Горелки насадки

В энергетических или технологических процессах, связанных с использованием газообразного топлива, существенным является то обстоятельство, что они протекают в газовой фазе, поскольку окислитель (кислород, воздух либо кислородсодержащие смеси) также находится в газообразном состоянии. Топливо и окислитель могут смешиваться либо непосредственно в устройстве, в котором протекает процесс (горелке, сопловой насадке, реакторе), либо заранее, образуя предварительно перемешанную однородную гомогенную смесь. Если в такой смеси инициировать сложный химический процесс, то его характеристики уже не будут зависеть от условий смешения. В тех случаях, когда процесс протекает так быстро, что его характерные времена много меньше характерных времен масс,-теплообмена с окружающей средой, он целиком определяется лишь свойствами исходной смеси. Если при этом не возникает пространственных концентрационных неоднородностей, т. е. в ходе процесса состав реагирующей системы в любой точке реакционного пространства остается однородным (за счет, например, интенсивного перемешивания или циркуляции), то все характеристики процесса являются функциями только времени, а не координат (так называемая сосредоточенная постановка задачи). [c.11]

Сгибание стеклянных трубок. Надеть на горелку насадку ( ласточкин хвост ), зажечь горелку и равномерно нагреть место сгиба, медленно вращая трубку вокруг оси. Когда трубка размягчится, вынуть ее из пламени и плавно согнуть. Правильность сгиба зависит от равномерности нагревания и плавности сгибания. При слишком быстром сгибании трубка будет иметь на сгибе впадину сверху или выемку снизу, что недопустимо. [c.30]

Сгибание стеклянных трубок. Надеть на горелку насадку ( ласточкин хвост ), зажечь горелку и равномер- [c.23]

В пробирку насыпать 8,4 г бикарбоната натрия, полученного в предыдущем синтезе, и прокаливать его в пламени горелки, надев предварительно на трубку горелки насадку типа ласточкин хвост . Газоотводную трубку опустить в прозрачную известковую воду, которую следует часто менять. [c.67]

Наибольшее распространение получила сварка неплавящимся электродом на воздухе со струйной защитой зоны сварки и остывающих участков соединения. Для этого разработаны специальные горелки, насадки, подкладки и другие приспособления. Для ручной аргонодуговой сварки используют горелки РГА-150, РГА-200, РГА-400, АР-9. Для защиты обратной стороны швов и прилегающих к ним нагретых участков применяют съемные медные подкладки с формирующей канавкой и системой отверстий для подачи инертного газа [8]. [c.22]

Вторичный атмосферный воздух подсасывается через угловые отверстия короба горелки и поступает в кольцевой зазор, образованный мел<ду смесительной камерой и центральным отверстием керамической панели. Равномерность поступления газовоздушной смеси на горелочный камень обеспечивается насадком, передний конец которого выведен за пределы керамической панели. [c.63]

При включении горелки в эксплуатацию струей топливного газа, выходящего из сопла, создается разрежение в инжекторе и подсасывается первичный атмосферный воздух. Количество инжектируемого воздуха можно изменять вращением регулятора. Из инжектора газ и воздух поступают в смеситель, где обеспечивается интенсивное перемешивание и образуется однородная газовоздушная смесь. Энергией движения газовоздушной смеси подсасывается дополнительный вторичный атмосферный воздух, который проходит через отверстия короба в полость ДВОЙНОГО днища горелки и затем в кольцевой зазор между выходным насадком инл ектора и амбразурой в горелочном камне. В результате интенсивного горения газовоздушной смеси на поверхности огнеупорной панели последняя раскаляется н излучает тепловую энергию на трубчатый змеевик печи. [c.64]

В горелке предусмотрено раздельное регулирование подачи первичного и вторичного воздуха. Первичная газовоздушная смесь поступает через секторную конусную головку с многорядно размещенными соплами. Конусность головки 12—15° обеспечивает настил факела на стену толки, площадь изотермической зоны которой достигает 1,8 Высокая равномерность температуры зоны настила факела (отклонения не более 50°С) обусловлен дифференцированным распределением сопел по секторному насадку. [c.72]

Сжигание сероводорода низкой концентрации осуществляется в камерных печах с постоянно работающей запальной горелкой и с бокситовой насадкой, являющейся катализатором этого процесса. [c.38]

Туннельные горелки состоят из камеры смешения и камеры сгорания. Для упаривания соленых растворов используются горелки, разработанные во ВНИИГ. В циклонных горелках горючая смесь подается в камеру сгорания тангенциально, что увеличивает время пребывания смеси в камере и обеспечивает более полное сгорание топлива за более короткий промежуток времени. Горелки этого типа разработаны во ВНИИГ и применяются при упаривании солевых растворов. Погружные горелки с перегородками или насадкой в камере сгорания называются диафрагменными. Перегородки и насадки улучшают равномерность процесса горения. Горелки разработаны УкрНИИхиммашем и Куйбышевским индустриальным институтом. [c.43]

Подогреватели воздуха бывают рекуперативного и регенеративного типа. В рекуперативных подогревателях тепло постоянно передается через стены, так как с одной стороны проходят дымовые газы, а с другой — воздух в горелки. У регенеративного типа тепло дымовых газов сначала поглощается насадкой регенератора и затем передается воздуху. Насадка при каждом цикле нагревается и охлаждается. В настоящее время часто используются ротационные регенеративные подогреватели. Ротор, вращающийся со скоростью 3—5 об/мин, изготовлен из дырчатого металла, который имеет большую величину отношения площади к весу материала. При вращении ротор периодически проходит места, через которые протекают горячие газы и воздух. Раньше устанавливались вентиляторы на обоих потоках, теперь в неко- [c.43]

Укорачивание конуса пламени будет приблизительно пропорционально квадратному корню из числа конусов. Например, замена одного конуса четырьмя другими уменьшает высоту пламени вдвое. На этом основана работа беспламенной горелки с керамической пористой насадкой. Такая горелка дает пламя, образованное мельчайшими, невидимыми простым глазом конусами, соединяющимися в один тонкий слой (рис. П-12). Основные недостатки этого устройства — увеличение общей площади фронта пламени и повышение в несколько раз скорости горения вследствие сильного нагревания смеси. [c.89]

Рпс. П-12. Горелка с пористой насадкой [c.89]

Инжекционные горелки имеют конструкцию смесительного устройства. аналогичную горелкам атмосферного типа, но более совершенной формы. Конструкция огневой насадки у инжекционных горелок (в отличие от горелок атмосферного типа) имеет форму конфузора и во многих конструкциях плотно примыкает к огнеупорному туннелю, или непосредственно к камере горения. [c.7]

Истечение жидкости через насадки, из отверстий и через водосливы. Насадки широко применяют на нефтегазоперерабатывающих заводах в различных устройствах. Примером цилиндрических насадков являются дренажные трубы резервуаров, емкостей и технологических аппаратов. Конические сходящиеся насадки используют для получения больших выходных скоростей и увеличения дальности полета струи в приборах пожаротушения, соплах турбин, в форсунках и горелках, Расходящиеся конические насадки служат для замедления скорости движения жидкости и увеличения давления в эжекторах, на выходе центробежных насосов и т. п. Насадки различных типов применяют в градирнях, ректификационных и других колоннах для диспергирования жидкости, в контрольноизмерительных приборах для управления потоками воздуха, в водоструйных насосах и т. д. [c.55]

Решетчатая насадка (ЧМТУ 3580—53) Каолиновые горелки (ЧМТУ 5925—57) [c.292]

Другой тип беспламенной панельной инжекционной горелки [21 i представлен на рис. 56. Газ подводится к горелкам под давлением струя газа выходит из сопла и инжектирует воздух. В смесителе газ и воздух перемешиваются и поступают в распределительную камеру, откуда смесь переходит в многочисленные (100—200 шт.) короткие керамические туннели. Попадая на раскаленные стенки туннелей, газо-воздушная смесь сгорает на поверхности стенок туннелей без образования пламени. Тепло реакции горения раскаляет керамическую насадку, которая передает тепло к реакционным трубам печи. Горелки можно компоновать с керамическими стенками и в виде сплошной излучающей стены. [c.153]

В газовых радиационных сушилках применяют горелки со светящимися раскаленными керамическими насадками, или рефлекторами (рис. 21-37). [c.798]

При сжигании сероводорода выделяется большое количество тепла. Поэтому перед подачей на катализатор газовую смесь, выходящую из печи, охлаждают в паровом котле-утилизаторе. Печь для сжигания сероводорода представляет собой стальной цилиндрический котел, футерованный огнеупорным кирпичом, с колосниковой насадкой из шамотного кирпича. Сероводородный газ, поступает в верхнюю часть печи через горелку, в которой смешивается с воздухом, и сгорает внутри печи в виде факела. Обжиговый газ отводится снизу печи по газоходу, где имеется предохранительный взрывной клапан. Тепловое напряжение печи 150 000—200 000 ккал/ м -ч). [c.111]

Чтобы иметь возможность судить о количестве флегмы, на насадке устанавливают дифференциальный манометр, показывающий разность давлений на верху и в низу колонны. Это приспособление настолько чувствительно, что вполне заменяет непосредственное наблюдение за состоянием колонны в приборе Баджера, возможное благодаря тому, что колонна и кожух изготовлены из стекла. Вместо специального устройства для обогрева и подачи воздуха в описываемом приборе в кольцевом зазоре между первым и вторым кожухами установлена газовая кольцевая горелка. Получающиеся при сгорании горячие газы заменяют горячий воздух. [c.222]

При сжигании на горелке открытому тиглю придают наклонное положение, располагая горелку сбоку тигля. Порошок кокса помещают на возможно большей поверхности тигля. Все сжигание проводят на газовой горелке Теклу, или лучше Меккера и только в самом конце прокаливания можно применять паяльную горелку. Окончание озоления определяют по постоянству веса. Изменение веса и тигля после повторного 20-минутного прокаливания не должно превышать 0,0002 г. Для облегчения и ускорения сжигания золу полезно перемешивать платиновой или нихромовой проволокой. В некоторых случаях, например, при анализе пирогенетического кокса проводят определение, сжигая кокс в токе кислорода в лодочках для элементарного анализа. Лодочки (обычно две) с двумя параллельными навесками помещают для сожжения в тугоплавкую трубку, нагреваемую в печи Либиха или на двух-трех сильных горелках со щелевидной насадкой. Через сжигаемый кокс осторожно, чтобы не увлечь коксового порошка, пропускают медленно струю кислорода из бомбы. Для наблюдения за скоростью прохождения кислорода струю его пропускают через промывалку с крепким раствором щелочи, считая при этом пузырьки кислорода. [c.784]

Максимальный размер факела формируется прямоструйными горелками без предварительного смешения топлива с воздухом. В этом случае длина и диаметр факела определяются качеством топлива, конструкцией насадка и скоростью выхода топлива. [c.107]

Принципиальная схема атмосферной горелки приведена на рис. 1.1. Основными частями горелки являются сопло, смеситель, имеющий обычно форму трубы Вентури, и огневая насадка с мелкими отверстиями для выхода газа. [c.4]

Головки (насадки) горелок. Практически все описанные смесители могут быть оборудованы головками (насадками) горелок. Для обеспечения точного контроля за процессом сжигания и технологической операцией (например за нагревом) горелки должны быть неотъемлемой частью топочной камеры. Только при этом условии исключается возможность неконтролируемого притока воздуха в камеру сгорания, В горелки с частичным предварительным перемешиванием необходимо подавать дополнительный воздух, поэтому они не могут быть полностью закрытыми. Если в горелках открытого типа (атмосферных горелках) необходимо контролировать процесс сжигания, то вторичный воздух должен подаваться в камеру сгорания через регистр и смесительное устройство струйного типа. Иными словами, необходимо создать горелку, обладающую некоторыми особенностями систем с частичным предварительным и внешним смешением. [c.118]

Для таких аппаратов обычно используют специальные горелки беспламенного горения, снабженные огнеупорной насадкой, которая в накаленном состоянии каталитически ускоряет процесс горения (эти горелки описаны в главе XV). В барботажных выпарных аппаратах, работающих при непосредственном соприкосновении выпариваемого раствора и греющего агента, достигаются более высокие коэффициенты теплопередачи, чем при выпаривании через стенку. [c.376]

Пламя можно сделать близким к плоскому, если вместо трубки взять сужающееся сопло. Еще удобнее плоское пламя получать в специальной горелке (тоже с сужающимся соплом), в которой организовано протекание газа через слой бусинок 1 и серию тонких металлических сеток 2 (рис. 6-5) или насадку из гофрированной и плоской ленты. Это приводит к выравниванию ноля скоростей. В случае плоского пламени [c.130]

Подготовка прибора к работе. Перед включением следует убедиться в том, что прибор подключен к источнику воздуха и газа вентиль газ на приборе закрыт ручка переключения диапазонов стоит в положении 5 насадка горелки установлена так, что длинная сторона колпачка расположена перпендикулярно оптической оси в манометре газа и колене гидрозатвора, имеется дистиллированная вода. [c.26]

Горелка. . . Насадка. . . Колосник. . Фасон ручной Фасон >5 кг Фасон <5 кг Нормальный, Дверевой. . [c.68]

Если в ацетилене по технологическим условиям допускается присутствие водяных паров, то для повышения эффективности огнепреграждения целесообразно устанавливать огнепреградители с орошаемой насадкой. Факельные стволы могут быть оборудованы ленточными огнепреградителями, которые устанавливают на стволе под факельной горелкой на расстоянии не менее 5 м от низа факельной головки. Расчетное гидравлическое сопротивление огнепреградителей не должно превышать 1 кПа (100 мм вод. ст.). [c.221]

I — горелка для сжигания метана 2 — огнеупорная футеровка 3 — корпус из снхромаля 4 — рубашка 5 — насадка (силиманнт) 6 — насадка (окись алюминия) 7 — форсунка для охлаждающей воды. [c.109]

Максимальный размер факела формируется прямоструйными горелками без предварительного смешения топлива с воздухом. В этом случае длина и диаметр факела определяются качеством топлива, конструкцией насадка и скоростью выхода топливз1. При принудительной подаче части воздуха, необходимого для полного сжигания топлива, факел пламени будет короче, чем в случае диффузионного горения. В еще большей степени геометрия факела зависит от степени закрутки топливовоздушного потока на выходе из горелочного устройства. В зависимости от степени закрутки формируется факел от колоколообразной до плоской формы (настильное пламя). Применение пара для распыливания жидкого топлива практически не влияет на геометрию факела пламени. [c.107]

Паромазутный узел включает ствол, наружную трубу, рас-пыливающую головку с щелевым насадком, топливную трубу, кронштейн и шарнир. Газовый узел состоит из газоподводящей трубы, газового коллектора, десяти газовых и двух запальных сопел. Воздушный узел представляет собой корпус со стаканом и гильзой, кроме того, к нему относится шибер. Ствол горелки — подвижный, он может вращаться вокруг своей оси и оси шарнира, а также перемещаться вдоль оси вместе с наружной трубой. Это позволяет изменять расположение факела в топке и укрывать щелевой насадок в корпусе горелки во избежание его обгорания при работе на газе. Чтобы горелка была подвижной, обвязка ее трубопроводами имеет три шарнирных соединения с накидными гайками. Горелка разжигается через запальный люк в шнбере. Люк закрывается заслонкой с окном для наблюдения за факелом. Атмосферный воздух, инжектируемый паромазутной или газовой струей, подается на горение через окна корпуса горелки. Количество его регулируется пере мещепием шибера. [c.57]

Топка-распределитель оборудована газовой горелкой я устройством для подачи воздуха. В верхней части тзпки имеются дюзы, через которые дымовые газы, воздух или их смеси поступают в слой теплоносителя. Кислород воздуха, поступающего через дюзы, расходуется на выжигание кокса, отложивше ося на поверхности насадки. Газообразные продукты горения, проходя через движущийся теплоноситель, поступают в пространство над слоем насадки и далее через отводной патрубок в дымовой т закт. Теплоноситель, нагретый в регенераторе за счет сжигания корса, опускается в реакционную зону, где его разогретые гранулы контактируют с распыленным жидким или парообразным углеводородным сырьем. [c.118]

На рис. П-14 представлена промышленная горелка, в которой для перемешивания горючего с воздухом используется устройство 1 типа трубки Вентури, а для большей устойчивости пламени — насадка 3 (так называемая поверхность установления пламенп ). [c.89]

Нефтепродукт за.т1ивают в куб 1 и нагревают горелкой. Обра-зуюш,иеся пары поднимаются вверх по колонке и, проходя через зазоры насадки, разветвляются на многочисленные мелкие струйки. При этом пары охлаждаются и наиболее высококипящие продукты конденсируются и стекают в виде флегмы вниз. [c.94]

Зоны переменных температур и детали кладки, соприкасающиеся с наружным воздухом, насадка регенераторов, футеровка дверей, стояков, горелки, стены регенераторов (многошамот) [c.110]

Х л орстирол получают декарбоксилированием 2-хлоркоричной кислоты в колбе Кляйзена или в колбе Вюрца, нагреваемой пламенем горелки. За один прием декарбоксилируют от 25 до 200 г 2-хлоркоричной кислоты в присутствии двойного (по весу) количества хинолина и сернокислой меди (10% от веса 2-хлоркоричной кислоты). При нагревании колбы следят за тем, чтобы температура паров, уходящих из колбы, не превышала 220 и чтобы за час отгонялось от до реакционной смеси. На окончание реакции указывает повышение температуры паров до температуры кипения хинолина. 2-Хлорстирол отделяют от основания перегонкой с водяным паром к смеси предварительно добавляют избыток 2,4 н. соляной кислоты (не менее 50%) и 0,02—0,05 мол.% тринитробензола в качестве ингибитора полимеризации. Затем отделяют 2-хлорстирол от воды, сушат хлористым кальцием, безводным сернокислым кальцием или содой и перегоняют, применяя колонку небольшой высоты с насадкой из спиралей. Выход 2-хлор-стирола составляет 50% от теорет. [131. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология