Изготовление смесей в резиносмесителе

Изготовление смесей, в резиносмесителе 159 [c.159]

При изготовлении смесей в резиносмесителе соблюдают в основном тот же порядок введения ингредиентов, что и на вальцах. Для смесей с высоким содержанием наполнителей рекомендуется применение мягких Б.-н.к. При использовании наполнителей различной активности первыми загружают более активные. Серу рекомендуется вводить в виде маточной смеси. Средняя продолжительность смешения в резиносмесителе 15 мин темп-ра выгружаемой смеси 130—150° С. Листование производят на холодных вальцах в течение 6—8 мин. При двухстадийном режиме изготовления высоконаполненных смесей в резиносмесителе в первой стадии вводят часть наполнителей в полученную маточную смесь после ее листования и охлаждения вводят серу и остальные ингредиенты. [c.156]

Для сравнения приведена схема переработки блочных каучуков методом литья под давлением изготовление смеси в резиносмесителе— -вальцевание смеси после резиносмесителя— — -разогрев смеси и срез ее в виде ленты для питания литьевой машины— формование изделий на литьевой машине под давлением. [c.69]

С применением этого оборудования отпадает необходимость изготовления смесей в резиносмесителях в две стадии, что в значительной степени упрощает и удешевляет весь производственный цикл. [c.28]

Хотя применение сухих композиций и упрощает процесс изготовления смесей в резиносмесителях, но несколько усложняет производство. [c.147]

Перед обработкой на вальцах наирит H i должен распариваться или прогреваться для рекристаллизации. При изготовлении смесей в резиносмесителях требуется предварительная пластикация каучука на вальцах с хорошей фрикцией. [c.166]

Изготовление смеси в резиносмесителе целесообразно осуществлять в две стадии. Ниже приведен типовой режим сме-иения в резиносмесителе. [c.159]

Порядок введения ингредиентов при изготовлении смесей из СКН в резиносмесителе имеет еще большее значение, чем при изготовлении смесей из полимеров других типов. В общем порядок изготовления смеси в резиносмесителе аналогичен изготовлению смеси на вальцах. Резиносмеситель должен все время интенсивно охлаждаться. Для смесей с большим содержанием сажи и малым содержанием мягчителей рекомендуется применять каучуки СКН с низкой вязкостью по Муни. Типовой режим изготовления смеси из СКН в резиносмесителе N ЗА приведен иже [c.326]

Изготовление смесей в резиносмесителе следует производить при температуре 55—70°С. Загрузка — на 10—20% больше, чем для НК. [c.393]

Изготовление смесей. В резиносмесителях (частота вращения роторов 40 — 60 об/мин) смеси готовят гл. обр. в две стадии 1) изготовляют сажевую маточную смесь ( — 2,5 лшк) 2) маточную смесь смешивают с остальными ингредиентами ( — 1,5 мин). Равномерность распределения сажи, особенно тонкодисперс-ной. в Б.-с. к. при скоростном смешении улучшается в случае раздельного введения сажи и пластификатора поэтому последний обычпо вводят во второй стадии. [c.171]

Смеси из И. к. ИЗГ0Т0В.ПЯЮТ как на вальцах, так и в резиносмесителях. Склонность этих каучуков к деструкции обусловливает необходимость строгого соблюдения темп-рных режимов смешения на вальцах 70—80 °С, в резиносмесителе 95—115 °С (при введении структурирующих агентов 120—130 °С). Изготовление смесей в резиносмесителях обычно производят в одну стадию иногда, для особенно жестких смесей, целесообразно двухстадийное смешение. [c.409]

Подвулканизация смеси может быть вызвана или составом самой смеси, ли режимам работы шприц-машины. В первом случае возникновение трудностей связано с применением вул канизующей системы с л-хинондиоксимом, особенно если использовалась высокотемпературная обработка смеси с промоторами. Кроме того, необходимо применять рациональный режим изготовления смеси в резиносмесителе и яа подогрев.ател15 ных вальцах. Слишком большой зазор между червяком и кор пусом при шприцевании может вызвать также одвулканиза-цию смеси. Конструкция головки шприц-М ашины не должна допускать образования мертвых зон. [c.198]

Хотя высоконаполненные смеси из неопрена WHV можно изготавливать на вальцах, но itot метод не рекомендуется из-за длительных режимов смешения. При изготовлении смеси в резиносмесителе навеску следует увеличить на 10% по сравнению с обычно используемыми. [c.257]

При изготовлении смеси в резиносмесителе вводить мягчн-тели и пластификаторы в конце цикла, что улучшает распределение серы. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология