Схемы движения струй воздух

Рис. 6. Схема движения струй воздуха

Рис. 8. Схема движения струй воздуха при входе из неограниченного

Рис. 10. Схема движения струй воздуха в изгибе трубопровода.

Р-ис. 32. Схема движения воздуха при обтекании пластины и цилиндра плоской турбулентной струей [c.74]

Прямоточный воздушно-реактивный двигатель на твердом топливе развивает тягу в полете за счет изменения количества движения струи воздуха, протекающей сквозь двигатель. Схема этого двигателя представлена на рис. 18.1. [c.256]

Серия опытов с конической камерой проведена с тем, чтобы установить влияние формы камеры на распределение давлений и концентраций по высоте кипящего слоя. Методика проведения опытов, схема установки и организация замеров аналогичны предыдущему опыту с цилиндрической камерой. Отличительной частью экспериментальной установки является коническая камера высотой 1400 мм. Диаметр верхнего сечения равен 140 мм, диаметр устья камеры равен 20 мм. Такое соотношение размеров камеры обеспечивало безотрывное движение в ней струи воздуха. [c.44]

Для понимания особенностей расчетов струйных систем раздачи воздуха необходимо ознакомиться с некоторыми закономерностями так называемых свободных турбулентных струй, установленными Г. Н. Абрамовичем (ЦАГИ). Свободной воздушной струей называется струя, вытекающая из какого-либо отверстия в безграничное пространство, заполненное неподвижным воздухом с теми же физическими параметрами, что и воздух струи. По выходе из отверстия струя расширяется в результате вовлечения в движение примыкающих к струе частиц неподвижного воздуха. В результате такого эжектирующего действия движущейся струи постепенно растет ее масса и ув личивается ширина. По этой причине, а также вследствие тормозящего действия увлеченных струей частиц окружающего воздуха скорость движения в различных слоях струи постепенно убывает. Схема свободной струи представлена на [c.160]

Принятая схема распространения струи представлена на рис. 43, где изображено вертикальное сечение закрытого помещения. Дымовая шашка, расположенная в центре пола, создает вертикальную струю дыма с радиусом скоростью и удельным весом -уо в сечении г = Н. За пределами начального участка струи осевая скорость снижается с уменьшением 2. В области 0< 2<21 направление потока изменяется на обратное. Между боковой границей струи и стенками помещения в области <2<Я происходит нисходящее движение воздуха. Реальный процесс (докритический дымопуск в теплице) показан на рис. 44. [c.139]

На рис. 155 изображена схема движения газов, выбрасываемых из одиночной трубы, и диаграмма распределения концентрации газов у поверхности земли. В приземном слое воздуха наибольшие концентрации газов находятся на определенном расстоянии от трубы на линии, представляющей проекцию оси дымовой струи на поверхность земли. [c.450]

При анализе подобия протекания процессов в камере сгорания ГТД можно исходить из схемы на рис. 1. Зона реакции формируется отчасти внутри границ раздела между отдельными потоками воздуха, подводимого через фронтовое устройство и боковые отверстия, и потоком первичной смеси, получающейся в результате испарения и газификации топлива в продуктах горения циркуляционной зоны. Газифицированное топливо и кислород воздуха в условиях автомодельности течений притекают в эту зону под влиянием турбулентных пульсаций. Внутри боковых границ зоны турбулентного смешения происходит дробление горючего и воздуха на отдельные малые объемы, которые теряют свою индивидуальность вследствие молекулярной диффузии, в особенности в последние моменты своего индивидуального существования, когда масштаб дробления становится особенно малым. В итоге внутри границ раздела образуется горючая смесь (стехиометрического состава), которая сгорает на некотором протяжении, определяемом скоростью молекулярной диффузии и скоростью химических реакций, с одной стороны, и скоростью движения смеси — с другой. Турбулентные моли воздуха, сносимые потоком первичной смеси с радиальных струй воздуха сгорают также по микродиффузионной схеме внутри основного потока. Таким образом, зона реакции формируется как на границе раздела потоков воздуха и первичной смеси, так и внутри потока [c.216]

На рис. 53 показана схема газопламенного проволочного напыления при металлизации (прутковое напыление проводится аналогичным образом). Напыляемый материал в виде проволоки или прутка подается через центральное отверстие горелки и расплавляется в пламени [258]. Струя сжатого воздуха распыляет расплавленный материал на мелкие частицы, которые осаждаются на обрабатываемой поверхности. Проволока подается с постоянной скоростью роликами, приводимыми в движение встроенной в горелку воздушной турбиной, работающей на сжатом воздухе, используемом для на- [c.255]

Принцип схемы сушки микросферического катализатора в полете следующий. Из сырьевой емкости суспензия через смотровое стекло и краник (или лепестковый клапан) небольшой струей сливается в форсуночный распылитель, в котором она подхватывается с двух сторон воздухом и в виде веера распыляется сверху в сушильную колонну. Следует помнить, что недостаточное распыление нарушает нормальный ироцесс сушки, а чрезмерное распыление резко сокращает производительность сушильной колонны. Двигаясь по колонне сверху вниз, суспензия встречается с дымовыми газами (принцип противотока). При движении дымовых газов снизу вверх температура по всей высоте сушильной колонны распределяется следующим образом верх 315—325° С, середина 375—390° С и низ 475—485° С. Суспензия в распыленном виде соприкасается сначала с низкотемпературными дымовыми газами, а ио мере опускания [c.64]

Представляют интерес экстракторы, в которых перемешивание суспензии осуществляется за счет создания пульсационного движения в аппарате [19, 20]. Схема установки представлена на рис. 2.27. Пульсационный режим создается при помощи подачи сжатого воздуха из емкости 6 в прерыватель-пульсатор 4. Пульсации воздуха передаются в камеру 3 (на рис. 2.27 показаны верхнее и нижнее положения уровня жидкости в этой камере), а из нее — в пульсационное устройство (мешалку) 2. Суспензия в экстракторе интенсивно перемешивается пульсирующими струями, выходящими из штуцеров пульсационного устройства 2. Основным достоинством такого способа взаимодействия твердой и жидкой фаз является отсутствие движущихся частей в рабочем объеме экстрактора, что позволяет достаточно надежно герметизировать аппарат. Кроме того, пульсационное движение интенсифицирует процесс внешнего массообмена частиц твердой фазы и экстрагента. [c.131]

На рис. 13 и 14 приведена схема и изображен внешний вид установки с вращающимся катодом. Следует отметить, что одного вращения катода недостаточно для получения высококачественного осадка, так как без дополнительного перемешивания сжатым воздухом или направленной струей электролита получаются осадки, имеющие рельеф (рис. 15), обусловленный движением электролита. [c.108]

На схеме образования факела (рис. 8-4) для нескольких сечений, расположенных на различных расстояниях от среза горелки, изображены профили скорости W потока горючей смеси и скорости нормального распространения пламени i/ . При ламинарном движении горючей смеси профиль скорости параболический, у стенки горелки скорость равна нулю, а на оси возрастает до максимальной величины. На небольшом расстояний от стенки участок параболы может быть заменен прямой. Для однородной смеси данного состава i/ является постоянной величиной. Однако вследствие изменения тепловых и концентрационных условий на периферии потока горючей смеси Ип уменьшается, причем характер этого изменения в различных сечениях различен. В сечениях внутри горелки i/ уменьшается по мере приближения к холодным стенкам из-за отвода тепла. По выходе смеси из горелки Un уменьшается по мере приближения к границе струи из-за разбавления горючей смеси воздухом из окружающей среды. Вблизи границы струи, где смесь значительно обеднена, распространение пламени прекращается. Участки прекращения распространения пламени внутри горелки и в струе на профилях Un показаны пунктиром. [c.150]

Схема свободной (т. е. не ограниченной твердыми стенками) затопленной (т. е. распространяющейся в пространстве, заполненном средой тех же физических свойств, что и вещество струи) турбулентной осесимметричной (круглой) струи показана на рис. 29. Вследствие беспорядочного поперечного перемещения вихрей при турбулентном движении газа в струе происходит об мен импульсами меж.чу струей и окружающим ее неподвижным воздухом в результате струя постепенно увлекает за собой все большую массу окружающего воздуха и при этом, отдавая ему часть своей кинетической энергии, постепенно теряет скорость и расширяется. Образуется турбулентный пограничный слой струи 8, который снаружи граничит с окружающим неподвижным воздухом, а изнутри — с ядром невозмущенного потока (поверхность 7). По мере удаления от начального сечения 2, т. е. увеличения х, пограничный слой 8 становится шире, а ядро невозмущенного потока сужается наконец, в сечении струи 4, называемом переходным, это ядро исчезает. Далее располагается основной участок струи 5, в котором пограничный слой заполняет все поперечное сечение. В основном участке происходит [c.115]

Первая опытная установка с погружной горелкой в Советском Союзе была смонтирована в 1959 г. На рис. 30 показана схема аналогичной установки теплопроизводительностью 2 Гкал ч для получения горячей воды. Установка состоит из цилиндрического резервуара с конусным днищем, погружной горелки, турбовоздуходувки, центробежной ловущки, газо- и водопроводов. Цилиндрический резервуар имеет диаметр 2225 мм и высоту 1800 мм. Для предохранения от коррозии внутренняя поверхность резервуара покрыта эпоксидной смолой. Газовая горелка состоит из смесительной камеры и камеры сжигания. В смесительной камере установлен пальчиковый газораспределительный насадок, создающий интенсивное дробление горючего газа на мелкие струи, и лопастной завихритель, обеспечивающий вращательное движение воздуха на выходе из смесительной камеры. Камера сгорания имеет длину 1900 мм и внутренний диаметр 360 мм. Изнутри камера футерована шамотным кирпичом класса А, который имеет огнеупорность 1730° С. Начальный участок камеры сгорания длиной 200 мм имеет диаметр 290 мм. На этом участке продолжается перемешивание газа с воздухом и на выходе из него создаются возвратные вихри накаленных продуктов сгорания, которые стабилизируют процесс зажигания холодной газовоздушной смеси. [c.112]

Выведенные выражения настолько сложны, что оказалось невозможным получить аналитическое решение уравнений движения частиц. Поэтому траектории частиц были рассчитаны, как и в случае осаждения на цилиндрах, методом последовательного вычисления, после предварительного расчета поля течения по теоретическим формулам. Избранная схема течения показана на рис. 6.6. При расчетах предполагалось, что воздух течет ламинарно с постоянной скоростью Но между параллельными плоскостями к отверстию ВВ, находящемуся на расстоянии д. от пластины далее поток расходится по обе стороны отверстия и достигает скорости Уо в направлении, перпендикулярном начальному. Различие между реальными и принятыми в этой теории условиями, обусловленное вязкостью и сжимаемостью воздуха, а также турбулентным расширением струи, не принималось во внимание. [c.192]

При нормальном соударении струи горячего воздуха с твердой поверхностью, например охлаждаемым воздухом днищем сосуда, возникает течение, которое нельзя полностью отнести к разряду потоков с пограничными слоями. В этом случае существуют два основных направление течения одно — вблизи отверстия, перпендикулярное плоскости днища резервуара, другое — радиальное в плоскости днища от центра в периферии в сторону возрастания радиуса. В месте соударения струи с поверхностью оба направления течения равноправны. Поэтому, хотя области пограничного слоя существуют у отверстия и на большом радиальном расстоянии от него вдоль поверхности, течение в целом нельзя отнести к пограничному слою. Течение в длинной прямой трубе постоянного сечения обычно подходит под схему пограничного слоя (исключая случай движения, закрученного настолько, что в приосевой области образуется возвратное движение). В этом случае основным направлением движения является осевое касательные напряжения и тепловые потоки действуют на цилиндрические поверхности с образующими, параллельными этой оси. Однако если в каком-либо месте труба внезапно расширяется, то сразу же за этим сечением образуется обратный ток жидкости, который не относится к течениям с пограничным слоем. [c.7]

Процесс разрушения капель в потоке воздуха исследовался A.A. Бузуковым. Установлено, что под действием воздушного потока в капле жидкости образуется вмятина, затем капля принимает форму выпуклой пленки, лопается и дробится. Максимальный размер капли, могущей существовать в факеле, определяется из условия равенства силы поверхностного натяжения и силы аэродинамического давления. Другая схема дробления струи на капли в простейшем виде представляется как разрыв пленки, являющейся продолжением окружности сопла, под действием сил турбулентных пульсаций. Третья схема распада струи строится на предположении И. Е. Ульянова о том, что причиной разрушения единого потока жидкости на капли являются кавитационные процессы. При высокой скорости течения топлива в сопловом канале статическое давление снижается до значений, соответствующих упругости паров, в потоке при этом образуются кавитационные зоны в виде отдельных пузырьков. По выходе из сопла давление восстанавливается до атмосферного, а пузырьки исчезают, разрушая целостность струи. К. К. Шальпев установил, что число срывов кавитационных каверн п зависит от скорости течения жидкости W. При этом число срывов за одну секунду равно n = 28w при w = = 8,0 ч- 1,2 м/с. При более высокой скорости потока кавитационные пузырьки образуются не только на поверхности, но и внутри струи, что приводит к истечению парожидкостной эмульсии. Наличие завихренного движения (у центробежных форсунок) или попадание жидкости в струю пара (у форсунок с паровым распыливанием) интенсифицирует образование кавитационных пузырьков по всему сечению струи. [c.37]

Схема четырех поз(иционной полуавтоматической машины непрерывного действия представлена на рис. VII-19. На транспортере с гидравлическим приводом установлены четыре -Прижимные рамы. При движении транспортера каждая рама останавливается строго против одного из четырех исполнительных механизмов, производящих соответственно выемку готового изделия и закладку нового листа (/), двухсторонний нагрев листа (//), формование листа на пуансоне (ill) и охлаждение готового изделия струей воздуха IV). Управление рабочим циклом осуществляют семь реле времени. Производительность такой машины 80—100 изделий в час. [c.261]

На рис. 13-8 показана принципиальная схема циклонной печи с верхним отводом продуктов сгорания. Мелкодисперсное сырье подается сверху, а топливо (жидкое, газообразное или пылевидное) и воздух вводятся в циклон тангенциально, чем достигается закручивание факела, несущего взвесь сырья. Центробежный эффект и сепарация твердых и жидких частиц осуществляется в основном струями воздуха, входящими в циклон со скоростью до 120—180 м/сек. Частицы материала, захваченные газовым потоком, под действием центробежной силы отбрасываются к периферии, совершая движение по сложной траектории и пересекая газовый поток. При этом частицы, благодаря высокой тур-<булизации потока, очень большим отно1Сительным скоростям (до [c.213]

Механизм перемешивания в струйной горелке такого типа заключается в слодуюш ем. (На рис. 2 представлена схема развития струи газа в поперечном потоке воздуха). В турбулентной струе газа возникают беспорядочные движения вихревых масс. Эти массы газа переносят свои импульсы в соприкасаюш,песя со струей слои движуп],егося поперечно воздуха. Таким образом, устанавливается обмен импульсов между струей газа п воздуха, в результате масса струи растет, сечение ее увеличивается, а напор [c.491]

Схема прибора Иванова изображена ца рис. 559. Круглая плоскодонная кювета С с чистой водой вращается вокруг вертикальной оси, делая 1 об1сек. Над поверхностью воды подвешен на бифиляре В легкий стеклянный диск В, отстоящий от воды примерно на 1 см. Под действием трения между вращающейся водой и воздухом, находящимся над нею, последний приходит в движение и в свою очередь начинает воздействовать на стеклянный диск. Для того чтобы на диск не могли подействовать струи воздуха, вызванные вращением самого сосуда, вокруг краев сосуда устроено защитное кольцо [c.878]

Переход от кинетического горения к-диффузионному. Кинетическое горение может быть постепенно переведено в диффузионное, для чего достаточно начать уменьшение первичного избытка воздуха в горючей смеси. При недостатке воздуха фронт кинетического горения (/) (фиг. 9-12) будет сжигать лишь ту часть топлива в горючей смеси, которая соответствует стехиометрическому соотношению, т. е. пока не израсходуется наличный кислоро т. Оставшиеся несгоревшими горючие газы смешаются с продуктами полного сгорания, представляя собой газообразное топливо, соответственно забалластированное инертными газами, т. е. топливо с пониженной теплоплотностью X, но способное гореть при смешении его с добавочным воздухом. Если кинетическое горение ведется в воздушной атмосфере, необходимый воздух будет диффундировать во втекающую струю из окруж ощей ее среды и возникнет подожженный с корня новый фронт горения по образующейся стехиометрической поверхности// в зоне смесеобразования /—III. При ламинарном движении потока образующиеся на этом вторичном фронте новые инертные продукты сгорания будут с помощью молекулярной диффузии диффундировать в обе стороны в межфронтальную зону /—II, т. е. зону смесеобразования вторичного газообразного топлива с продуктами сгорания фронта II и в зону, образуемую границами фронта II и втекающего в атмосферу потока III, представляющую собой зону взаимной диффузии продуктов полного сгорания фронта II и воздуха. Это иллюстрируется схемами 3, 4, 5, 6 на фиг. 9-12. Дальнейшее уменьшение первичного избытка воздуха в горючей смеси равносильно забалластированию последней избыточным топливом, что согласно предыдущему приводит к уменьшению и к удлинению [c.90]

Такой двухступенчатой организации пылеугольного очага горения соответствует, например, схема пылеугольной топки для сжигания антрацитовой пыли, разработанная Лебедевым и Клячко [Л. 38]. По этой схеме первичная пы-ле-воздушная смесь подается угловыми форсун -ками в сердцевину топки в нижней части топочного пространства без обычного тангенциального подвода во избежание нз блюдаемого-при нем переохлаждения наиболее крупных частиц тощей пыли за счет периферийного движения около холодных экранных труб. Предполагается, что встречный удар направленных по диагонали струй первичного воздуха обеспечит возникновение более иятенсивной и устойчивой зоны воспламенения и начального горения пылеугольного факела. [c.172]

На первой схеме а) представлен обший характер движения газовоздушного потока в условно выделенном единичном межкусковом канале. Очертания такого канала на самом деле еще более произвольны и сложны, чем это изображено на схеме. Однако характерно то обстоятельство, что потоку воздуха и газа приходится то пробираться через узкие щели, то попадать в сравнительно просторные полости между кусками топлива. Это неизбежно приводит к отрыву струй от стенок внезапно расширяющегося канала и местным завихрениям с созданием маленьких местных зон циркуляции газа. Если внимательно вспомнить все, что говорилось о газовых горелках, будем вынуждены прийти к выводу, что такой тип каналов самой природой создан для возникновения достаточно устойчивого фронта воспламенения даже при значительных скоростях потока. [c.169]

В технической литературе все пневматические и паровые форсунки принято делить на две группы в зависимости от давления распыливающего агента — низконапорные с использованием вентиляторного воздуха давлением 300—700 мм вод. ст. и высоконапорные с давлением 1—6 кПсм . В конструктивном отношении эти форсунки отличаются соответствующим соотношением размеров проходных сечений, а по принципиальным схемам обе группы форсунок можно рассматривать совместно. По относительному движению потоков топлива и воздуха (пара) форсунки подразделяются на прямоструйные с попутным потоком, встречные и вихревые. В зависимости от способов распыливания различают одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые форсунки. К одноступенчатым форсункам с попутным потоком относится форсунка Шухова, нашедшая в свое время большое применение (рис. 96, а). К этой же группе следует отнести низконапорную форсунку Роквелла (см. рис. 96, б), в которой для обеспечения значительно большего расхода воздуха существенно увеличены размеры воздушного тракта. В форсунке Данилина, Лапиных [213 ] и в ряде других по внутреннему каналу подается воздух (или пар), а по наружному (кольцевому)—топливо (рис. 97). Варианты форсунок такого типа различаются формой топливного канала и системой подачи воздуха — сплошной струей или через отдельные отверстия, как в форсунке Лапиных (см. рис. 97, б). [c.209]

На фиг. 220 изображена схема сушилки с естественным движением воздуха, сущность работы которой такова струи горячего во духа, приходя в соприкосно- [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология