (1—3 чел.). [c.174]