Крошка

В насыпных фильтрах в качестве насадки используют песок, гальку, шлак, дробленые горные породы, древесные опилки, крошку резины, кокс, пластмассы, графит и стандартные насадки типа колец Рашига. [c.46]

Установки каталитического крекинга. Реакции, протекающие при каталитическом крекинге нефтяного сырья, в основном аналогичны реакциям, протекающим при термическом крекинге. Однако применение катализаторов, ускоряющих химическую реакцию, существенно изменяет характер процесса. Широкое распространение получили два типа установок в которых каталитический крекинг сырья и регенерация катализатора осуществляются в сплошном, медленно опускающемся слое катализатора, состоящего из шариков диаметром 3—5 мм, и в которых процесс каталитического крекинга и регенерация катализатора протекают в кипящем (псевдоожиженном) слое пылевидного катализатора. К основному оборудованию установок каталитического крекинга относят реакторы, в которых контактируют пары сырья с катализатором регенераторы, в которых происходит восстановление катализатора, и пневмотранспорт, предназначенный для перемещения катализатора из регенератора в реактор и из реактора в регенератор. В пневмотранспорт входят воздуходувки, тонки под давлением для нагрева воздуха, загрузочные устройства (дозеры), стволы пневмоподъемников, сепараторы с циклонами, устройство для удаления крошки, мелких частиц, воздуховоды и катализаторопроводы. Каталитический крекинг нефтяного сырья ведут при давлении 50—150 кПа и температуре 450—500 °С. [c.82]

Разработаны методы непосредственного удаления накапливающихся солей из оборотных вод. Например, с помощью аммиачной воды интенсифицируется оседание карбоната кальция на зернах контактной массы (кварцевого песка, мраморной крошки). Зерна песка или мрамора, покрытые отложениями карбоната кальция, можно использовать как сырье для получения высококачественной извести, кальциевой селитры или для нейтрализации кислых стоков на этом же предприятии. [c.85]

Фильтрация. Эмульгированные углеводороды и взвеси удаляют фильтрацией на кварцевом песке, дробленом антраците, кварце, мраморе, керамической крошке, доломите, магнетите, полимере и т. д. [c.92]

Практически установлено, что нормальная работа установки каталитического крекинга с циркуляцией шарикового катализатора может быть обеспечена при содержании крошки в катализаторе не более 1,5%. Поэтому удаление мелочи из потока циркулирующего катализатора необходимо. [c.139]

Высокое содержание ароматических и сернистых соединений в жидком парафине затрудняет его использование в целом ряде производств и, в частности, для процессов окисления. В настоящее время успешно осваивается процесс адсорбционной очистки жидких парафинов, в результате которого содержание в них ароматических соединений снижается до 0,5% и серы до 0,05%. В качестве адсорбента используется крошка алюмосиликатного катализатора. [c.144]

Часть циркулирующего в системе катализатора направляется в отвеиватель 26. Освобожденный от крошки и пыли катализатор возвращается в систему циркуляции катализатора, а мелочь улавливается циклонным сепаратором 25 и собирается в бункере 27. [c.97]

Наличие крошки в потоке катализатора является нежелательным. Поэтому при работе установки крошка непрерывно удаляется из массы катализатора. Отделение крошки производится в системе, состоящей из отвеивателя и циклонного сепаратора. Освобожденный от мелочи катализатор возвращается к стволу подъемника, а катализаторная пыль и крошка пз циклонного сепаратора поступают в сборник. [c.106]

Разрыв трубы змеевика водяного охлаждения может произойти в результате прогара трубы из-за высокой температуры (при прекращении циркуляции воды) или износа стенок труб под действием потока катализатора. Высокое содержание солей и кислорода в воде ведет к отложению накипи на внутренних поверхностях змеевиков и к коррозии труб, что в свою очередь способствует их прогару. Признаками попадания воды в поток катализатора являются высокое содержание влаги в дымовых газах на выходе из регенератора (обнаруживается анализом дымовых газов на содержание влаги и повышенное содержание крошки и пыли в катализаторе, отводимом из регенератора. [c.153]

К учитываемым технологическим параметрам процесса коагуляции относятся тип, концентрация и количество используемого при коагуляции электролита, обеспечивающего не только полную коагуляцию латекса за время контакта его с электролитом, но и образование стабильной дисперсии каучука в водной фазе с частицами (крошкой) требуемых размеров температура степень разбавления образующейся крошки и интенсивность смешения потоков длительность контакта электролита с латексом и длительность отдельных стадий химических реакций, необходимых в процессе коагуляции. [c.256]

Повышенное образование крошки [c.154]

Механическую прочность катализатора принято определять по количеству пыли и крошки, получаемых при истирании и ударах гранул катализатора. [c.168]

Для испытания берется 5 г отсеянного от крошки и крупных шариков катализатора (на ситах с ранее указанным диаметром отверстий). По истечении 15 мин. образец катализатора выгружают, просеивают через сито с отверстиями диаметром 2,5 мм и взвешивают. По разности между первоначальным и конечным весами подсчитывают процент износа. [c.168]

Процесс дегазации осуществляется непрерывно и, как правило, в противотоке дегазирующего агента — острого водяного пара и дегазируемой крошки каучука в виде дисперсии ее в воде в присутствии антиагломераторов крошки. При осуществлении противоточного процесса водной дегазации используют или несколько последовательно соединенных аппаратов — дегазаторов или отдельные аппараты. Чаще всего используют двухступенчатую дегазацию. [c.222]

Ежесуточные данные о фактическом количестве добавляемого в циркулирующий поток свежего катализатора и о количестве отводимой с установки катализаторной крошки и пыли, а также [c.46]

Широко применяются отходы нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, например, в качестве пено-гаснтелей — окисленный парафин, мылонафт кальция (смесь нафтеновых кислот, неомыляемых веществ и минеральных солей), крошка бутадиенстирольного каучука (пеногаситель РС) и полиэтилена (пеногаситель ПЭС). [c.185]

В концентраторе вода отделяется от пульпы и насосом 2 возвращается в дегазатор. Обезвоженная крошка каучука поступает на сушилку (на рисунке не показана). Дегазатор 1 и насос 3 расположены в первом [c.67]

В качестве изоляционных материалов применяют шлаковую или стеклянную вату, торфяную или пробковую крошку, асбест, изоляционный кирпич и др. [c.67]

Углеводороды конвертируют кислородом или воздухом. Нижнюю коническую часть реактора заполняют шамотной крошкой (размер 20—40 мм), которая является основанием для катализатора и улучшает смешение углеводородов с окислителем [c.104]

Количество образующейся пыли и крошки зависит как от прочности самих частиц, так и от интенсивности их циркуляции, регулируемой подачей воздуха в эрлифтную трубку прибора. Поэтому перед испытанием каждый прибор должен быть настроен на строго определенную интенсивность циркуляции. Так, по техническим условиям на методы испытания шариковых катализаторов крекинга работа эрлифта считается нормальной, если при циркуляции в течение 15 мин эталонный катализатор изнашивается на 26-—28%. В отдельных случаях поль- [c.61]

Пуансон с рисками, нанесенными через каждые 5 мм, и с канавкой в нижней рабочей части. Канавка предназначена для сбора крошки разрушаемых гранул, попадающих зазор между пуансоном и цилиндром, и предотвращает возможное заклинивание пуансона. Величина зазора не превышает 0,1 мм. [c.63]

Полимеризация изопрена с титановыми катализаторами проводится в изопентане или другом алифатическом растворителе. В изопентане вязкость растворов полимера минимальна. Этот показатель имеет важное значение для технологического оформления всех стадий производства полиизопрена. От вязкости исходного раствора каучука в большой степени зависит отвод тепла, выделяющегося при полимеризации изопрена, энергия, затрачиваемая на перемешивание и транспортирование раствора полимера, скорость и полнота процессов дезактивации и стабилизации, размеры и форма крошки каучука и производительность водной дегазации. При проведении полимеризации в изопентане поддерживается концентрация мономера 12—15%- [c.220]

Выделение полимера из раствора осуществляется методом водной дегазации, которая включает ряд процессов эмульгирование полимеризата с водой и паром, крошкообразование, введение антиагломератора для предотвращения слипания крошки, собственно отгонку углеводородного растворителя, осуществляемую в несколько ступеней в условиях оптимального теплового и гидродинамического режимов, транспортирование концентрированной суспензии крошки в воде — пульпы, конденсацию паров растворителя. [c.222]

Сушка каучука после дегазации и отделения крошки от воды проводится на многоходовых сушилках или червячных машинах. [c.222]

Регулирование размеров зерна достигается режимом коагуляции, степенью разбавления скоагулированной массы водой или серумом, интенсивностью смешения потоков и скоростью перемешивания на стадии коагуляции и отмывки крошки и обусловлено скоростью последующей стадии сушки каучука. [c.260]

При выделении каучука в виде ленты pH во втором аппарате (4) 7,8—8,2, в аппарате (5) 6,5—7,2, температура 45—50 °С. В этом случае для получения прочной пористой ленты и полноты перевода эмульгаторов в свободные карбоновые кислоты на первой части лентоотливочной машины проводят промывку каучука водой, подкисленной серной кислотой, ее избыток удаляют при дальнейшей отмывке. При выделении каучука в виде крошки pH во втором аппарате (4) 6,5—7,2, в аппарате (5) 2,5—3,5, температура 50 °С. [c.262]

На известковом заводе в д. Верховье (Витебская обл.) в 1962 г. производство щебня достигало 100 тыс. м в год и доломитовой крошки —330 тыс. т в год. В г. п. Ру-ба в год производилось 180 тыс. м щебня и 170 тыс. т доломитовой крошки. Во сколько раз суточная производительность доломитовой крошки в д. Верховье превосходила производительность в г. п. Руба, если 20 % рабочего времени составляли простои согласно графику пла-ново-предупредительного ремонта Какую массу доломитовой крошки получило сельское хозяйство Белоруссии в 1963 г. [c.59]

На пылеотделительной станции завода химического волокна произощел взрыв пыли полиамидной смолы. Установлено, что при передаче полиамидной крошки из химического цеха в прядильный цех вместе с крошкой транспортировалось и значительное количество мелкодисперсной пыли, котррая с кислородом образует взрывоопасную смесь. На этом заводе для системы пневмотранспорта применяли азот, содержащий значительное количество водорода и другие горючие газы, а также кислород. Пылегазовая смесь воспламенилась при разрядах статического электричества. [c.157]

Огромное значение для безопасности изотермического хранения сжиженных углеводородов имеет огнестойкость стен. В качестве теплоизоляционных материалов применяют неуплотненную, перлитовую крошку, стекло, полистирол в блоках, монолитный пенопласт, стекловату и др. Наиболее огнестойким является перлит, изготовляемый высушиванием вулканической породы при температуре около 1090 °С. Этот материал не горит и защищает внутренний резервуар. Опыт эксплуатации изотермических хранилищ за эубежом показывает значительное преимущество изотермического [c.289]

Причинами увеличенного количества крошки в потоке катализатора могут быть чрезмерное закоксовывание катализатора, попадание воды в регенератор из-за разрыва труб змеевика водяного охлаждения, повышение температуры в регенераторе, недопустимо высотсие скорости движения дымовых газов в пневмоподъемниках и т. д. Если содержание кокса на регенерированном катализаторе превышает 0,4%, то выключают подачу в реактор паров сырья, не прекращая регенерации катализатора. Реактор включают только при содержании кокса на катализаторе, выходящем из регенератора, не более 0,1—0,2%. Усиленное образование крошки возможно также при попадании воды в регенератор. В этом случае следует прекратить подачу сырья в реактор и воздуха в регенератор и принять необходимые меры. [c.154]

Патрубки для вывода из реактора продуктов крекинга, сильно изнашивающиеся под действием газо-парового потока, несущего катализаторную пыль и крошку, облицовывают изнут[ш нержавеющей сталью. [c.134]

При производстве нефтепродуктов в них могут попасть продукты коррозии, катализаторная крошка и пыль, мельчайшие частицы отбеливающей глины, минеральные соли. Загрязнение нефти и нефтепродуктов может происходить также при хранении и транспорте (главным образом, песок и глина при открытом хранении и перевозке в водотечных судах). В рецептуру присадок к маслам и некоторых сортов консистентных смазок входят минеральные вещества. [c.163]

Во избежание попадания катализатора в нижний капилляр при его засыпке, а в верхний— при вводе ртути в 1К0лбу (частицы всплывают) частицы не должны быть очень малыми. Из анализируемой пробы необходимо рассевом предварительно удалить пыль и крошку мельче [c.42]

На расстоянии 20 мм против выходного конца трубки 3 расположена строго горизонтально стальная пластина 5, которая весит около 50 г. Пластина имеет четыре усика, с помощью которых она подвешена к торцу кожуха 4. В верхней части прибора расположена крышка, изготовленная из сетки с размером отверстий 1 + 1,6 мм. Она препятствует вылету частиц из прибора и одновременно пропускает пыль и мелкие крошки, образующиеся при испыта1ши. [c.61]

Выбор аппаратурного оформления процесса коагуляции определяется его скоростью и необходимым временем контакта электролитов с латексом. При коагуляции латексов, стабилизованных алкил (арил)сульфонатами, время коагуляции составляет секунды (или доли секунды) и может быть осуществлено в системе трубопроводов [45] при коагуляции латексов бутадиен-стирольных каучуков, полученных с применением мыл карбоновых кислот, под действием электролитов (Na I + H2SO4) происходит разделение фаз — коагуляция и химическое превращение эмульгатора в свободные карбоновые кислоты, скорость которого зависит от кислотности среды и составляет несколько минут. Одновременно с этим процессом отмечено дегидратирующее действие электролитов на крошку каучука, причем скорость этого процесса также зависит от кислотности среды (pH). Технологические параметры процесса определяются выбранной технологической схемой. При выделении каучука в виде ленты крошка каучука размером 1—3 мм должна иметь определенную когезию, что сохраняется при недостаточной ее дегидратации (в ленте крошка удерживает четырехкратное количество воды) при выделении каучука в виде крошки размером 5—30 мм желательно более полное обезвоживание, чему способствует большая кислотность серума и большая длительность контакта с кислотой. [c.260]

Испытание катализаторов в эрлифте проводят следующим образом. Из целевой фракции (2,5—5 мм) катализатора отбирают 5 г (взвешивают пробу с точностью 0,01 г) и, сняв крышку и ударную пластину, насыпают катализатор в пространство между трубкой 3 и ожухом 4. Затем устанавливают на место снятые детали и включают циркуляцию. Расход воздуха при этом должен соответствовать значению, найденному калибровкой. Через 15 мин циркуляцию прекращают, отворачивают сопло и выгружают катализатор. Образовавшуюся крошку из пробы удаляют через сито №25, а оставшиеся частицы взвешивают. По полученным данным рассчитывают индекс механического износа (и. и.) в % по формуле [c.62]

Следует отметить, что за последние годы, прежде всего в Малайзии, достигнуты значительные успехи не только в области производства натурального каучука, но и в улучшении его качества и расширении ассортимента. Одним из перспективных направлений является выпуск НК не в виде листов или кип, а в виде крошки, пригодной для саже- и маслонаполнения. [c.9]

Полимер из раствора выделяется путем отгонки растворителя и незаполимеризованного мономера острым паром (водная дегазация) . Для предотвращения слипания образующейся крошки каучука применяют поверхносгно-активные вещества. Крошку отделяют от воды на вибросите и в отжимных экспеллерах. Далее каучук сушат на ленточных воздушных сушилках или в экспандерах, брикетируют и упаковывают в полиэтиленовую пленку и бумажные мешки. [c.185]

При коагуляции латексов, стабилизация которых обеспечивается мылами карбоновых кислот, обычно используют смесь электролитов— хлорида натрия и кислоты (уксусной, серной). В этом случае достигают равномерного распределения обоих электролитов флокуляцию проводят в условиях, обеспечивающих наибольшую устойчивость и однородность образующегося флокулята [46], что улучшает однородность химического состава примесей в образующейся под действием раствора кислоты крошке каучука и создает оптимальные условия для отмывки примесей. [c.259]

Крошку каучука промывают на лентоотливочной машине или в емкостях водой при 45—60 °С, рНн,о =6,9—7,2. Расход электролита на коагуляцию составляет 300—350 кг хлорида натрия (Ссер = 5%) при коагуляции без добавки клея, 120—170 кг при коагуляции с добавкой клея (Ссер = 1,7-н 2,0%). Расход серной кислоты 15—20 кг на 1 т каучука. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология