Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Фрикция

    В процессе вальцевания хорошее смешение составных частей и получение однородной пластической массы достигается в результате воздействия на материал высокой температуры, давления между валками при наличии так называемой фрикции — некоторой разницы окружных скоростей валков. При вальцевании пластикат достигает температуры, при которой он находится в вязкотекучем состоянии. Чрезмерное повышение температуры вызывает термическую деструкцию смолы и ухудшение свойств готового пластиката. Понижение температуры замедляет вальцевание. Оптимальная температура 160—170° С. Свальцованный пластикат с помощью специальных ножей снимают с валка в-виде ленты. [c.136]


    Величина зазора и толщина слоя каучука. Отношение толщины слоя каучука, покрывающего поверхность переднего валка вальцов, к величине зазора, называемое опережением, бывает значительно больше единицы, т. е. толщина слоя каучука при пластикации может быть в несколько раз больше величины зазора. Ьто увеличение толщины слоя каучука по сравнению с величиной зазора объясняется не только эластичностью каучука и наличием фрикции, но и возникающим перед зазором давлением, способствующим продавливанию каучука через зазор, благодаря чему скорость движения каучука в зазоре оказывается больше средней скорости вращения валков. Аналогичные закономерности имеют место и при обработке резиновых смесей. [c.239]

    На процесс смешения на вальцах влияет целый ряд технологических факторов величина общей навески резиновой смеси, обрабатываемой на вальцах, порядок загрузки ингредиентов, продолжительность смешения, температура смешения, величина зазора между валками, интенсивность перемешивания, а также ряд причин, зависящих от конструкции вальцов, в том числе фрикция, скорость вращения валков и их диаметр. [c.258]

Рис. 2. Зависимость плотности дизельной фрикции гидрогенизата от объемной скорости Давленне, МПа 1 - 5,0 2-7,0 Рис. 2. <a href="/info/33740">Зависимость плотности</a> дизельной фрикции гидрогенизата от <a href="/info/26364">объемной скорости</a> Давленне, МПа 1 - 5,0 2-7,0
    Отношение окружной скорости движения переднего валка к окружной скорости врашения заднего валка называется фрикцией. С увеличением фрикции интенсивность обработки каучука сильно возрастает и скорость пластикации каучука увеличивается. Обычно при пластикации и смешении применяют вальцы с фрикцией от 1 1,08 ч,о 1 1,17 более высокая фрикция вызывает сильное разогревание каучука, а повышение температуры снижает скорость пластикации на вальцах. [c.239]

    Температура выкипания фрикции при 760 мм ргп, с 71. С [c.308]

    Иначе обстоит дело в случае неньютоновской жидкости. Прежде всего наличие фрикции сильно изменяет поле скоростей и распределение скоростей сдвига в зазоре между валками. Поэтому естественно ожидать совершенно различные отклики от различных аномальных жидкостей. Пример такого отклика для степенной жидкости, у которой п = 0,25, приведен на рис. 16.9. Видно, что при отношении окружных скоростей О /и , = 20/40 максимальное давление составляет только 33 % максимального давления, развивающегося при = 40 см/с 38 % максимального давления, развивающегося при и1 = и 30 см/с (вместо 100 %, соответствующих ньютоновскому случаю) и 44 % максимального давления при = = [/г = 20 см/с. Различие в диаметре валков при одинаковых окружных скоростях оказывает не столь значительное влияние. Так, в случае каландрования одной и той же жидкости при X = 0,3, и = АО см/с и Яо = 0,01 см максимальное давление для каландра с валками одинакового диаметра д. = 30 см) составит 0,33 МПа, в то время как для каландра с валками различного диаметра йг = = 20, 2 = 40) оно будет равным лишь 0,29 МПа. [c.603]


    Подрезание и перемещивание каучука. Систематическое подрезание каучука с правой и левой стороны валка обеспечивает получение однородного пластиката. Автоматически действующие механические ножи для подрезания пластиката не только облегчают труд и уменьшают опасность работы, но и обеспечивают более однородное перемешивание. Влияние фрикции рассмотрено ранее. [c.241]

    Листование резиновых смесей производят на каландрах с тремя, четырьмя и пятью валками. Обычно валки каландров, образующие зазор, через который проходит резиновая смесь, имеют одинаковую скорость вращения. Только некоторые валки четырех- и пятивалковых каландров вращаются с фрикцией порядка 1 1,1, благодаря которой усиливается механическая обработка резиновой смеси, что приводит к большей ее однородности по пластичности и по температуре. [c.279]

    Резиновые смеси готовились в течение 28 чин на лабораторных вальцах с фрикцией 1/1,27 при температуре валков 40° по режиму  [c.183]

    Диаметр валков. Условия охлаждения пластиката прежде всего зависят от диаметра валков. Чем больше диаметр валка, тем больше поверхность соприкосновения пластиката с валком и окружающим воздухом, тем лучше условия охлаждения пластиката на вальцах. Влияние фрикции и диаметра валков на температурные условия пластикации указывает на то, что нельзя переносить механически режим пластикации с вальцов одного типоразмера на другие вальцы, даже если при этом пропорционально изменить навеску каучука. В этом случае следует полностью пересмотреть режим пластикации. [c.241]

    Для смешения в заводской практике применяются вальцы с фрикцией 1 1,08 и 1 1,17. Такое соотношение окружных скоростей вращения валков обеспечивает хорошее втирание ингредиентов в резиновую смесь. Более высокая фрикция вызывает повышенное теплообразование при обработке резиновой смеси и значительное просыпание ингредиентов через зазор на противень вальцов, что затрудняет работу. [c.263]

    Фрикция, скорость вращения и размеры валков влияют на условия охлаждения резиновой смеси и интенсивность ее обработки, поэтому нельзя механически переносить условия процесса смешения с вальцов одного размера на вальцы другого размера и с другой характеристикой. Особенно велико различие в условиях обработки резиновой смеси на лабораторных и на производственных вальцах. [c.263]

    Промазку ткани производят на трехвалковых промазочных (фрикционных) каландрах или на универсальных каландрах. Промазочный каландр имеет валки, расположенные один над другим обычно в одной вертикальной плоскости. Средний валок каландра вращается с несколько большей скоростью, чем два других валка (фрикция около 1 1,5). [c.288]

    Величина фрикции. В зазоре вальцов каучук подвергается деформации сдвигя под влиянием разных окружных скоростей вращения валков. Скорость движения отдельных слоев каучука в зазоре неодинакова, что вызывает перетирание каучука, проходящего через зазор. Чем больше разность окружных скоростей вращения валков, тем интенсивнее происходит обработка каучука. [c.238]

    Температурный режим промазки тканей устанавливают опытным путем в зависимости от состава резиновой смеси, вида ткани и величины фрикции. Температура нижнего валка должна быть небольшой, достаточной для того, чтобы не было охлаждения ткани и прилипания резиновой смеси при промазке второй стороны ткани. При промазке толстой ткани температура нижнего валка должна быть более высокой, чем при промазке тонких тканей. Прн промазке тканей резиновой смесью из натурального каучука типичным является следующий температурный режим температура верхнего валка 70— 80 °С, среднего валка 80—90 °С и нижнего валка 60—65 °С. [c.290]

    Обработку девулканизата на рафинировочных вальцах производят для придания большей однородности и для очистки регенерата от крупинок недостаточно девулканизованной резины и других включений. Рафинировочные вальцы (рис. 94) имеют большую фрикцию, равную 1 2,54. В отличие от других типов вальцов рафинировочные вальцы имеют нож, расположенный вдоль поверхности валка, служащий для срезания с валка тонкого листа регенерата. Поверхность валков гладкая. Разница в диаметрах валков в середине и по краям составляет 0,08—0,15 мм. Благодаря бочкообразной форме валков эластичные частицы недостаточно девулканизованной резины оттесняются к краям валков и отделяются от общей массы девулканизата в качестве отходов рафинирования. [c.375]

    С большой фрикцией. Полученную пыль вторично подвергают сепарации и просеивают на вибрационном сите. [c.576]

    Факторами, влияющими на пластикацию каучука, являются величина навески каучука, температура пластикации, продолжительность обработки каучука, подрезание и перемешивание каучука, величина зазора, фрикция и диаметр валков. Все эти факторы, за исключением последних двух, могут в некоторой степени по желанию изменяться, что приводит к изменению пластичности каучука. Первые пять факторов определяют собой режим пластикации, который устанавливается в зависи.чости от требуемой пластичности каучука. [c.239]


    Э. э. использ. в гидросистемах с плавным дистанц. регулированием (элементы автоматики типа реле, дсмнфоры. вибраторы, клапаны), в теплообменниках, измерит, техки ке, зажимных, тормозных, фрикц. устр-вах и др., а также в кач-ве имитаторов мех. поведения взрыво- и огнеопасных, разлагающихся, токсичных, скоропортящихся в-в и материалов. [c.703]

    Отделочные операции включают отмывку от р-рителя, сушку, тепловые обработки для регулирования и фиксации усадочности, заключающиеся в кратковрем. прогреве волокна при т-рах выше т-ры стеклования с регулируемым натяжением (или усадкой), а также обработку ПАВ для регулирования фрикц. св-в, уменьшения жесткости и злектризуе-мости волокон. [c.604]

    Для придания спец. св-в П. наполняют коротким стекловолокном (для повышения прочности и жесткости), минер, наполнителями (для повышения жесткости и твердости), MoSj (для улучшения фрикц. св-в), политетрафторэтиленом (для повышения износостойкости) и др. наполнителями. [c.36]

    Для улучшения внеш. вида и облегчения текст, переработки волокон или нитей (придания им мягкости, гибкости, фрикц. и антистатич. св-в), а также для облегчения шитья изделий осуществляют авиважную обработку (авиваж). К авиважной обработке обычно относят также шлихтование, или подшлихтовку (придание нитям склеен-ности). [c.510]


Библиография для Фрикция: [c.125]   
Смотреть страницы где упоминается термин Фрикция: [c.69]    [c.96]    [c.366]    [c.178]    [c.466]    [c.198]    [c.110]    [c.313]    [c.631]    [c.69]    [c.93]    [c.276]    [c.29]    [c.287]    [c.374]    [c.375]    [c.347]    [c.20]    [c.8]    [c.616]    [c.138]    [c.426]    [c.274]    [c.458]    [c.564]    [c.565]   
Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности (1985) -- [ c.94 , c.108 , c.109 , c.123 , c.125 , c.133 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.509 ]

Теоретические основы переработки полимеров (1977) -- [ c.360 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.380 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.380 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.380 ]

Основы современной технологии автомобильных шин (1974) -- [ c.213 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вальцевание фрикция

Вальцы рафинировочные коэффициент фрикции

Вальцы фрикция

Коэффициент фрикции

Фрикция валков

Фрикция каландров



© 2025 chem21.info Реклама на сайте