Промышленное использование наполнителей

ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАПОЛНИТЕЛЕЙ [c.207]

Промышленное использование природных цеолитов рассматривается в работе [18]. Породы, содержащие цеолиты, применялись как строительный материал тысячелетиями еще во времена древнего Рима из них готовили цемент и бетон. После нагревания цеолит расширяется и может служить легким наполнителем. Около 10 т этих материалов в год применяется в качестве наполнителя бумаги. Природный цеолит применяют для извлечения радиоактивных 8г и С8 из отходов ядерного производства. Исследование процесса извлечения МН из сточных вод и отходов сельскохозяйственного производства может привести к созданию промышленных установок, для которых потребуются огромные количества цеолитов. Природный морденит используют в процессе с переменным давлением для разделения воздуха на фракции, обогащенные кислородом и азотом. [c.17]

Изделия из фенолформальдегидных смол обладают высокими механическими и диэлектрическими свойствами, термостойкостью. Поэтому они широко применяются в различных отраслях промышленности. Из фенолформальдегидных смол получают пластические массы (фенопласты), клей и герметики, антикоррозийные материалы, ионообменные смолы, лаковые покрытия и др. В СССР выпускается около 200 марок фенопластов. Их получают на основе новолачных и резольных смол с использованием наполнителей, пластификаторов и других добавок. В изделия фенопласты перерабатываются методом горячего прессования. [c.104]

Свойства нефтяных коксов, в том числе их реакционную способность, можно регулировать не только подбором сырья и подготовкой его к коксованию, но и предварительной термообработкой самих коксов. Перед использованием коксов в качестве наполнителей в большинстве случаев их подвергают термообработке поэтому результаты исследований влияния температуры термообработки (ТТО) на реакционную способность нефтяных коксов могут быть использованы при проектировании и выборе оптимальных условий работы промышленных установок, предназначенных для прокаливания в среде активных газов. [c.132]

Способность к обмену, наряду с высокоразвитой активной поверхностью (адсорбционной способностью) глин, создает широкие возможности использования их в качестве сорбентов, катализаторов, пластификаторов и наполнителей в различных отраслях промышленности. Поэтому изучение ионообменных реакций в дисперсных системах представляет, кроме теоретического, большой практический интерес, особенно если изучать эти реакции параллельно с другими коллоид- [c.116]

Сравнительные испытания двух партий анодной массы на нефтяном связующем с использованием в качестве наполнителя прокаленной в кипящем слое мелочи ферганского кокса и прокаленного во вращающейся печи рядового кокса УАЗ показали принципиальную возможность применения в промышленном производстве [c.283]

Производство наполнителя при использовании в промышленности лакокрасочной (для диоксида титана) пластмасс бумажной +957,8 +48,8 +53,0 [c.17]

В ряде технологических процессов, связанных с использованием обратных эмульсий в нефтяной промышленности, требуется введение в их состав мелкодисперсных минеральных наполнителей с целью повышения плотности (глушение скважин, первичное и вторичное вскрытие продуктивных пластов), закрепление этими материалами образующихся в пласте трещин (гидроразрыв и изоляция поглощений) или предусматривается контакт эмульсии с минеральными частицами (бурение скважин, вторичное вскрытие, промывка песчаных пробок). [c.106]

При разработке поризованной композиции и подборе составов газобетона в качестве дисперсных наполнителей применялись шамотный порошок и тонкомолотый шамот производства Челябинского металлургического комбината и высокоглиноземистые промышленные отходы - отходы производства нормального электрокорунда АО "Челябинский абразивный завод" (высушенные корундовые шла-мы - порошок с размером зерна 0... 0,2 мм), удовлетворяющие требованиям ГОСТ 20910, и отработанный алюмохромовый катализатор ПМ-2201 ОАО "Каучук" (г. Стерлитамак) по ТУ 38.103544-89. Химический состав и свойства заполнителей приведены в табл. 1,2. Выбор данных заполнителей обусловлен как их свойствами и составом, так и обширным положительным опытом использования в газобетоне на других фосфатных связках. [c.10]

Таким образом, поликонденсация в присутствии наполнителей открывает большие возможности по регулированию скорости реакции, строения и величины образующихся макромолекул, а также свойств получаемых полимерных материалов. Использование разнообразных неорганических соединений и различных полимерных наполнителей в равновесной и неравновесной поликонденсацни имеет хорошую перспективу для создания новых прогрессивных технологий промышленного производства полимеров и полимерных материалов. [c.313]

Б современной технологии переработки полимеров существует тенденция к расширению использования разнообразных наполнителей в композиционных материалах на основе ПБХ. Применение наполнителей позволяет получать материалы с более широким комплексом свойств в сочетании с низкой стоимостью и экономией полимерного сырья [47, 61, 74, 83]. Б перспективе прогнозируется опережающий рост производства наполненных ПБХ материалов для электротехнической промышленности, строительных конструкций, машиностроения, транспорта, производства товаров для быта, тары и упаковки. [c.193]

В табл. 8.2 приведены данные о механических свойствах промышленных эпоксидных связующих, применяемых в СССР. Как видно из этой таблицы, их характеристики значительно ниже приведенных в табл. 8.1, что приводит к неполному использованию прочности волокна и необходимости снижения содержания наполнителя. В табл. 8.3 даны характеристики некоторых новых высокопрочных эпоксидных связующих, свойства которых уже в большей степени приближаются к свойст- [c.212]

Искусственная слюда применяется в пленочных и полупроводниковых схемах в качестве подложки, в радиационной технике — в Качестве детектора осколков деления урана, как материал оптических окон в вакуумных приборах, работающих при высоких температурах, в качестве армирующего и теплозащитного материала в радиолампах и конденсаторах, окнах волноводов, термометрах сопротивления и других устройствах. Синтетические асбесты могут применяться для электро- и теплоизоляции, а муллит, кроме того, служит наполнителем и армирующим материалом. Монокристаллы иттрий-алюминиевого граната широко используются в ювелирной промышленности, квантовой электронике и других отраслях техники. Камнесамоцветное сырье, кроме традиционного применения в ювелирном деле, перспективно для использования в технических целях. [c.4]

В связи с развитием резиновой промышленности, особенно в связи с резким увеличением выпуска автомобильных шин, имеется большое количество отработанных резиновых изделий. При осуществлении специальной обработки (регенерации) появляется возможность повторного использования старых резиновых изделий и отходов (регенерата). Применение регенерата в производстве резиновых изделий приводит к экономии каучука, наполнителей, мягчителей и других ингредиентов. Основным процессом регенератного производства является девулканизация резины, т. е. перевод ее из эластичного состояния в пластическое. [c.815]

Значительным преимуществом адсорбционного метода очи стки перед другими являются минимальные производственные потери, определяемые количеством выжигаемых с адсорбента смол, и получение нового продукта — высокоароматизирован-ного рафината, содержащего небольшое количество парафиновых и нафтеновых углеводородов. Этот рафинат может быть использован в качестве сырья для нефтехимической промышленности (пластификатор, наполнитель для синтетического каучука и резинотехнических изделий.и т. д.). [c.303]

Введение в основной полимер различных ингредиентов, улучшающих его эксплуатационные или технологические свойства, практиковалось с самого начала промышленного использования полимеров. (В качестве примера можно сослаться на Гудьира, который, введя в натуральный каучук серу, открыл вулканизацию и положил начало возникновению резиновой промышленности.) В настоящее время создание композиции — это целая отрасль промышленности переработки полимеров. Введение стабилизаторов, пластификаторов, антистарителей, наполнителей, красителей и др. стало неотъемлемой частью процесса производства полимерных материалов. [c.6]

В настоящее время, наряду с работами по улучшению стекловолокна, идущего в качестве наполнителя, ведутся поиски новых наполнителей. Большое внимание уделяется металлическим волокнам, из которых наиболее многообещающими являются монокристаллические волокна на основе бора, циркония, окиси алюминия и т. д. Р1х добавка к стеклопластику повышает его модуль упругости и сопротивление сжатию. Однако широкое промышленное использование этих волокон ограничивается их высокой стоимостью. В последнее время большой интерес прояв- [c.289]

Для промышленного использования клеи поставляются в различных легкоперерабатываемых модификациях гелеобразных клеях, содержащих сахара, декстрины, сиропы, такие наполнители, как сульфат магния, глины и карбонат кальция. Они находят широкое ирименение в производстве коробок, книг, твердых футляров, футляров для самопишущих приборов, багажных коробок, суконных покрытий н других целей. [c.226]

Свойства. К наполнителям, применяемым в лакокрасочной промышленности, предъявляются следующие требования дешевизна и доступность сырья, высокая дисперсность и белизна, небольшая плотность, твердость и абразивность, низкая маслоемкость, высокая атмосферостойкость, минимальное содержание водорастворимых примесей (электролитов). У наполнителей отсутствует собственный цветовой тон белизна обычно составляет 90—95 уел. ед. и является одним из наиболее важных показателей при использовании наполнителей в декоративных красках и эмалях. Низкое содержание водорастворимых примесей является необходимым условием в случае применения наполнителей в эмалях для защитных покрытий, в водоэмульсионных красках, а также в водоразбавляемых грунтовках и эмалях, наносимых методом электроосаждения. Наполнители с небольшой плотностью (2660— 2900 кг/м ) менее склонны к образованию плотных, трудноразме-шиваемых осадков в красках при их длительном хранении. Наполнители со сравнительно низкой твердостью легче измельчаются, быстрее диспергируются в пленкообразующих веществах, вызывают меньший износ размольного и дезагрегирующего оборудования. Для -оценки твердости пигментов и наполнителей иногда используется условная десятичная шкала твердости (шкала Мооса для определения твердости крупных кристаллов), состоящая из 10 природных минералов, у которых твердость возрастает от наиболее мягкого талька (1) до самого твердого алмаза (10). Каждый последующий минерал шкалы оставляет царапины на предыдущем. Частицы природных наполнителей крупнее, чем синтетических наполнителей, полученных осаждением. Средний размер частиц наполнителей равен 0,5—2,0 мкм, у более грубых сортов — 5—25,0 мкм, у осажденных — 0,03—10 мкм. Форма частиц наполнителей зависит от строения кристаллов химического соединения, способов измельчения и может быть зернистой, игольчатой и пластинчатой. [c.405]

В целлюлозно-бумажной промышленности использование ПАА на одной из стадий технологического процесса преследует двоякую цель осветление оборотной воды и повышение удер-.жания наполнителя в бумажной массе. Последнее способствует. улучшению структуры поверхности бумажного листа, повыше-,нию непрозрачности бумаги и ее печатных свойств. Изучение влияния степени гидролиза (1,1—23%) ПАА с молекулярной массой 2,7-10 и pH среды на удержание каолина в бумажной массе показало, что при ведении технологического процесса в нейтральной или слабощелочной среде в присутствии сульфата. алюминия использование гидролизованных образцов ПАА-приводит к значительному повышению удержания (до 30%) [19].. Если процесс невозможно проводить в этих условиях, следует использовать высокомолекулярный ПАА с низкой степенью гидролиза или блоксополимер АА с Л -винилпирролидоном [20]. В качестве устойчивого покрытия для бумаги, хорошо воспринимающего типографскую краску и не загрязняющего типографский шрифт, применяют композицию на основе сополимера АА свинилхлоридом и этиленом [21]. [c.71]

На основе резольной феноло-анилино-формальдегидной смолы с минеральными и органическими наполнителями выпускается пресспорошок марки К-214-43, пригодный для изготовления деталей в автотракторной промышленности. При использовании наполнителей, обработанных фенолоспиртами, получен пресспорошок марки К-214-43Т, пригодный для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата, и отличаюш,ийся от пресспорошка К-214-43 пониженным водоцо- [c.453]

Земли, например возрастанием опасности рака кожи. Первое беспокойство в начале 70-х годов было связано со сверхзвуковым стратосферным пассажирским самолетом типа Конкорд . Такой самолет способен выбрасывать N0, образующийся и N2 и О2 при высоких температурах в реактивных двигателях, прямо в атмосферу. Современные количественные модели показывают, что уменьшение озона из-за полетов сверхзвуковых стратосферных самолетов пренебрежимо мало, это частично обусловлено малочисленностью флота таких самолетов, а частично тем, что они летают низко в атмосфере, где ЫО -цикл относительно слабо влияет на концентрацию озона. Другой причиной увеличения стратосферного ЫОх может быть увеличение количества ЫгО в биосфере вследствие интенсивного применения удобрений. Если возмущения за счет сверхзвуковых стратосферных самолетов могут рассматриваться как дискретные, то использование удобрений в сельском хозяйстве с ростом населения может оказаться существенным фактором. Согласно оценкам, удвоение концентрации N20 должно привести к глобальному уменьшению количества озона на 9—16%, хотя столь большое увеличение концентрации N20 маловероятно в ближайшем будущем. Более насущной проблемой, по-видимому, является выброс фторхлоруглеводородов типа дихлордифторметана Ср2СЬ(СРС-12) и трихлорфторметана СРС1з(СРС-11). Фтор-хлоруглеводороды химически исключительно инертны. Они имеют важное значение как аэрозольное ракетное топливо, хладагенты, наполнители в производстве пенопластиков и растворители. Все применения фторхлоруглеводородов в конце концов приводят к их выделению в атмосферу. Представляется, что содержание фторхлоруглеводородов в тропосфере равно, в пределах экспериментальной ошибки, их общему промышленно произведенному количеству. Это подтверждает их тропосферную инертность и указывает на характерные времена существования вплоть до сотен лет. Существует лишь один способ снижения содержания фторхлоруглеводородов — их перенос вверх в стратосф у. В стратосферу проникает достаточно коротковолновое УФ-излучение, которое способно вызвать фотолиз фторхлоруглеводородов. Этот процесс сопровождается выделением атомарного хлора [c.221]

В НПО Алгон (г Москва) разработан и внедряется процесс высокотемпературной переработки твердых бьгговых и промышленных отходов (рис. 17). Основным агрегатом является барботажная печь, в жидкой шлаковой ванне которой происходят интенсивное перемешивание (с помощью газовой струи, обогащенной кислородом) и сжигание отходов при 1400—1600 °С. Здесь не требуется проводить предварительную подготовку отходов и их сортировку При сжигании происходит полное разложение вредных соединений, полное окисление горючих компонентов. В процессе сжигания отходов минеральная их часть переходит в шлаковый расплав, пригодный для производства экологически безопасных стройматериалов каменного литья, щебня, минерального волокна и наполнителей для бетона. В металлургическом производстве процесс позволяет получать чугун непосредственно из неподготовленной руды и любых железосодержащих материалов (стружка, окатыши, отходы и т д.) с использованием любого угля, что значительно снижает материальные затраты. Технология переработки бытовых отходов отработана на Рязанском опытном заводе Гинцветмета [86, 87]. [c.66]

Шлам, получаемый при очистке рассола, состоит из частиц СаСОз и Мд(0Н)2. Попытки полезного использования этого шлама в 1 ачестве наполнителя в резиновой и других отраслях промышленности [44—45], для орошения санитарных колонн с целью улавливания хлора вместо известкового молока [4] не увенчались успехом и шлам обычно сбрасывается на шламовые поля. Для уменьшения потерь соли шлам после осветлителя отделяют от рассола на центрифугах или в барабанных вакуум-фильтрах и после репуль-пации осадка водой откачивают в канализацию или на шламовые поля. [c.212]

Создать технологии и освоить промышленное производство кондитерских изделий специального назначения с использованием сахарозаменителей, пищевых волокон, солевых мультикомпозиций, загустителей, стабилизаторов и наполнителей, снижающих калорийность изделий [c.1336]

При средних и высоких концентрациях наполнителя реализуетдя основная цель их использования - снижение полимероемкости материала. Однако при этом, как правило, не удается сохранить на прежнем уровне комплекс эксплуатационных и технологических свойств. Такие материалы используются для создания изделий неконструкционного назначения. В качестве дешевых и доступных наполнителей в этом случае особенно целесообразно применять отходы производства некоторых областей промышленности, что способствует комплексному использованию сырья. [c.194]

Резюмируя данные по применению фосфогипса, отметим, что экономическая эффективность многих направлений его использования известна относительно давно. Так, расчеты Гипрохима (1987 г., цены 1984 г.) показали, что применительно к производству наполнителей для лакокрасочной промышленности она достигает 50-960 руб./г фосфогипса, при изготовлении строительных материалов — 8 руб./т, мелиорации почв — 4-23 руб./т. Вместе с тем экономическая эффективность утилизации фосфогипса в производстве серной кислоты может быть отрицательна, достигая 3-4 руб./т переработанного отхода по С эавнению с контактным способом получения серной кислоты из традиционных источников сырья. [c.229]

Первый способ — однооперационное использование активатора порцию химического активатора после окончания операции сливают в промышленные стоки, и рабочую камеру (контейнер) внброустановки промывают для Следующей операции. При атом объем химического активатора, заливаемого перед началом операции, равен примерно 3—5 % объема контейнера (при заполнении контейнера на 0,8 его объема смесью наполнителя и обрабатываемых детален). Процесс происходит при закрытом сливном отверстии — без рециркуляции. [c.61]

Специальные стандартные образцы цвета. Один из наиболее распространенных методов изготовления промышленных товаров заключается в предоставлении будущему заказчику образцов, показываюпщх обычные отклонения в цвете, получаемые в процессе производства, и гарантии того, что вся поставляемая продукция, за исключением небольшого процента, будет находиться в пределах, определяемых этими образцами. С другой стороны, покупатель будет предлагать образцы, представляющие цветовой интервал, приемлемый для намечаемого им использования товара. Примером будет служить метод, использованный Алленом, широко известным дизайнером по упаковке и рекламе. Допуски на цвета, используемые в фабричных марках, должны быть очень малыми. Аллен был первым, кто использовал для этой цели типографскую краску. Он покрыл лист бумаги пятью пленками разной толщины. Затем он воспроизвел полученные таким образом цвета путем введения в краску прозрачных наполнителей в определенной пропорции и получил оттиски этих красок нормальной толщины на обычном сырье. Центральный цвет представлял желаемый цвет фабричной марки, два соседних — допустимые отклонения, а два крайних — недопустимые. Таким образом, печатник заранее точно знал, какой он должен будет обеспечить контроль состава краски и толщины ее слоя, наносимого на бумагу. Метод Аллена прост и практичен. [c.386]

Принципиально другой путь создания лабильной сетки — введение в процессе полимеризации в молекулы эластомеров карбоксильных групп с последующим солеобразовапием под действием окисей и гидроокисей двухвалентных металлов, показали независимо друг от друга Броун 42] и Долгоплоск с сотр. [43]. Такие солевые шулканизаты имеют высокий предел прочности при разрыве (30—40 Н/мм даже в отсутствие усиливающих наполнителей), а также склонность к образованию и разрастанию трещин в сочетании с высоким модулями и твердостью. Основным недостатком карбоксилсодержащих каучуков является преждевременная зулка-низация — скорчинг, из-за которого они нашли лишь весьма ограниченное промышленное применение в форме сухих эластомеров. В виде товарных латексов, при использовании которых скорчинг не вызывает технологических затруднений, карбоксилатные каучуки, напротив, получили чрезвычайно широкое распространение. Поскольку сополимеризация с непредельными карбоновыми кислотами проводится в гаислой среде, в качестве основных эмульгаторов при этом используются ПАВ сульфонатного или сульфатного типа. [c.180]

Для выяснения влияния рассмотренных факторов мы исследовали адсорбцию ряда полимеров различного химического строения с использованием в качестве адсорбента стеклянного волокна—одного из наиболее важных наполнителей, применяемых в промышленности армированных пластиков и наполненных полимеров. В качестве объектов были взяты полиметилметакрилат, полистирол, полиме-такриловая кислота, сополимеры метакриловой кислоты со стиролом и желатина в различных по своему термодинамическому качеству растворителях. [c.141]

Во всех видах сажи и технического У., в промышленных изделиях, куда его добавляют в качестве наполнителя, обнаружен 1,2-бензпирен, в связи с чем их рассматривают как возможный этиологический фактор развития злокачественных опухолей верхних дыхательных путей, легких и кожи (Пылев ВагкпесЬ ). Описаны новообразования при воздействии сажи, образующейся при сгорании сланцевого мазута, сланцевого твердого топлива, сажи, получаемой при электрокрекинге природного газа, сажи, полученной из пека (Шабад и др.). Слабой бластомогенной активностью обладают и экстракты из резин, содержащих технический У. Предполагается, что газовый технический углерод У. менее канцерогенен, чем обычная сажа, в силу меньшего содержания иолициклических ароматических углеводородов, которые очень прочно связаны с частицами У. и очень медленно элиминируются биологическими жидкостями (Воу1апс1). Описан профессиональный рак кожи при брикетировании угольной мелочи с использованием каменноугольного [c.299]

Кир Нутовского месторождения может быть рекомендован для использования в качестве мелкого наполнителя при изготовлении в опытно-промышленных масштабах асфальтобетона в условиях северной части Сахалина. При этом расход стандартного битума БН-П1 уменьшается почти в два раза. Без предварительного подогрева нутовский кир, по-видимому, можег быть использован для изготовления холодного асфальтобетона. [c.212]