Подрезание каучука

Подрезание и перемещивание каучука. Систематическое подрезание каучука с правой и левой стороны валка обеспечивает получение однородного пластиката. Автоматически действующие механические ножи для подрезания пластиката не только облегчают труд и уменьшают опасность работы, но и обеспечивают более однородное перемешивание. Влияние фрикции рассмотрено ранее. [c.241]

Загрузочная воронка. Загрузочная воронка корпуса может иметь круглое и прямоугольное поперечное сечение, вертикальные и наклонные стенки. Эти стенки могут быть или тангенциальны к поверхности червяка или подрезанными снизу (рис. 4,3). Воронки последнего типа обычно применяются на машинах, предназначенных для переработки каучуков и каучукоподобных материалов, которые поступают в машину в виде лент. Гранулированные и порошкообразные материалы неудобно перерабатывать в машинах с такой формой сечения загрузочной воронки, так как эти материалы склонны к заклиниванию в зазоре между стенкой корпуса и гребнями стенки канала червяка. Длина окна загрузочной воронки обычно составляет не менее одного диаметра червяка. [c.173]

Однородности пластиката достигают многократным перемешиванием, заключающимся в подрезании каучука ножом с левой и правой сторон валка и заворачивании подрезанных кусков каучука на противоположную сторону валка. За время пластикации делают 10—15 подрезов. Перемешивание обеспечивается также сворачиванием на переднем валке полностью подрезанного листа каучука в рулон и подачей рулона в зазор вальцов его торцевой стороной. [c.16]

Пластикация на вальцах размером 560 X 510 X 1530 мм (60") в течение 20 мин. сообщает каучуку пластичность в пределах 0,25—0,38 (по Карреру). Такой диапазон пластичности объясняется несколькими факторами 1) непостоянством температуры и давления охлаждающей воды, 2) отсутствием идеальных условий подрезания каучука в процессе пластикации, 3) трудностью поддержания постоянной, неизменяющейся температуры валков на протяжении всего процесса пластикации (вследствие различного коэффициента трения на разных стадиях пластикации) и др. [c.31]

Порядок подрезания каучука [c.33]

Регулярное подрезание каучука попеременно с правой и левой стороны валка обеспечивает равномерную пластичность каучука. Неравномерное подрезание каучука, т. е. подрезание его [c.33]

Факторами, влияющими иа пластикацию каучука, являются величина навески каучука, телшература пластикации, продолжительность обработки каучука, подрезание и перемешивание каучука, величина зазора, фрикция н диаметр валков. Все эти факторы. за исключением последних двух, могут в некоторой степени по желанию изменяться, что приводит к изменению пластичности каучука. Первые пять факторов определяют собой режи.м пластикации, который устанавливается в зависимости от требуемой пластичности каучука. [c.239]

Облегающий передний валок каучук подрезают попеременно с обеих сторон валка. Подрезанный с правой стороны каучук переносят на левую часть валка, а подрезанный с левой — на правую. При этом происходит равномерное перемешивание и пласти-34 [c.34]

Однородности пластиката достигают многократным перемешиванием, заключающимся в подрезывании каучука ножом с левой и правой сторон валка и заворачивании подрезанных кусков [c.13]

Для перемешивания и подрезания каучуков и резиновых смесей в процессе переработки на вальцах используется несколько типов устройств, однако до сих пор не создано устройство, отвечающее необходимым требованиям, для поточного многотоннажного производства. На заводах еще используется трудоемкий ручной способ обслуживания вальцев при переработке резиновых смесей. [c.136]

Для получения равномерной пластичности по всей массе пла-стицируемого каучука большое значение имеет порядок подрезания каучука в процессе пластикации. [c.33]

Способы изготовления смесей и их переработки оказывают заметное влияние на степень ориентации волокон. В процессе смешения с жидкими каучуками волокна легко ориентируются, причем даже длинные волокна, обладающие значительной жесткостью, не разрушаются. Смеси, изготовленные в резиносмесителе, обладают незначительной анизотропией свойств, однако степень ориентации волокон несколько увеличивается, если смеси затем перерабатывают на вальцах. Направленная подача резиновой смеси в зазор вальцев способствует дальнейшему увеличению ориентации волокон. Напротив, приемы повышения однородности смеси, такие как частые подрезания и подача в зазор перпендикулярно валкам, нарушают ориентацию волокнистых наполнителей. Поэтому для создания материалов с повышенной анизотропией свойств необходимо по возможности поддерживать постоянным направление ориентации волокон в смеси, и наоборот. Эффект ориентации возрастает при повышении до определенного уровня температуры и продолжительности обработки на вальцах, замене вальцевания шприцеванием и каландрова-нием. [c.184]

Если вальцовщик не может влиять на постоянные факторы пластикации — диаметр и фрикцию валков и, в известной степени, на поданную ему навеску каучука, то от соблюдения им всех переменных условий пластикации — температуры валков, продолжительности пластикации, величины зазора и порядка подрезания пластицируемого каучука — в значительной степени зависит конечный результат пластикации. [c.34]

Однородность пластиката достигается многократным перемешиванием. При этом каучук подрезают ножом с левой и правой сторон валка и заворачивают подрезанные куски на противоположную сторону валка. За время пластикации делают 10—15 подрезов. Перемешивания достигают также путем сворачивания на переднем валке полностью подрезанного листа каучука в рулон и подачи рулона в зазор вальцев его торцовой стороной. [c.16]

На рис. 6.4, а б приведены световые микрофотографии срезов сажесых маточных смесей на основе бутадиен-стирольного каучука, полученных смешением в латексе Последующую обработку прсЕОДнлн на вальцах 18" при зазоре 1,9 мм. После каждого пропуска смссь СЕорачивалась и вновь пропускалась через зазор без подрезания и переворачивания. На рисунке видно, что в обеих [c.174]

Некоторые смеси являются жесткими, имеют большую прочность, поэтому при подрезании и в процессе их гомогенизации с ними можно обращаться как с обычньши смесями из органических каучуков. Однако некоторые типы смесей после пластикации настолько пластичны, что их после подрезания невозможно снять с вальцев. В этом случае целесообразно поместить вдоль вращающегося валка срезающий нож, лучше всего полиамидный. Рекомендуется снабдить оба валка боковыми щитами также из полиамида, поскольку таким путем достигается их большая близость к валкам, причем, учитывая самосмазы-вающие свойства полиамида, можно не опасаться образования стружки, как это бывает при применении металлических боковых щитков кроме того, смесь не загрязняется. Для подрезания особенно хорошо зарекомендовал себя полиамидный скребок, поскольку он более безопасен, чем стальные ножи. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология