Электрический привод центробежных нагнетателей

На компрессорных станциях применяются ГПА двух типов — поршневые газомоторные компрессоры и центробежные нагнетатели с электрическим и газотурбинным приводами. [c.110]

Электрический привод центробежных нагнетателей [c.379]

На компрессорных станциях с электрическим приводом центробежных нагнетателей к каждому компрессорному агрегату относятся электроприводы пускового маслонасоса с асинхронным двигателем (6 кВт, 725 об/мин) резервного пускового маслонасоса с двигателем постоянного тока (8,5 кВт, 800 об/мин) насоса уплотнения с асинхронным двигателем (20 кВт, 1450 об/мин) резервного насоса уплотнения с асинхронным двигателем (20 кВт, 1450 об/мин) вентилятора охлаждения главного электродвигателя с асинхронным двигателем (20 кВт, 730 об/мин). [c.390]

Электроснабжение компрессорных станций с электрическим приводом центробежных нагнетателей [c.391]

На компрессорных станциях магистральных газопроводов с электрическим приводом центробежных нагнетателей установленная мощность потребителей электроэнергии может достигать 100 МВт и более. Питание этих потребителей обеспечивается специальной понизительной подстанцией, сооружаемой вблизи КС и получающей электроэнергию от энергосистемы обычно при напряжении ПО или 220 кВ при помощи воздушных линий электропередачи. Пропускная мощность каждой линии должна соответствовать мощности, потребляемой КС. Линии должны прокладываться на отдельных опорах и присоединяться к разным, независимым друг от друга, секциям распределительного устройства энергосистемы. [c.391]

В последние годы газоперекачивающие компрессорные станции оснащают центробежными нагнетателями с газотурбинным и электрическим приводом мощностью 4 тыс. и 6 —10 тыс. кет. Стоимость станций составляет примерно 25% капитальных вложений в строительство газопроводов. [c.82]

В 1950 г., когда в Ставропольском крае было открыто перспективное месторождение природного газа и началось строительство крупнейшего по тому времени газопровода Ставрополь — Москва, с пропускной способностью одной нитки газопровода до 35 млн. м газа в сутки, применение на этом газопроводе газомоторных агрегатов 10-/ГК подачей по 530 тыс. м /сут было нерационально. Требовались агрегаты большей производительности. С этого времени началось внедрение на газопроводах центробежных нагнетателей с газотурбинным и электрическим приводами. [c.111]

Давление, под которым газ поступает в надземную часть скважины, зависит от глубины залегания газоносного горизонта и может достигать нескольких сотен килограммов-сил на квадратный сантиметр. Если это давление выше расчетного в магистральном газопроводе, то его снижают с помощью дросселирующих устройств, а если меньше, то повышают (компримируют) на компрессорной станции (КС). На КС применяют поршневые компрессоры или центробежные нагнетатели с газотурбинным или электрическим приводом. Такие же КС располагают через каждые 100— 150 км магистрального газопровода, с те.м чтобы давление в нем было не ниже 30—35 кгс/см. [c.184]

На компрессорной стапцип устанавливают от 4 до 26 центробежных нагнетателей с электрическим или газотурбинным приводом. Число газомоторных компрессоров на одной станции достигает 20 п более. Ввиду относительно небольшой степени сжатия газа, обеспечиваемой центробежными нагнетателями, последние часто включаются последовательно. Все работающие агрегаты станции разбивают на параллельно работарощие группы. В каждой из этих групп может работать один нагнетатель, либо два-три последовательно соединенных нагнетателя. Так, па промежуточных (линейных) КС газопровода Оренбург-Западная граница СССР установлено по семь компрессоров, а на головной КС — одиннадцать с газотурбинным приводом мощностью 10 000 кВт. [c.377]

Из центробежных нагнетателей, широко применяемых на ранее построенных КС магистральных газопроводов в сочетании с электрическим и газотурбинным приводами, можно отметить нагнетатели типов 280-11-1, 280-11-2, 280-12-2, 280-12-4, обеспечивающие при одиночной работе производительность 184 м мин с номинальной частотой вращения 7 900 об/мин, соединяемые с приводным двигателем через повышающий редуктор и потребляющие мощность около 4 000 кВт. [c.377]

На компрессорных станциях магистральных газопроводов, расположенных в местностях с развитыми мощными линиями электропередачи, применяются центробежные нагнетатели с приводами от электрических двигателей. На компрессорных станциях, расположенных на значительных расстояниях от линий электрических передач, применяются нагнетатели с газотурбинными приводами. [c.212]

Устанавливались задания по производству центробежных нагнетателей с газотурбинным и электрическим приводом на Невском, Металлическом, Уральском и Хабаровском заводах, газовых турбин на заводе Экономайзер для собственных нужд газопроводов и газомоторных компрессоров мощностью 1000 -2000 Л.С. запорной арматуры и другого оборудования для газовой промышленности на Горьковском заводе Двигатель революции . [c.87]

Для привода центробежных нагнетателей, комнремирующих природный газ, применяются электрические и газотурбинные двигатели. [c.212]

В качестве основных газоперекачивающих агрегатов в зависимости от требуемых условий применяют поршневые газомотокомпреосоры и центробежные нагнетатели с газотурбинным или электрическим приводом. Поршневые газомотокомпрессоры, объединяющие в одном агрегате силовую часть и компрессор, обладают высокой надежностью, однако в связи с относительно небольшой мощностью (до 3700 кВт) их применяют в основном на газопроводах с небольшой пропускной способностью. [c.130]

Российские КС стандартизованы по конструкции и мощности и располагаются примерно через каждые 100 км. Мощность газотурбинной установки (ГТУ) превышает 100 тыс. л. с. (73,5 МВт). Для сжатия газа используются, как правило, центробежные нагнетатели с газотурбинным и электрическим приводом, причем газотурбинный привод составляет более 85 %. На долю газомотокомпрессо-ров в России приходится менее 1 % парка ГПА. [c.440]

Сжатие воздуха и газа для производственных целей и для транспортировки их по трубопроводам выполняют компрессорами — порщневыми и центробежными. На компрессорных станциях магистральных газопроводов при наличии источника внешнего электроснабжения применяют центробежные нагнетатели с электрическим приводом. [c.87]

Основными преимуществами электрического привода являются сравнительно высокая мощность и высокий к. п. д., простота монтажа и обслуживания, постоянство мощности во времени. Кроме того, электроприводпые агрегаты с центробежными нагнетателями отличаются большой компактностью и меньшим удельным весом по сравнению с другими типами. К недостаткам электрического привода следует отнести трудность регулирования числа оборотов в связи с колебаниями необходимой производительности нагнетателей, зависимость питания электроэнергией от других систем, отсутствие во многих случаях дешевой электроэнергии в местах прохождения газопроводов. [c.22]

Компрессоры служат для выработки сжатого воздух ха и компримирования (сжатия) горючих и инертных газов. Сжимаемый воздушными компрессорами воздух на нефтепроводных и газокомпрессорных станциях И нефтебазах используется для продувки трубопроводов И для привода пневматических инструментов при ремонт ных работах. Газовые компрессоры на магистральных газопроводах служат для создания необходимого давле ния для транспортировки газа. Компрессоры для нагне тания газа (нагнетатели) могут быть с электрическим приводом и газотурбинные, центробежные и порщневые. На компрессорных станциях магистральных газопроводов применяют центробежные компрессоры при наличии внещнего источника электроснабжения — компрессоры с электрическим приводом. [c.104]

В качестве основных газоперекачивающих агрегатов в зависимости от требуемых условий применяют поршневые газомо-токомпрессоры и центробежные нагнетатели с газотурбинным или электрическим приводами. [c.245]