Условия работы и типы аппаратов установок разделения воздуха

В конкретных условиях при рассмотрении различных вариантов схем установок большое внимание уделяют таким вопросам, как возможность использования в данном варианте серийно выпускаемого оборудования, в особенности компрессоров возможность создания того или иного типа- машины или аппарата на основе отработанных технических решений объем научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, необходимых для создания новых машин и аппаратов сроки создания установки вопросы пуска и отогрева установки вопросы комплексного разделения воздуха с выдачей части продуктов сторонним потребителям и др. [c.202]

Теплообменники для охлаждения воздуха и нагревания продуктов разделения в кислородных установках выполняют большей частью трубчатыми. Выбор теплообменного аппарата такого типа для кислородных установок связан с тем, что теплообмен происходит в условиях, когда давление одного из потоков намного превышает давление другого (воздух 2—20 Мн/м или 20—200 ат, а азот и кислород 0,01—0,04 Mh m или 0,1—0,4 ат). Так как теплообменник предназначен для работы при температурах до —195°С, трубки должны быть изготовлены из металла, сохраняющего ударную вязкость при низкой температуре и устойчивого против коррозии. Обычно для трубчатых теплообменников применяют цельнотянутые медные или алюминиевые трубки. Обечайки теплообменников изготовляют из листовой латуни или меди, коллекторы — из латуни, а 1в алюминиевых аппаратах из алюминия. [c.103]

Одним из наиболее важных типов вращающегося оборудования является сушилка Рото-Лувр (воздушная барабанная сушилка жалюзиййого типа), показанная на рис. III-37. Горячий (или охлаждающий) воздух продувается через жалюзи во вращающийся цилиндр и проходит через слой твердого материала, который непрерывно движется через вращающийся цилиндр. Постоянное перемещение (переворачивание) слоя обеспечивает равномерность контакта воздуха с твердой фазой и, следовательно, равномерность тепло-и массопередачи. Расположенный за жалюзи кольцевой проход разделен перегородками, так что воздух входит в цилиндр только под слой материала. Число одновременно перекрытых материалом жалюзи составляет 30%. Так как воздух циркулирует через слой материала, то степень заполнения обычно равна 13— 15% (или более). Диаметр сушилок 0,75—3,5 м, длина 2,5—10 м. Наиболее крупная действующая установка способна испарять 5450 кг воды/ч. Для сушки могут быть использованы горячие газы с температурой от 120 до 540° С. Так как поток газа проходит через слой твердого материала, аппарат имеет высокое гидравлическое сопротивление (от 75 до 500 мм вод. ст.). Напоры нагнетательного и вытяжного вентиляторов в большинстве случаев обеспечивают сохранение статического напора внутри аппарата независимо от атмосферного давления. Иногда происходит избыточный подсос воздуха или нагнетание горячих газов и пыли в окружающую среду. Один вентилятор обычно работает при определенных (заданных) условиях,, а с помощью другого вентилятора, управляемого регулятором давления, осуществляется автоматический контроль тяги. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология