Вулканизация преждевременная

Преждевременная вулканизация резиновых смесей [c.38]

Перекись с полиэтиленом может быть смешана при температуре 110° С. Чтобы избежать преждевременную вулканизацию, температура разложения перекиси должна быть выше этой температуры. Перекись дикумила удовлетворяет этому требованию (температура разложения 124—160°С), чем определяется выбор ее как вулканизующего агента для полиэтилена и некоторых эластомеров. Другие перекиси, в частности применяемая в других случаях перекись бензоила, разлагаются при 80° С, поэтому непригодны. [c.105]

Резиновые смеси с сульфенамидом БТ обладают повышенной устойчивостью к преждевременной вулканизации, вследствие чего длительное время находятся в вязкотекучем состоянии и хорошо формуются при вулканизации. По этой же причине этот ускоритель обеспечивает повышенную прочность многослойных изделий. Сульфенамиды придают сажевым смесям на основе ди-винил-стирольного каучука широкое плато вулканизации, повышенное сопротивление истиранию, раздиру и действию многократных деформаций. Это можно объяснить тем, что сульфенамиды образуют связи —С—С—, являющиеся, как указывалось ранее, наиболее прочными химическими связями. [c.140]

В соответствии с существующими требованиями, содержащее сернистых соединений в нефтяных углеродах, используемых в качестве наполнителя анодных масс, не должно превышать 1,5%. При использовании в качестве компонента графитирующихся электродов нефтяных коксов, а также саж содержание сернистых соединений в углеродах не должно превышать 1,0—1,1%. Более высокое содержание серы в такого вида наполнителях вызывает торможение процесса графитации нефтяных коксов, коррозию электродных штырей при электролитическом способе получения алюминия, загрязнение воздуха рабочих помещений, а также преждевременную вулканизацию резин. [c.119]

Процесс изготовления резиновых смесей на этом оборудовании принято характеризовать двумя параметрами напряжением сдвига и сдвиговой деформацией (общая деформация сдвига выражается произведением скорости и продолжительности смешения). Для получения резиновой смеси высокого качества необходимо, чтобы напряжение и деформация сдвига были достаточны для смешения и диспергирования наполнителей, но не приводили бы к чрезмерному повышению температуры смеси, вызывающему термоокислительную деструкцию эластомера и преждевременную вулканизацию смеси. [c.181]

Бромбутилкаучук и хлорбутилкаучук совмещаются с другими каучуками, различными мягчителями и смолами. Смеси с бром-бутилкаучуком и хлорбутилкаучуком обладают способностью крепиться к металлу в процессе вулканизации, они отличаются повышенной скоростью вулканизации по сравнению со смесями на основе бутилкаучука. Вулканизаты бромбутилкаучука имеют меньшую прочность и более высокий модуль по сравнению с вулканизатами из бутилкаучука. Ввиду склонности к подвулканизации в смеси из бромбутилкаучука необходимо вводить соединения, предотвращающие преждевременную вулканизацию, например окись магния или ацетат натрия . [c.363]

Технологические свойства ускорителей характеризуются следующими особенностями 1) активностью, т. е. способностью сокращать продолжительность вулканизации, необходимую для достижения наилучших физико-механических и технических свойств вулканизата 2) критической температурой действия ускорителя и влиянием на устойчивость резиновых смесей к преждевременной вулканизации 3) влиянием на плато вулканизации на величину физико-механических показателей вулканизатов и на сопротивление их старению. [c.131]

Признаком преждевременной вулканизации резиновой смеси является резкое понижение пластичности, которое в начальной стадии можно обнаружить только путем ее измерения, а также повышение жесткости резиновой смеси, появление шероховатости, бугристой поверхности листа, ломкости резиновой смеси и отставание ее от поверхности валка. [c.133]

Потеки на лаке, выцветание подкладки и текстильного верха резиновой обуви. Причиной этого вида брака является попадание пара в котел во время вулканизации в среде горячего воздуха от неисправности вентиля на паровой линии или вс.тед-ствие преждевременного впуска пара в котел. Пар, попадая в котел, образует конденсат, который и вызывает выцветание подкладки и потеки на лакированной поверхности. [c.616]

На практике существует несколько методов предупреждения преждевременной вулканизации 1) применение ускорителей с более высокой критической температурой действия или с замед- ленным начальным периодом вулканизации (широким начальным индукционным периодом) 2) применение возможно более низких температур при обработке резиновых смесей 3) хорошее охлаждение резиновых смесей и полуфабрикатов перед укладкой или закаткой в рулоны 4) применение ингредиентов, понижающих активность ускорителей вулканизации при обычных температурах обработки резиновых смесей к таким ингредиентам относятся органические кислоты и ангидриды — бензойная и фталевая кислоты и особенно фталевый ангидрид, но все эти вещества одновременно задерживают вулканизацию. [c.133]

Действие мягчителей весьма разнообразно. Они обеспечивают более равномерное распределение ингредиентов в резиновой смеси, уменьшают разогревание при смешении и тем предотвращают в известной мере преждевременную вулканизацию, снижают расход электроэнергии на изготовление и последующую обработку резиновых смесей, уменьшают их усадку, улучшают формование при вулканизации в формах, а также понижают температуру размягчения резиновой смеси в начале вулканизации. Мягчители оказывают влияние на вулканизацию, физико-механические свойства и старение вулканизата. [c.179]

ВЕЩЕСТВА, ПРЕДОТВРАЩАЮЩИЕ ПРЕЖДЕВРЕМЕННУЮ ВУЛКАНИЗАЦИЮ И АБРАЗИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА [c.198]

На вальцах резиновая смесь охлаждается, поэтому серу и некоторые ускорители обычно вводят в резиновую смесь на вальцах возможность преждевременной вулканизации резиновой смеси при этом значительно уменьшается. Дополнительная обработка резиновой смеси на вальцах повышает ее однородность. [c.264]

ВУЛКАНИЗАЦИИ ЗАМЕДЛИТЕЛИ (антискорчинги) — химические соединения, вводимые в резиновую смесь для предотвращения преждевременной вулканизации в процессе обработки смеси. В качестве замедлителей вулканизации применяютс органические кислоты [c.60]

При обработке на червячном фильтрпрессе резиновая смесь сильно разогревается, до 100—120 °С поэтому она не должна содержать в своем составе серу и ускорители во избежание преждевременной вулканизации. Эти составные части вводят в резиновую смесь после фильтрации, на вальцах. [c.309]

Если клеевая смесь склонна к преждевременной вулканизации, то ускорители вулканизации вводят в клеемешалку после предварительного равномерного набухания клеевой смеси, т. е. за 30—40 мин до конца перемешивания. При этом для равномерного распределения ускоритель лучше вводить в виде дисперсии или в виде раствора в растворителе, который применяется для изготовления клея. [c.325]

Охладительные барабаны в количестве 6—8 штук обеспечивают охлаждение обрезиненного корда, что предотвращает его прилипание к прокладочному холсту и преждевременную вулканизацию обкладочной резиновой смеси. [c.429]

Важная особенность формирования резиновых смесей — многокомпонентность системы, в связи с чем необходимо повышенное внимание к качеству смешиваемых ингредиентов (вулканизующих агентов, ускорителей, пластификаторов, пассиваторов, наполнителя и др.) и их дозирование. Наилучшие условия для смешения компонентов резиновой смеси достигаются при диспергировании наполнителей до коллоидального состояния на агрегатах для измельчения и введения ПАВ. Температура смешения зависит от свойств каучуков для основных видов натуральных и синтетических каучуков она составляет 90—100°С. Для каучуков, менее склонных к преждевременной вулканизации (например, бутилкаучуков), она может быть намного выше. [c.94]

Введением ускорителей, активаторов и нассиваторов регулируют скорость проиесса вулканизации. Ускорители повышают скорость вулканизации. В присутствии активаторов они более активно проявляют свое действие. При введет1и пасс1И аторов, наоборот, предотвращается преждевременная вулканизация, обусловливаемая взаимодействием каучука с серой и другими компонентами. [c.80]

Часто для получения высокомолекулярных полиэфиров желательно провести реакцию диоксисоединений с двухосновными кислотами. Поскольку любой катализатор, применяемый в этом процессе, в основном остается в полиэфире, то необходимо, чтобы он не ухудшал свойства полимера. Если полимер имеет ненасыщенные группы, необходимые для последующей вулканизации, то остающийся в полимере катализатор не должен мешать вулканизации или ингибиторам, вводимьс для предотвращения преждевременной вулканизации. Ясно, что обычные ми- [c.328]

Оценку способности резиновых смесей к преждевременной вулканизации производят двумя стандартными методами. Испытание на стандартном сжимающем пластометре заключается в сопоставлении пластичности, мягкости и эластического восстановления резиновой смеси до и после прогрева в кипящей воде в течение 10, 20, 30, 40 или 50 мин. Образцы в виде шайб диаметром 50 мм и высотой 20 мм нагревают в специальной пятигнездной форме. Для испытания из шайб вырезают стандартные цилиндрические образцы. Характеристикой способности смесей к подвулканизации является разность пластичности, мягкости или эластического восстановления до и после нагрева в течение заданного времени. [c.38]

Лабораторный контроль процесса смешения и.меет большое значение, так как при этом устраняется попадание в производство резиновых смесей низкого качества и брак вулканизованных изделий. Своевременное обнаружение дефектных резиновых смесей дает возмол<ность в некоторых случаях исправить эти резиновые смеси дополнительной обработкой. Нарушение режима смешения, ошибки при взвеи.ивании ингргдиентов, ошибочная замена одних ингргдиентов или каучуков другими приводят к различным видам брака резиновых смесей и вулканизованных резиновых изделий. Наиболге характерными видами брака резиновых смесей являются следующие 1) посторонние включения вследствие загрязнения каучуков, ингредиентов или готовой резиновой смеси от небрежного обращения с ними 2) преждевременная вулканизация резиновой смеси ( подгорание ) от несоблюдения температурного режима 3) неоднородность резиновой смеси от недостаточного перемешивания при нарушении установленного режима смешения 4) несоответствие резиновой смеси установленным техническим требованиям (по отдельным показателям). [c.273]

Смешение каучука с ингредиеитами производится в специальных аппаратах — резиносмесителях, в которых каучук перетирается вместе с ингредиентами. Вулканизующий агент вводится в резиновую смесь в последний момент составления резиновой смеси во избежание преждевременной вулканизации. [c.422]

Недостатком дивинил-мегилвинплииридиновых каучуков является плохая совместимость их с другими каучуками, затрудняющая получение высокой прочности связи между отдельными частями шины — протектором и брекером, а также высокая склонность их к преждевременной вулканизации. [c.107]

Критической температурой действия ускорителя называется температура, выше которой он проявляет свое активное действие. Критическая температура действия не является постоянной величиной, она зависит от продолжительности нагревания и концентрации ускорителя в резиновой смеси, от вида каучука, от наличия активаторов и некоторых других составных частей резиновой смеси. Из распространенных ускорителей наиболее низкую критическую температуру действия имеет тиурам (105—125 °С), а наиболее высокой критической температурой обладает альтакс (126°С). С критической температурой действия ускорителя связана устойчивость резиновых смесей к преждевременной вулканизации. Наиболее склонны к преждевременной вулканизации во время обработки резиновые смеси с тиурамом. [c.132]

Продолжительность смешения. В зависимости от типа каучука, количества и природы ингредиентов изменяется продолжительность смешения. Чем больше наполнителей и других ингредиентов содержится в резиновой смеси, тем больше требуется времени для ее изготовления. Продолжительность смешения, так же как и другие условия смешения, подбирают опытным путем с проверкой однородности резиновой смеси лабораторными методами. Продолжительность смешения колеблется в пределах от 20 до 40 мин. Увеличение продолжительности емешения не всегда приводит к улучшению качества резиновой "меси. Резиновые смеси на основе натурального каучука при продолжительном смешении могут быть перевальцованы, при этом они становятся очень пластичными и липкими, физико-механические свойства их вулканизатов ухудшаются. Резиновые смеси на основе наирита от продолжительного смешения перегреваются и прилипают к валкам, что нарушает нормальные условия обработки резиновой смеси. Перегрев резиновой смеси вследствие продолжительного смешения может вызвать преждевременную вулканизацию, особенно при наличии ускорителей с низкой критической температурой действия. [c.260]

Альтакс — порошок желто-серого цвета с высокой критической температурой действия (126 °С), вследствие чего он сообш,ает резиновым смесям высокую стойкость к преждевременной вулканизации. Альтакс является ускорителем высокой активности, применяется в дозировке 0,8—1,5% от массы каучука. При высокой температуре вулканизации он разлагается с образованием кап-такса. [c.139]

К веществам, специально применяемым для понижения активности ускорителей вулканизации и для предотвращения преждевременной вулканизации, относятся бензойная кислота СеНаСООН, 0-фталевая кислота СеН4(СООН)2 и фталевый ангидрид СеН4(С0).20. Эти вещества называются иногда антискор-ч и н г а м и. Они легче других кислот распределяются в каучуке. Особенно часто применяют фталевый ангидрид. Это кристаллическое вещество с кристаллами в виде блестящих игл или призм, с температурой плавления около 131 °С. Применяют фталевый ангидрид в количестве нескольких десятых долей процента от массы каучука в резиновых смесях, содержащих тиурам. [c.198]

Серу и ускорители вводят в резиновую смесь раздельно, причем ускоритель вводят, как правило, в начале процесса, а серу в К0НЦ2. Такой порядок значительно уменьшает возможность преждевременной вулканизации резиновой смеси. [c.258]

При изготовлении эбонитовых смесей серу вводят в начале процесса, так как количество серы большое и требуется значительное время для введения ее в смесь. Ускорители в эбонитовые смеси вводтг в конце процесса. Опасность преждевременной вулканизации эбонит шых смесей меньше, чем резиновых смесей, ввиду применения главным образом ускорителей вулканизации невысокой активности. [c.258]

На первой стадии смешения в каучук вводят все ингредиенты за исключением ускорителей и серы. На второй стадии в полученную маточную смесь вводят серу, ускорители и вещества, предотвращающие преждевременную вулканизацию (антискорчинги). [c.268]

I138]. Из ценных свойств этого материала следует отметить легкость переработки и отсутствие трудностей, связанных с преждевременной вулканизацией (скорчингом). [c.209]

ПОДВУЛ КАНИЗАЦИЯ (преждевременная вулканизация, скорчинг), необратимое изменение пластичности резиновой смеси при ее изготовлении, формовании или хранении. Обусловлена взаимод. каучука с компонентами вулканизующей системы вследствие разогрева смеси. Затрудняет произ-во резиновых изделий, особенно при высоких т-рах или (и) на высокоскоростном оборудовании. Склонность к П. характеризуют временем, в течение к-рого смесь сохраняет при данной т-ре (обычно 100— 125 °С) необходимую пластичность. Способ защиты смесей от П. введение замедлителей П., или антискорчингов,— фталевого. ангидрида, [c.452]

Технология резины (1967) -- [ c.132 , c.133 , c.139 , c.140 , c.198 , c.260 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.499 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.452 ]

Технология резины (1964) -- [ c.132 , c.133 , c.139 , c.140 , c.198 , c.261 , c.620 ]

Химия эластомеров (1981) -- [ c.0 ]

Тепловые основы вулканизации резиновых изделий (1972) -- [ c.238 ]

Органические ускорители вулканизации каучуков (1964) -- [ c.456 ]

Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.14 , c.68 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология