Насосы диагностика технического состояния

В настоящее время опыт диагностики технического состояния компрессоров, насосов и отдельных их узлов еще недостаточен для конкретных рекомендаций, поэтому в качестве примеров рассмотрим результаты выполненных работ. [c.237]

Одним из определяющих показателей технического состояния компрессоров и насосов является производительность в зависимости от нее должны объективно определяться целесообразность и объем проведения восстановительного ремонта. Другой определяющий показатель технического состояния—надежность— может либо постепенно меняться, что определяется процессом естественного износа, либо изменяться резко, что связано с внезапными (случайными) повреждениями элементов, как правило, исключающими дальнейщую эксплуатацию агрегата без вскрытия причины и проведения восстановительного ремонта. Число параметров, определяющих техническое состояние или остаточный ресурс машины, бесконечно, но среди них есть основные, которыми необходимо оперировать при проведении технической диагностики. [c.235]

Насосы и компрессоры складов, перемещающие СУГ и ЛВЖ, независимо от места их установки, кроме пусковой аппаратуры, расположенной на месте установки насосов и компрессоров, должны иметь дистанционное выключение электродвигателя, оборудованы системами диагностики технического состояния узлов и деталей в процессе эксплуатации. [c.214]

Рассмотрены центробежные насосы, применяемые в химических производствах. Большое внимание уделено правилам технического обслуживания и ремонта насосов. Приведены основные виды повреждений и способы устранения их. Даны методические указания и справочные данные, касающиеся выполнения ремонтных работ, освещены вопросы эксплуатации насосных установок, описаны методы диагностики технического состояния работающего оборудования. [c.2]

ДИАГНОСТИКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НАСОСОВ [c.80]

Индикаторные диаграммы — средство, во-первых, установления состояния и технической диагностики действующего насоса [c.116]

Особая роль отводится вопросам диагностики технического состояния агрегатов в связи с освоением новых типов установок крупнотоннажных производств аммиака и метанола, где компрессоры и насосы являются основным технологическим оборудованием и работают, как правило, без резерва. Поэтому очень важно в любой нужный момент времени определить техническое состояние отдельного агрегата для установления пригодности его к дальнейшей эксплуатации, ресурса исправной работы, необходимости технического обслуживания и ремонта. [c.233]

Рассмотренные примеры являются лишь первым опытом постановки и ана-Jшзa результатов измерений с точки зрения организации работ по технической диагностике состояния компрессоров и насосов. Характеристика изменения отдельных параметров машин свидетельствует о том, что наиболее рациональное направление организации диагностики—принудительная регулярная диагностика с целью своевременного выявления нарушений технического состояния агрегатов. При этом периодичность плановой диагностики следует определять на основе изучения надежности работы агрегатов в условиях эксплуатации с учетом затрат времени и средств на собственно диагностику. [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология