Действующий иапор

Схемы установок. Постоянное содержание в залитом состоянии насосов, расположенных выше уровня воды в приемном резервуаре, позволяет установка, названная М. П. Сусловым [691 схемой с автоподсосом. Сущность автоматического подсоса заключается в том, что работающий насос, залитый жидкостью перед пуском одним из обычных способов, постоянно поддерживает разрежение во всасывающих линиях и корпусах резервных насосов. Для этого всасывающие полости каждого из установленных на насосиой станции резервных насосов соединяют трубопроводами между собой (рис. 10.1) и, кроме того, для возможности обеспечения первоначального запуска или пуска насосов после отключения электроэнергии присоединяют их также к автономной установке. В связи с тем, что разрежение во всасывающей полости работающего насоса превышает значение вакуума, соответствующего геометрической высоте всасывания, на величину потерь напора, резервные насосы могут постоянно находиться в залитом жидкостью, готовом к автоматическому пуску состоянии. Постоянное поддержание разрежения в резервных насосах неизбежно связано с подсосом воздуха работающим насосом через неплотности в сальниковых уплотнениях самих насосов, арматуры, в соединениях трубопроводов, а также вследствие выделения воздуха из воды под действием вакуума. Поступление воздуха в работающий центробежный насос не только снижает его КПД, иапор и подачу, но в ряде случаев может привести к срыву работы и возникновению в трубопроводах колебаний давления вследствие возникновения гидравлического удара. Влияние поступления воздуха в центробежные насосы изучалось как в связи с существующим методом регулирования подачи и напора за счет впуска в него воздуха [67 ], так и при исследовании метода автоподсоса [691. А. И. Степановым установлено [67 ], что при впуске воздуха во всасывающий патрубок центробежного насоса (в количестве до 1—2 % по объему от подачи насоса) существенно снижаются его напор и подача на- [c.216]

За последнее время появился другой тип автоматического до-зируЬшего насоса, изображенный на фиг. 12. Эта установка, со-< стоящая из гидравлического двигателя и насоса, помещается в трубопроводе чистой нефти между резервуаром-отстойником и складскими ёмкостями и приводится в движение струёй нефти, нротекающей по трубопроводу. Химикалии нагнетаются в эмульгированную нефть, идущую из скважины в отстойник. Темп ра- боты такого инжектора, а следовательно и количество нагнетае- мых химических веществ, стоит в прямой зависимости от количества нефти, направляющейся в складские ёмкости. Если нефть не будет поступать в ёмкости—не будут нагнетаться и химические вещества. Специальный смеситель, действующий совместно н одновременно с инжектором, гарантирует тщательное перемешивание химикалий с эмульсией до её лоступления в отстойник. Потеря иапора, необходимая для работы этого мотора, эквивалентна столбу нефти высотой всего в 1,8 м. Разность высот вы-лодного отверстия отстойника и входа в складской резервуар должна быть достаточна для приведения инжектора в действие. ] зервуар для химических веществ, поставляемый в комплекте с установкой, рассчитан на ёмкость 11,3 литра. [c.51]

Жидкость через подводящее устройство 1 попадает в рабочее колесо 2, которое представляет собой вращающуюся втулку диаметра вт с укрепленными на ней профильными лопастями. В зоне рабочего колеса частицы жидкости движутся приблизительно по цилиндрическим поверхностям радиуса в пределах от вт до D(Vr=0). Вследствие этого окружная скорость на входе и выходе лопасти остается постоянной 1г= 21= <=соп81 И поэтому исключается действие центробежных сил. Теоретически можно показать, что иапор и циркуляция за рабочим колесом не меняются по радиусу. Увеличение энергии происходит за счет силы реакции 7 от подъемной силы профиля, действующей на жидкость при вращении решетки лопастей. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология