Изменение пластичности

На рис. 25 показано изменение пластичности и вспучиваемости трех углей с высокими показателями выхода летучих в зависимости от времени контакта с воздухом при крупности зерен ниже 0,2 мм. Установлено, что, когда уголь очень пластичен, небольшое окисле- [c.98]

Исследования, проведенные в хлоридных растворах при нормальной температуре со скоростями деформации 7 10 с и 7 10- с-, показали следующее. Испытания со скоростью деформации 7 10 с- не выявили, в пределах ошибки эксперимента, изменения пластичности стали по отношению к испытаниям на воздухе. При уменьшении скорости деформации на порядок величина относительного удлинения изменилась с 22 %, при испытании на воздухе, до 25 % в нейтральном хлоридном растворе и 17 % в подкисленном хлоридном растворе. Аналогичная закономерность наблюдалась для значений относительного сужения, величина которого для образцов, испытанных на воздухе, составляла 67 %, в нейтральном хлоридном растворе -71 % (ХМЭ) и подкисленном хлоридном растворе - 33 %. Причем наблюдалась хорошая повторяемость результатов. Эффект изменения пластичности проявлялся только при снижении скорости нагружения до определенной величины, ниже которой коррозионный фактор успевал проявиться. Последнее, по-видимому, связано со значительным увеличением времени контакта поверхности металла с коррозионной средой. Увеличение параметров пластичности стали в нейтральном хлоридном растворе, по-видимому, вызвано проявлением хемомеханического эффекта, который в подкисленном растворе полностью подавлялся за счет наводороживания металла в условиях протекания коррозии с водородной деполяризацией, что и приводило к уменьшению параметров пластичности. По действию на параметры пластичности подкисленный хлоридный раствор оказывал такое же влияние, как и воздействие отрицательных температур (-60 ""С). Изменения пластичности образцов, предварительно выдержанных в указанных средах в течение 14 сут. и испытанных на воздухе, обнаружено не было. Это свидетельствует о механохимической природе изменения пластических свойств. [c.69]

На рис, 4 представлена кинетика изменения пластичности в процессе олигомеризации. [c.36]

Рис.1.Изменение пластичности отеленных битумов по маркам а - температура размягчения

Дефекты любого типа в кристалле влияют на его свойства. Точечные дефекты могут повышать и понижать прочность кристалла, влиять на его твердость, окраску, электропроводность, теплопроводность. Наличие дислокаций и их подвижность приводят к изменению пластичности кристаллов, обусловливают напряжения и могут вызвать разрушение кристаллов., Если точечные дефекты позволяют изменять свойства кристалла в нужном направлении и в этом отношении важна их роль в создании материалов с заданными свойствами, то дислокации, и особенно объемные дефекты, часто крайне отрицательно влияют на механические свойства кристаллов. Вместе с тем для проведения многих гетерогенных процессов, например гетерогенного катали- [c.178]

Изменение температуры поступающего на пластикатор после распарки каучука, величины зазора в головке пластикатора и температурного режима вызывает некоторое изменение пластичности пластиката. Поэтому для получения определенной, достаточно постоянной пластичности пластиката необходимо соблюдать эти условия постоянными. Чаще всего червячные пластикаторы используют для получения пластиката первого пропуска, или пластиката П-1. При двухкратном пропуске каучука через пластикатор с промежуточным охлаждением и отдыхом получается пластикат второго пропуска, или пластикат П-2. [c.247]

Поставленная задача решается методом анализа и сопоставления данных изменения пластичности и линей- [c.28]

Высокое качество резиновых изделий может быть достигнуто, если каучук и резиновая смесь на всех стадиях технологического процесса обладают оптимальной пластичностью, обусловливающей легкость обработки материала и сравнительно устойчивую форму сырых полуфабрикатов. Поэтому контроль пластичности каучуков и резиновых смесей имеет первостепенное значение. Измеряя изменения пластичности, вязкости и эластического [c.69]

Рис. 1. Изменение пластичности и линейных размеров углеграфитовых образцов в процессе нагревания

Изменение пластичности материала в интервале 200— 250°С резко уменьшается, особенно в периферийной области. [c.32]

Рис. 54. Изменение пластичности сплава Т(—8 А1—1 Мо—1 V в зависимости от температурных режимов при различной скорости движения нагружающей головки

На рис. 14 показано схематически изменение пластичности стали при высоких температурах в зависимости от соотношения в ней феррита и аустенита. Если преобладает а - фаза (феррито-аустенитные стали) или, наоборот, у - фаза (некоторые аустенитные хромоникелевые стали), то пластичность достаточно велика и горячая пластическая деформация не сопровождается образованием трещин, рванин, плен и других характерных дефектов металла. Схема не дает информации об изменениях в стали, которые могут происходить при колебаниях температуры. В частности, возможно количественное изменение в соотношении фаз. Тем не менее она позво.ляет установить температурно-деформационный режим пластического деформирования стали в сл) ае, когда известна температурная зависимость соотношения основных фаз. При определенном соотношении а - и у - фаз, когда количество той или другой из них превышает 20-25 % при температуре деформирования, пластичность стали уменьшается. Это может вызвать образование характерных дефектов стали, так как условия горячей пластической деформации весьма жестки. [c.43]

Рис. 8. Изменение пластичности протеинов в связи с изменением концентрации вещества в геле.

Величина зависит от концентрации вещества в геле она тем больше, чем выше концентрация при этом следует отметить, что изменение пластичности протеинов от концентрации меняется не по прямой, а по некоторой параболе (рис. 8). Это объясняется лиофильностью коллоида большое прибавление протеина в систему протеин - вода изменяет ее так, что количество дисперсионной среды уменьшается, так как час-1Ь ее входит н состав фазы в силу сродства дисперсной фазы — протеина к дисперсионной среде — воде. [c.31]

Изучение изменений пластичности протеинов — один из наиболее трудных вопросов, так как по В. Оствальду вязкость, а следовательно и пластичность, зависит по крайней мере от десяти причин от 1) концентрации, 2) температуры, 3) степени дисперсности, 4) растворимости, 5) электрического заряда, 6) предшествовавшей тепловой обработки, 7) предшествовавшей механической обработки, 8) присутствия других лиофильных коллоидов, 9) возраста геля и 10) присутствия электролитов и неэлектролитов. [c.32]

Обращает на себя внимание низков значение эффективной энергии активации изменения пластических свойств. Это говорит о наличии изменения пластичности за счет перестройки слабых химических связей. Статистической обработкой результатов исследования на ЭВМ установлен ряд корреляций между физико-химическими характеристиками цродуктов [c.84]

Возникает целый ряд вопросов об участвующих здесь механизмах и молекулярных процессах. Какова молекулярная природа постулированного градиента и молекул клеточной поверхности, которые, как предполагается, необходимы для узнавания и специфичности контакта Какого рода молекулярные изменения превращают лабильный синапс в стабильный Какими химическими или физическими процессами они запускаются Нейромышечный синапс служит лучшей экспериментальной моделью для ответа на два последних вопроса. Мы уже отметили несколько примеров взаимодействия нервных и мышечных волокон и кратко обсудили молекулярные механизмы этих процессов (гл. 9). Необходимо также иметь в виду изменения в постсинаптической мембране, которые следуют за денервацией, т. е. прерыванием синаптической активности (гипер-сенситизацией, с. 264). Однако такие эксперименты не дают ответа на наши вопросы, а только свидетельствуют о способности к изменениям (пластичности) синаптических компонентов. Синаптическая пластичность не только интересна для понимания механизмов развития нервной системы, но, как указано выше, также для моделирования высших функций, таких, как обучение и память. Мы рассмотрим их в последующих разделах. [c.332]

Наблюдаемое изменение пластичности стали при травлении в кислоте в течение 60 мин связано не с молекулярным водородом в коллекторах, а с растворенным в кристаллической решетке атомарным водородом (или протонами). Об зтом свидетельствует тот факт, что при выдержке травленых образцов в кипящей воде в течение 15—20 мии или на воздухе в течение нескольких суток пластичность стали при нормальной температуре восстанавливается. [c.46]

Склонность к коррозионному растрескиванию принято определять по нескольким показателям. Это может быть время, необходимое для появления первой трещины или полного разрущения образца. Также может быть применен показатель сравнения механических свойств образцов в напряженном и ненапряженном состояниях при их разрушении в коррозионной среде. При испытаниях с постоянной скоростью деформации может быть применен показатель максимально достигаемой нагрузки или показатели изменения пластичности материала (длительная пластичность образцов и ее изменение в зависимости от условий испытания или изменение относительного сужения разрушенных образцов). Формы и типы образцов при испытаниях на стойкость против коррозионного растрескивания достаточно разнообразны и зависят от метода испытания, формы изделия, типа внешних нагрузок, которые может испытывать оборудование в процессе эксплуатации. На рис. 1.4.40 приведено одно из приспособлений для испытаний образцов при постоянной нагрузке. В настоящее время достаточно широко распространены так называемые С-образные образцы, некоторые виды которых представлены на рис. 1.4.41. При испытаниях могут применяться гладкие или ступенчатые образцы, а также образцы с предварительно нанесенной усталостной трещиной. [c.119]

Рис. 35. Изменение пластичности различных каучуков при пластикации

Рис. 81. Изменение пластичности НК в процессе пластикации при разных температурах в различных средах

Исследованы изменения пластичности и адгезионной прочности при сдвиге замазок на основе полиизобутилена (У-20А, У-22 и УМС-50) в процессе старения при 70°С, а также зависимость изменения вязкости при 25—110°С [53—55]. [c.144]

Из приведенных данных видно, что различия в пластичности волокна, обусловленные его морфологическим строением или степенью делигнификации, меньше, чем различия, связанные с увеличением содержания воды — основного пластификатора целлюлозных систем. При этом роль химических и морфологических факторов (содержание лигнина и гемицеллюлоз, отдельных слоев клеточной стенки) может быть сведена к их влиянию на совместимость целлюлозы и воды наличие лигнина в растительном волокне снижает способность его впитывать воду, и наоборот — снижение содержания лигнина, а также увеличение содержания гемицеллюлоз приводят к улучшению набухаемости и соответственному изменению пластичности. [c.245]

Здесь А/7 — изменение пластичности материала при обработке / п — минимальный зазор между валками, см, 1 — окружная скорость тихоходного (переднего) валка, м/мин [ — фрикция А, п, т — коэффициенты, зависящие от типа каучука и его первоначального состояния (табл. 2.1). [c.28]

Механохимические явления играют особую роль в определении свойств каучука после его переработки на вальцах с точки зрения изменения пластичности или гомогенизации различными ингредиентами. Перерабатываемый каучук всегда содержит ингибиторы — природные или специально добавленные (к синтетическим каучукам), выполняющие различную роль в стабилизации свойств после полимеризации или при торможении процессов усталости и старения. Свободные радикалы, образовавшиеся при вальцевании, способны реагировать с молекулами этих ингибиторов. Поэтому смеси с идентичным исходным составом в зависимости от применяемого режима механической переработки и температуры имеют различные структуры и своеобразное поведение при их дальнейшей переработке. [c.64]

Таким образом, метапласт разрушается одновременно со своим образованием. Принимая кинетические характеристики, наиболее вероятные для реакций образования и разложения, можно рассчитать его концентрацию в зависимости от времени или температуры и построить кривые, вид которых хорошо совпадает с видом кривых изменения пластичности. Вначале концентрация метапласта возрастает, затем исходное количество угля уменьшается вследствие термической деструкции, скорость образования метапласта становится меньшей, в то время как скорость деструкции увеличивается в зависимости от роста концентрации. Вскоре устанавливается равновесие, соответствующее максимуму пластичности, после которого концентрация постепенно уменьшается и почти исчезает при приближении к затвердеванию. Путем быстрого ожижения угля и обработки растворителями можно эффективно извлекать в различные промежутки времени один сорт пека, выход которого по кривой хорошо соответствует этим предположениям. [c.93]

Факторами, влияющими на пластикацию каучука, являются величина навески каучука, температура пластикации, продолжительность обработки каучука, подрезание и перемешивание каучука, величина зазора, фрикция и диаметр валков. Все эти факторы, за исключением последних двух, могут в некоторой степени по желанию изменяться, что приводит к изменению пластичности каучука. Первые пять факторов определяют собой режим пластикации, который устанавливается в зависи.чости от требуемой пластичности каучука. [c.239]

Исследования, проведенные в карбонат-бикарбонатноп среде при скоростях нагружения 3 10 с- и диапазоне наложенных потенциалов -0,3 н- -0,7 В (ХСЭ) в режиме двухполярной поляризации, показали следующее. Испытания образцов при температуре 20° С не выявили, в пределах ошибки эксперимента, изменения пластичности в карбонат-бикарбонатной среде по сравнению с пластичностью на воздухе. При увеличении температуры до 70 °С отмечалось максимальное уменьшение относительного удлинения при потенциале поляризации минус 0,6 В (ХСЭ), в окрестностях которого и формировалась узкая область потенциалов КР. Испытания специально разработанных в Баттелевском институте (США) нестандартных образцов уменьшенного размера [172], проведенные при температуре 70 °С со скоростью деформации 8 10-6 с- , показали [25] большее изменение относительного удлинения - с 16 % на воздухе до 11 % в модельной среде при значении наложенного потенциала --0,6 В (ХСЭ), что, по-видимому, связано с проявлением масштабного фактора. [c.69]

При дальнейшем нагревании предварительно обожженного до 350° С и очищенного образца лрикоксовыва-ния засыпки к нему не происходит. Анализ изменения пластичности при нагревании образцов показывает, что характерным для дифференциальных кривых является наличие двух максимумов — при 100° С и примерно при 180—200° С, которые прежде всего обусловлены изменением структурно-реологических свойств связующего — пека в процессе нагревания (рис. 1). Сотрудники института ГОСНИИЭП [4] экспериментально установили, что пеки с температурой размягчения 60—90°С в интервале температур 80—170°С находятся вначале (при 80— 100° С) в состоянии пластично-текучего тела Бингама-Шведова с повышением температуры нагревания они переходят в состояние жидкости Ньютона. Переход пека из твердого состояния в пластично-текучее (первый максимум) обусловливает начало размягчения образца, в результате чего вдавливаются прилегающие к нему зерна засыпки. Об этом свидетельствует внешний вид образца, выгруженного из печи при температуре нагрева 100° С. На таких образцах имеются следы засыпки, причем от [c.29]

Рис. 53. Изменение пластичности сплава Т1—8 А —1 Мо—1 V после испытания образцов при 455 С в течение 100 ч и напряжении 350 МПа в зависимости от скорости движения Одцд нагружающей головки испытательной машины прн 22 °С и температурных режимов при различных скоростях движения нагружающей головки [148)

ПОДВУЛ КАНИЗАЦИЯ (преждевременная вулканизация, скорчинг), необратимое изменение пластичности резиновой смеси при ее изготовлении, формовании или хранении. Обусловлена взаимод. каучука с компонентами вулканизующей системы вследствие разогрева смеси. Затрудняет произ-во резиновых изделий, особенно при высоких т-рах или (и) на высокоскоростном оборудовании. Склонность к П. характеризуют временем, в течение к-рого смесь сохраняет при данной т-ре (обычно 100— 125 °С) необходимую пластичность. Способ защиты смесей от П. введение замедлителей П., или антискорчингов,— фталевого. ангидрида, [c.452]

Наиболее эффективно предотвращают коррозионно-механическое разрушение сталей в сероводородсодержащих средах, имитирующих сточные воды нефтепромыслов, ингибиторы на основе имидазолинов. Олазол, ИКБ-2-2, П-10. Сопоставляя данные по изменению пластичности и наводороживанию стали, следует отметить, что даже при незначительном снижении наводороживания в результате ингибирования среды пластичность заметно возрастает по сравнению с результатами, полученными при отсутствии ингибитора, то есть последний влияет не только на наводороживание стали, но и в какой-то степени подавляет локальные коррозионные процессы за счет выглаживания поверхности, снижения исходных микроконцентраторов напряжения [37]. [c.341]

Наводороживание при травлении. Степень наводорожи-вання обычно оценивают по изменению пластичности стали при растяжении, характеристик технологических проб на перегиб и скручивание, прочности стали и т. п. При травлении стали 40ХНМА (ов 2000 МПа) в 20 %-ном растворе H2SO4 с добавкой 30 г/л Na l в течение 120 мин поперечное сужение и удлинение уменьшаются соответственно огг < ) = 47 % и 6 = = 10,4 % до ф = 0,33 % и б = 1,6 %. [c.46]

Пластичность высокопрочной стали 30ХГСН2А после травления в H2SO4 меньше, чем в НС1, что видно по изменению пластичности стали, т. е. по изменению if, после травления в течение 30 мин. [c.46]

Повышение пластичности обусловлено снижением молекулярной массы (каучуков в процессе деструкции.. На рис. 34 и 35 показано изменение пластичности натурального и синтетического каучуков во временп [235]. Форма кривых напоминает перевернутые графики приводимые выше. Темп нарастания пластичности, по-видимому, зависит от природы каучука, причем натуральный каучук пластадируется быстрее синтетических. Это объяаняется не только различием сил межмолекулярного взаимодействия, но и соотношением энергии свободных макрорадикалов, которые образуются при механокрекинге каучуков. [c.85]

Рис. 34. Изменение пластичности различных каучуков при пластикации на микровальцах при температуре 20—30 °С

Справочник химика 21

Химия и химическая технология