Гидравлические испытания трубопроводов

Рис. 11-9. Схема опрессовочного узла при гидравлическом испытании трубопровода

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ [c.367]

Гидравлическому испытанию трубопровод -подвергают после наружного осмотра. Трубопровод заполняют водой, температура которой должна быть не ниже 5°С. Вода должна как можно полнее вытеснить из него воздух. Для этого воду подводят в низшую точку трубопровода. Воздух выходит через краник, установленный в его высшей точке. После заполнения трубопровода водой к нему присоединяют насос, специально -предназначенный, для проведения гидравлических испытаний. На нагнетательной трубе, идущей от насоса к испытуемому трубопроводу, устанавливают манометр. [c.84]

Гидравлическое испытание продолжают до получения положительных результатов в части обеспечения герметичности трубопроводов. При температуре ниже 0° С гидравлическое испытание трубопроводов водой не производят во избежание замерзания. В таких случаях вместо воды используют раствор хлористого кальция концентрацией, обеспечивающей замерзание рассола при температуре ниже температуры окружающего воздуха. После гидравлического испытания с применением хлористого кальция трубопровод хорошо промывают и осушают. [c.122]

После окончания гидравлического испытания трубопровод подвергается промывке и продувке. Цель промывки — освободить трубопровод от оставшегося в нем после монтажа песка, сварочного грата и окалины продувка делается с целью осушки трубопровода. . . [c.85]

Дренажные устройства предназначаются для отвода образующегося в газопроводах конденсата и слива воды после гидравлических испытаний трубопровода и должны предусматриваться во всех низших точках трубопровода, образующих так называемый гидравлический мешок . [c.402]

Акт испытания арматуры Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления перед выдачей в монтаж Акт гидравлического испытания трубопровода Акт гидравлического испытания фасонных деталей Ведомость индивидуальной проверки фасонных деталей, фланцев, линз, крепежных детален [c.562]

В общем объеме работ при капитальном остановочном ремонте установок и цехов доля работ, связанных с ремонтом трубопроводов, составляет 35—40%, а в некоторых случаях и 50%. При плановом ремонте заменяют участки линий проводят гидравлическое испытание трубопроводов проверяют и ремонтируют все опоры и подвески заваривают трещины и подваривают швы заменяют или ремонтируют компенсирующие устройства устраняют утечки через фланцевые соединения, заменяя прокладки ремонтируют фланцы, заменяют негодные крепежные детали подвергают ревизии, ремонту (или заменяют) запорную арматуру очищают трубопроводы от твердых отложений и т. д. [c.237]

Результаты гидравлического испытания признают удовлетворительными, если давление не изменяется, а в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках арматуры не обнаружено течи и отпотевания. После гидравлического испытания трубопровод полностью освобождается от воды. [c.79]

Для бесшовных труб допускается производить наружный осмотр и гидравлическое испытание с наложенной изоляцией при этом сварные стыки и фланцевые соединения должны быть не изолированы и доступны для осмотра. Наружный осмотр и гидравлическое испытание трубопроводов, выполненных из сварных труб, производят до наложения изоляции. [c.230]

Подъем и снижение давления при гидравлическом испытании трубопроводов давлением 100—250 МПа должны соответствовать требованиям ОСТ 26-01-100—70. [c.243]

Гидравлическое испытание трубопроводов водой при отрицательной температуре воздуха допускается только при условии предохранения трубопровода, линейной арматуры и приборов от замораживания. [c.734]

По правилам Госгортехнадзора гидравлическое испытание трубопроводов производится пробным давлением, равным 1,25 рабочего. Пробное давление в трубопроводах, непосредственно связанных с котлом, когда нет отключающих задвижек между котлом и трубопроводом, должно соответствовать пробному давлению, установленному для котла. За рабочее давление питательных трубопроводов принимается напор, который дают питательные насосы при закрытых задвижках. [c.232]

Определить номинальное испытательное давление и коэффициент запаса прочности трубопровода п , обеспечиваемого кратковременными гидравлическими испытаниями. Трубопровод за нормативный срок службы испытывает не более 500 циклов нагружения ([N] = 500). Коэффициент запаса прочности по пределу прочности Пт = 2,5. По формуле (1.12) находим [п ] для низколегированной стали (Р = 0,2 N 0 = 225 Y-0,91 т, =0,215) [Пи] = 1,68. [c.739]

Как производят гидравлическое испытание трубопровода [c.236]

Имеется ряд методов оценки остаточного ресурса, основанных на разных принципах. В частности остаточный ресурс оценивают по результатам внутритрубной диагностики, по результатам гидравлических испытаний трубопроводов и др. [1]. Однако эти методы невозможно использовать для системы газоснабжения населенных пунктов, заводов и других учреждений. В связи с этим нами был создан новый метод оценки остаточного ресурса газопроводов системы снабжения. Данный метод основан на сопоставлении сопротивляемости разрушению длительно эксплуатируемого металла труб с сопротивляемостью свежего (или отожженного ) металла труб. [c.131]

Гидравлическое испытание трубопровода на прочность и плотность проводят одновременно. [c.42]

В некоторых случаях, с целью снятия остаточных напряжений, целесообразно предварительное нагружение конструкции, которое совмещается с предпусковыми испытаниями, например, гидравлическими испытаниями трубопроводов и сосудов давления. При создании в швах напряжений, соответствующих пределу текучести, происходит практически полное снятие сварочных напряжений [12]. Кроме того, при гидравлических испытаниях выявляются различные дефекты. При этом, чем выше уровень испытательных напряжений, тем меньше размеры не выявленных дефектов, а, следовательно, должна быть выше прочность и долговечность конструкции. Однако, следуег иметь в виду, что в процессе перегрузки конструкции в областях концентраторов напряжений возможно исчерпание запаса пластичности металла, что создает условия для реализации хрупкого разрушения. [c.278]

При гидравлическом испытании воду в трубопровод подают из водопровода или насосом до полного вытеснения воздуха. Давление создают гидравлическим прессом с электрическим приводом а для небольших систем — ручным плунжерным прессом. Для гидравлических испытаний трубопроводов сверхвысокого давления (более 100 МПа) используют масло пониженной вязкости. [c.64]

Гидравлическое испытание трубопровода можно проводить при температуре окружающего воздуха ниже О С, но при обязательном условии исключить замерзание воды в трубопроводах (особенно в спускных линиях) и обеспечить полное удаление из них воды. В этом случае применяют следующие способы [c.280]

Ремонт кованых и литых деталей заключается в ликвидации трещин или свищей и коррозионных разрушений металла. Сквозные трещины обычно выявляются при гидравлическом испытании трубопровода. Волосяные трещины, раковины II другие дефекты, скрытые внутри тела стенки детали, выявляют с помощью рентгеновских лучей, ультразвуковой или магнитной дефектоскопией, а также приборами с радиоактивными элементами. [c.301]

Собранный на месте участок трубопровода (после сварки стыков, приварки фланцев и подгонки к соседним участкам) разбирают и очищают от сварочного грата и окалины протравливанием, обстукиванием и прогонкой металлическими ершами, а если требуется, обезжиривают. Гидравлические испытания трубопроводов обычно проводят после сборки всего трубопровода на месте вместе с аппаратами и запорной арматурой. При подготовке к испытаниям аппараты отключают рассечками, изготовленными в виде глухих линз с хвостовиком для удобства их удаления. На открытых концах ставят металлические заглушки. Заглушают также все штуцеры й бобышки для подключения импульсных труб к приборам. Вентили для Слива жидкости устанавливают в самой низкой точке трубопровода, вентили для удаления воздуха при заполнении — в самой высокой точке. [c.63]

Гидравлическому испытанию трубопровод подвергают после наружного осмотра. Трубопровод заполняют водой с температурой не ниже 5°С. После заполнения водой к нему присоединяют насос, специально предназначенный для проведения гидравлических испытаний. На испытательной трубе, идущей от насоса к испытуемому трубопроводу, устанавливают манометр. [c.211]

Пробное давление при гидравлическом испытании трубопроводов должно выдерживаться в течение 5 мин, после чего давление должно быть снижено до рабочего. При рабочем давлении производятся осмотр трубопровода и обстукивание сварных швов молотком весом не более 1,5 кгс. [c.382]

Записи проведений чистки трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытания трубопроводов должны заноситься в журнал (формуляр) учета ремонта компрессорной установки и должен составляться акт (см. приложение 3). [c.383]

Не реже одного раза в три года необходимо проводить гидравлические испытания трубопроводов на прочность и пневматические испытания на герметичность. [c.127]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ [c.85]

Испытание прочности трубопроводов и плотности их соединений может быть гидравлическим или пневматическим. Чаще всего для испытания трубопроводов используют гидравлический способ. Пневматический метод испытания трубопровода на прочность применяют при невозможности или затруднитель-пости проведения гидравлического испытания трубопроводов (низкая температура окружающего воздуха, отсутствие воды на площадке, возникновение чрезмерных напряжений в трубопроводе и опорных конструкциях от веса воды и т. д.), а также в случаях, когда проектом предусмотрено испытание плотности соединений трубопроводов воздухом или инертным газом. [c.278]

Гидравлическое. испытание трубопровода на прочность и плотность производится одновременно, величина испытательного давления должна быть ра1В>на 1,25 рабочего давления, но не менее 2 ати. [c.94]

В некоторых случаях, с целью снятия остаточньк напряжений, целесообразно предварительное нагружение конструкции, которое совмещается с предпусковыми испытаниями, например, гидравлическими испытаниями трубопроводов и сосудов давления. При создании в швах напряжений, соответствующих пределу текучести, происходит практически полное снятие сварочных напржкений [12]. Кроме того, при гидравлических испытаниях выявляются различные дефекты. При этом, чем выше уровень испытательных напряжений, тем меньше размеры не-выявленных дефектов, а, следовательно, должна быть выше проч- [c.7]

Гидравлическое испытание трубопроводов производится под давлением, равным 1,25 рабочего, поддерживаемым в течение 5 мин. Затем давление в трубопроводе снижается до рабочего и производится наружный осмотр трубопровода. Трубопровод считается выдержавшим испытание, если не произошло паденк.ч давления по манометру и при осмотре не обнаружено признаков разрыва, Т ечи, запотевания в сварных швах, трубах, корпусах арматуры. [c.153]

Если рабочее давление равно или меньше 3 кПсм , то при гидравлическом испытании трубопроводов и арматуры на прочность величину испытательного давления определяют по формуле расп = — ррао + 3 кГ/см . При испытании трубопроводов и арматуры для рабочего давления выше 3 кГ/см величина испытательного давления должна быть равна 1,5 ррао< но не менее ррао Н- 5 кГ/см . [c.363]

При гидравлическом испытании трубопровод заполняют водой из водопровода. При этом воздущники 2 держат открытыми, пока в них не появится вода (рис. 59). Появление воды свидетельствует о полном вытеснении воздуха из линии. Заполненный водой трубопровод осматривают. Если не обнаружено трещин. [c.87]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.79 , c.167 , c.277 ]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.82 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.11 , c.23 , c.161 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология