Реторты пуск в работу

Сушка, розжиг печей и пуск реторты в работу. Вновь выстроенные или заново переложенные печи сушат, сжигая в них дрова. Продолжительность сушки 10—12 суток с постепенным подъемом температуры до 300—400° С, после чего переводят печь на обогрев газом. Печи старой кладки после смены реторт разжигаются непосредственно газом. Необходимо следить за тем, чтобы начавшееся горение не прекратилось. В противном случае снова поджигают газ и наблюдают за пламенем до тех пор, пока не прогреется в достаточной мере камера горения. [c.95]

Корзины 15, загруженные карбидом кальция, вставляют в реторты 16. Реторты закрывают крышками 1 с помощью траверс 19 и винтов 18. После этого открывают кран 14 для пуска воды в одну из реторт (реторты работают поочередно). [c.56]

Для пуска генератора в работу открывают кран 9, и вода заполняет нижнюю часть реторты 13. Когда вода доходит до карбида кальция, начинается его разложение. Ацетилен, выделяющийся в результате реакции карбида кальция с водой, поступает по трубе 8 под перегородку, в нижнюю часть корпуса генератора. Давлением газа вода из нижней части корпуса генератора вытесняется в верхнюю половину корпуса по трубе / когда уровень воды станет ниже крана 9, вода перестанет поступать в реторту. При отборе газа из генератора по трубе 7 вода в газосборнике находится приблизительно на уровне отверстия трубы 10, поступая по мере расхода ее в реторту. Работа генератора показана на рис. 11, в. [c.59]

Корзины 16, загруженные карбидом, вставляют в реторты 2, которые закрывают крышками 17 с помощью траверс 18 и винтов 19. После этого открывают кран 20 для пуска воды в одну из реторт (реторты работают поочередно). [c.50]

Способ А. А. Летнего заключался в двукратном пропускании нефтяных остатков через нагретую до высокой температуры реторту, в результате чего получался дёготь, обладавший всеми свойствами каменноугольного дёгтя. Николай Дмитриевич доказал возможность технического получения из нефти ароматических углеводородов — бензола, толуола, и в начале девятисотых годов около Кинешмы работал уже первый в России пирогенетический завод, выпускавший нитробензол, анилин и т. д. Во время первой мировой войны Николай Дмитриевич деятельно участвовал в создании и пуске пирогенетических установок на Кавказе. [c.86]

Синтез иодида германия (IV) нз элементов подобен синтезу ОеВг4. Требуемые пары иода получают, поместив в переднюю часть трубки прибора (см. рис. 266), в которой находится лодочка с порошкообразным Ое, лодочку с кристаллическим иодом, и по мере необходимости ее нагревают. При работе с большими количествами пары иода вводят из реторты, которая заполнена иодом и в отвод которой пускают поток Oj. Горло реторты вставляют в трубку сгорания и уплотняют резиновой пробкой. Реторту нагревают на водяной бане. Реакция начинается прн 220°С и ускоряется,, когда трубка нагреется до 560°С. GeU очищают, как описано выше (см. способ 1). [c.791]

Пуск генераторов систем вода на карбид и вытеснения воды -с непрерывным илоудалениём (например ГСД-5) производится путем открытия вентиля для подачи воды в реторты газообразователя. В генераторах вода на карбид первоначальный пуск, как правило, проводится вручную открытием так называемого крана предварительной подачи воды после достижения определенного, заранее заданного давления, переходят на автоматическую работу, включая регулятор подачи воды . При пуске генераторов вода на карбид - [c.143]

Для пуска генератора в. работу открывают вентиль 15, вода проходит в реторту 1, заполняя в ней свободный объем под карбидом кальция. В задней (на рисунке слева) части реторты остается воздух. Когда в реторте 1 уровень воды достигнет карбида кальция, начинает выделяться ацетилен, переходящий по трубе 4 в газосборник корпуса. Давление в корпусе повышается, газ давит на мебрану 12, сжимает пружину И и прикрывает клапан 10. Давление, при котором закрывается клапан, называется давлением отсечки подачи воды. При -отборе ацетилена клапан 10 слегка приоткрывается и пропускает воду в реторту по мере ее расходования. [c.53]

Азот из баллона через установленный на нем редуктор под давлением 0,2—0,3 кГ/сж подается в левую, а затем в правую реторты генератора. Для этого выходной ниппель редуктора по-следовате . но соединяют шлангом с контрольными кранами реторт. Продувочные газы, пройдя через химический очиститель, водяной затвор и влагосборник, выходят через продувочный кран (перед компрессором) в атмосферу. После того как будет израсходовано 4 азота (давление в баллоне станет равный 50 кГ/см ), перекрывают продувочный кран, повышают давление азота на выходе редуктора до 0,5 кГ1см и включают в работу компрессор (перед пуском компрессора к генератору подключают новый полный баллон с азотом). [c.125]

Установка Бюшинга (рис. 49) o тoиt из чугунной реторты (котла) 7, топки дефлегматора 3, ловушки 4, конденсатора 5, холодильника для купоросного масла 6 и мешалки 7. Сущность работы установки заключается в следующем при пуске аппарата в котел заливают крепкую серную Кйсло (98% 1 2804) и начинают ее подогревать. Кислота в котле закипает и пары ее поступают в дефлегматор, имеющий девять - десять полок. Слабая кислота из сборника подается на верхнюю полку, дефлегматора. /" Кислота в дефлегматоре стекает с поя-ки на полку вниз и пота-дает в котел. Встречая на своем пути горячие пары кипящей в котле крепкой серной кислота, слабая серная кислота нагревается и При установившемся процессе крепость кислоты в [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология