Вакуумная сублимационная аппаратура

В книге систематизирован основной материал, необходимый для проектирования и эксплуатации аппаратуры, работающей н разреженной среде. Приведены теоретические основы вакуумной техники (кинетическая теория разреженных газов, расчет пропускной способности вакуумных систем, основные сведения из теории теплообмена при испарении и конденсации в вакууме) описаны основные типы вакуумных аппаратов химического машиностроения (выпарные, дистил-ляционные, сушилки, фильтры, сублимационные установки, крностаты и др.), вакуумные материалы и арматура, средства для измерения и получения вакуума (конденсаторы, работающие при давлениях выше и ниже тройной точки, насосы механические, струйные и сорбционно-ионные). [c.2]

В книге изложены теоретические основы метода расчета вакуумно-сублимационной аппаратуры. Приведены таблицы физико-технических параметров различных веществ, необходимые для расчета промышленных аппаратов. Рассмотрены основные типы современного промышленного сублимационного оборудования и приведены примеры его расчета. [c.2]

Табличный материал, приведенный в книге, крайне необходим для расчетов и при эксплуатации вакуумно-сублимационной аппаратуры, работающей как в наземных, так и в космических условиях. [c.6]

Вакуумная сублимационная аппаратура и установки - это сублиматоры вакуумные десублиматоры оборудование для замораживания установки для сублимационной сушки и очистки веществ в вакууме. [c.552]

ВАКУУМНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ АППАРАТУРА [c.553]

Непосредственное применение уравнения (225), как указывалось ранее, возможно в условиях большого разрежения газа, т. е. когда выполняется неравенство - > 1. В этих условиях линии тока не претерпевают изменений в процессе движения молекул, удаленных на достаточно большое расстояние от диафрагмы, и поэтому все молекулы, достигшие диафрагмы, пройдут сквозь нее. Точно так же, если вместо диафрагмы имеем охлаждаемую поверхность, то вследствие значительной длины среднего свободного пробега молекул линии тока не нарушаются на достаточно большом расстоянии от охлаждаемой поверхности. Справедливость полученной формулы подтверждена опытом эксплуатации всей сублимационной аппаратуры, так же как ранее справедливость этой формулы подтвердилась исследованиями в области вакуумной техники. Рассмотрим теперь, как можно распространить эту формулу на области молекулярно-вязкостного и вязкостного режимов течения. [c.117]

Для расчета вакуумно-сублимационных конденсаторов использовалась функция затвердевания, не требующая эмпирических данных, как это имеет место при расчете подобной аппаратуры с помощью коэффициента теплоотдачи. [c.6]

Классификация сублимационного оборудования. В настоящее время отсутствуют типовые конструкции сублимационной аппаратуры. Это приводит к большому разнообразию аппаратурно-технологического оформления сублимационных процессов, и в то же время крайне затрудняет ее обобщающую классификацию. Ниже приведено деление сублимационной аппаратуры на две фуппы, объединенных в зависимости от давления, при котором проводится процесс сублимационное оборудование для вакуумной и атмосферной сублимации. Первые работают при давлении ниже, вторые при давлении выше давления, соответствующего тройной точке возгоняемого вещества. [c.552]

Новый метод расчета основан на принципе массообмена. Сущность метода коренится в определении коэффициента затвердевания f и функции распределения твердого конденсата на поверхности фазового превращения ф (а). Отсюда следует, что в самом методе расчета заложены принципы рационального конструирования высокопроизводительных сублимационных аппаратов. До сих пор, как указывалось выше, теплообменная вакуумная аппаратура рассчитывалась только на основе коэффициента теплоотдачи а, значение которого требовалось определять для каждого конкретного случая. [c.231]

Общие теоретические уравнения приведены к простейшему виду на основе этих уравнений получены полуэмпиричеекие формулы. Сравнение экспериментальных и теоретических результатов показывает, что полученными формулами вполне можно пользоваться при расчете теплообменной вакуумно-сублимационной аппаратуры без применения эмпирического коэффициента теплоотдачи. [c.4]

В некоторых случаях сублимационную сушку можно с успехом осуществить и при атмосферном давлении. Для этого требуется более простая аппаратура. Так, Меримен [247] применял систему, изображенную на рис. 3-27. Сухой воздух пропускают над пробой, а затем через слой высушивающего агента, например молекулярного сита. Высушивание при атмосферном давлении требует больших затрат времени. Однако на примере высушивания почек мыши, показано, что форма высушенных препаратов в этих условиях почти такая же, как и при вакуумной сушке. Меримен заключил, что основным фактором, обеспечивающим [c.168]