Производство тяжелых цветных металлов

Производство тяжелых цветных металлов [c.159]

Производство тяжелых цветных металлов Производство меди [c.157]

В соответствии с изложенным, доминирующие объемы подлежащих утилизации материалов возникают при производстве тяжелых цветных металлов (кроме олова) и алюминия. [c.122]

В связи с изложенным рассмотрение утилизации ВЭР цветной металлургии ограничивается здесь технологиями производства тяжелых цветных металлов, прежде всего меди, где этой проблеме традиционно уделяется большое внимание. [c.414]

А. ПРОИЗВОДСТВО ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Свинцовые заводы [c.218]

По окончании или в процессе самой плавки, периодически или непрерывно, жидкие шлаки выпускают из печи, охлаждают различными способами и далее отправляют на шлакоотвалы предприятий или в переработку. Наиболее крупнотоннажными являются доменные и сталеплавильные (конвертерные, мартеновские, электроплавки), литейные и ваграночные, а также отвальные шлаки производства тяжелых цветных металлов. [c.157]

Доброхотов Г, Н. Разработка и исследование автоклавных методов производства тяжелых цветных металлов. Автореф. докт. дисс., ЛГИ им. Г. В. Плеханова, 1965. 28 с. [c.251]

Автогенными принято называть технологические процессы, идущие преимущественно за счет тепла, выделяющегося при окислении сырьевых материалов. Традиционным является, например, использование химической энергии сырья на нагрев дутья и расплавление холодных присадок при конвертировании штейнов, а также при протекании процессов обжига сульфидов в кипящем слое. Работы по расширению области применения химической энергии сульфидных материалов в производстве меди привели в начале 50-х годов XX в. к созданию принципиально новых, работающих в автогенном режиме агрегатов для плавки на штейн, а также опытных полупромышленных и промышленных установок для непрерывного производства черновой меди. Преимущества, которыми они обладают по сравнению с топливными и электрическими печами аналогичного технологического назначения, заключаются в значительном (примерно в два раза) сокращении энергозатрат на весь технологический цикл получения черновой меди и практически полной ликвидации выбросов сернистого газа в атмосферу на стадии производства штейна [11.3, 11.5,11.6,11.99] (см. также п. 11.7.6). Вместе с тем увеличение количества реализуемых в агрегате технологических процессов привело к существенному усложнению режима его тепловой работы, так как будучи печью, в рабочем пространстве которой идут процессы нафева и растворения шихты, он одновременно выполняет функции высокотемпературного реактора для глубокого окисления сульфидов. Режимные параметры тепловой работы афегата и принципы компоновки его конструкгивных элементов во многом зависят от состава перерабатываемых в нем шихтовых материалов. Разнообразие применяемого при производстве тяжелых цветных металлов сульфидного сырья привело к созданию целой серии различных в конструктивном отношении печей для плавки на штейн, представляющих собой афегаты со смешанным режимом тепловой работы. [c.452]

В нашей стране основным направлением развития производства тяжелых цветных металлов принято внедрение автогенных процессов, позволяющих интенсифицировать производство, значительно сократить топливно-энергетические траты, повысить комплексность использования сырья и резко снизить уровень зафязнения окружающей среды. В металлургии меди энергозафаты на плавку все еще составляют 85 % [c.527]

Предназначена для широкого крута инженеров, мастеров, рабочих высокой квалификации,. руководящих работников медеплавильной, свинцово-цин ковой, никель-кобальтовой и других отраслей цветной металлургии. Может быть полезна работникам химической промышленности, а также преподавателям и студентам высших учебных заведений, специализирущимся в области производств тяжелых цветных. металлов или серной кислоты. Ил. 21. Табл. 16. Список лит. 85 яазв. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология