Конвертирование медного штейна

При плавке медных концентратов примерно половина всего индия переходит в штейн, от 5 до 15% улетучивается с пылью, остальное количество переходит в шлак. С повышением степени предварительного обжига переход в шлак увеличивается. При конвертировании медных штейнов индий примерно на 80% переходит в шлак. Улетучивание индия в этом процессе - 15%, но конвертерная пыль, особенно ее тонкая фракция, примерно в 5 раз богаче индием по сравнению с исходным штейном. При фьюминговании шлаков медной плавки индий почти полностью переходит в возгоны [93]. [c.302]

Аналогично поведение рения при обжиге медных концентратов. При отражательной плавке медных концентратов вследствие слабоокислительной атмосферы от 50 до 80% Re уносится с отходящ,ими газами. Не возогнавшийся рений целиком переходит в штейн. В электропечах, где атмосфера более восстановительная, возгоняется 35—40 % Re [1]. При конвертировании медных штейнов рений практически полностью возгоняется. Концентрация его в пылях конвертеров может достигать сотых долей процента. [c.296]

Конвертирование медного штейна [c.90]

При плавке медных концентратов примерно половина всего индия переходит в штейн, от 5 до 15% его улетучивается с пылью, остальной металл переходит в шлак. С повышением степени предварительного обжига переход индия в шлак увеличивается. При конвертировании медных штейнов индий примерно на 80% переходит в шлак. Улетучивается он на 15%. Но конвертерная пыль, особенно ее тонкая фракция, примерно в 5 раз богаче индием по сравнению с исходным штейном. При фьюминговании шлаков медной плавки индий почти полностью переходит в возгон [16]. При плавке оловянных концентратов индий распределяется между пылью ( 75%) и черновым оловом ( 20%), а в шлаках его почти нет. При рафинировании олова от свинца по реакции [c.182]

Намного больше возгоняется германия при шахтной полупиритной и особенно медно-серной пиритной плавке (70% и выше). Этому способствуют восстановительная атмосфера и пары серы. При конвертировании медных штейнов германий преимущественно переходит в шлак (на 70—85%) в пыль переходит 15—25% Ge. При фьюминговании шлаков германий улетучивается, по-видимому, за счет реакции [c.177]

Сказанное о поведении рения при обжиге относится и к обжигу медных концентратов. При отражательной плавке медных концентратов вследствие слабоокислительной атмосферы в печах от 50 до 80% рения уносится с отходящими газами. Не возогнанный рений переходит в штейн, тогда как в шлаках рений практически не содержится. При плавке в электропечах, где атмосфера более восстановительная, рения возгоняется 35—40% [1]. При конвертировании медных штейнов рений практически полностью возгоняется. Пыли конвертеров, в особенности их тонкие фракции, обогащены рением, концентрация которого может достигать сотых долей процента. [c.617]

При плавке медных концентратов галлий распределяется между штейном и шлаком. Если плавятся необожженные концентраты, в штейн переходит до 60% галлия. С повышением степени предварительного обжига увеличивается переход галлия в шлак. При конвертировании медных штейнов галлий распределяется между черновой медью и шлаком примерно поровну [16]. [c.152]

При конвертировании медных штейнов таллий переходит в шлаки на 50—75% 10—15% таллия попадает в пыль и газы и 20—30% переходит в черновую медь. Такое поведение таллия в медеплавильном производстве объясняется, по-видимому, образованием сложных соединений с участием таллия и меди, вследствие чего медь является [c.211]

При конвертировании медных штейнов рений практически полностью возгоняется. Концентрация его в пылях конвертеров может достигать сотых долей процента. [c.296]

Не меньшее значение имеет применение кислорода в цветной металлургии. Использование кислорода на комбинатах Усть-Каменогорском, Иртышском и Южуралникель дало весьма ощутимые результаты при конвертировании медных штейнов, шахтной плавке окисленных никелевых руд и свинцового агломерата, переработке свинцово-цинковых шлаков методом возгонки, при-обжиге цинковых концентратов в кипящем слое , в гидрометаллургии тяжелых цветных металлов, при плавке сульфидных медных руд во взвешенном состоянии и в других процессах. Например, применение дутья, обогащенного кислородом до 35%, при плавке агломерата окисленных никелевых руд в шахтных печах повышает их производительность в 1,5—1,7 раза и снижает расход кокса примерно на 20%. Обогащение дутья кислородом до 40% при бессемеровании медных штейнов увеличивает производительность конвертера в 1,5—2 раза и повышает концентрацию сернистого газа в отходящих газах, улучшая тем самым их качество как сырья для химической промышленности. Применение кислорода при плавке некоторых цветных металлов примерно в 2 раза уменьшает запыленность отходящих газов, что значительно улучшает санитарно-гигиенические условия труда на заводах цветной металлургии. [c.7]

При обжиге медных концентратов таллий существенно не возгоняется. Плавка в отражательной печи приводит к распределению таллия между штейном, шлаком и пылями примерно в равных отношениях. При полупиритной плавке (плавка с уменьшенным расходом кокса, при которой необходимая температура достигается частично за счет горения пирита) в шахтных печах в возгоны иногда переходит 50% таллия. Еще больше ( 80%) он улетучивается при медно-серной пиритной плавке (плавка с небольшим расходом кокса, который сгорает в середине печи за счет двуокиси серы, поэтому сера в печных газах присутс- Рис. 84. Давление пара окислов, твует большей частью в элементар- сульфида, хлорида и иодида таллия ном состоянии). В этом случае около 60% таллия оседает с пылью в электрофильтрах и 20—25% конденсируется вместе с элементарной серой. При конвертировании медных штейнов переходит в шлаки 50—75% таллия, 10—15% — в пыль и газы и 20—30% —в черновую медь. Такое поведение таллия в медеплавильном производстве объясняется, по-видимому, образованием сложных соединений с участием таллия и меди, вследствие чего медь является как бы коллектором для таллия. При фьюминговании медных шлаков возгоняется 90—95% таллия [93]. [c.341]

При плавке на штейн в отражательных печах как сырых, так и обожженных концентратов германий распределяется между штейном, шлаком и пылями. Переход в пыли в зависимости от условий процесса составляет от 3 до 40%, причем наблюдается значительное обогащение германием пылей, особенно их тонких фракций [И, 12]. Значительно больше возгоняется германия при шахтной полупиритной и особенно медно-серной пиритной плавке, при которой возгонка германия составляет 70% и выше. Этому способствует восстановительная атмосфера и пары серы в газовой фазе. При конвертировании медных штейнов германий преимущественно переходит в шлаки (на 70—85%) в пыли переходит 15—25% германия. При фьюминговании шлаков происходит интенсивная возгонка германия, по-видимому, за счет реакции [c.354]

При плавке медных концентратов галлий распределяется между штейном и шлаком. Если плавятся необожженные концентраты, переход галлия в штейн достигает 60%. С повышением степени предварительного обжига увеличивается переход галлия в шлак. При конвертировании медных штейнов галлий распределяется между черновой медью и шлаком примерно поровну [88]. При переработке цинковых отвальных кеков методом вельцевания ( этим способом перерабатывают также и шлаки свинцовой плавки) до 20% галлия попадает в возгоны (вельц-окислы) [89]. [c.252]

Не меньшее значение имеет применение кислорода в цветной металлургии. Использование кйслорода в процессах выплавки цинка, меди, свинца, никеля при конвертировании медных штейнов, шахтной плавке окисленных никелевых руд и свинцового агломерата, при обжиге цинковых концентратов в кипящем слое и в других процессах обеспечивает повышение производительности плавильных агрегатов на 50—70%. Химическая промышленность применяет кислород и азот в процессах производства аммиака, метанола, ацетилена, азотной кислоты и других химических продуктов. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология