Розжиг печей на топливе

Перед розжигом печи трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим форсункам должны быть отглушены. [c.20]

Розжиг печей зависит от вида топлива. /, [c.411]

При розжиге печи электроды опускают на кокс и возбуждают дугу, по мере плавления шихты и образования шлака, электроды постепенно поднимают. После образования расплава шлака нагрев идет в основном по принципу сопротивления, так как энергия выделяется преимущественно в расплаве. Шихта для загрузки поступает в бункеры-питатели, расположенные над печью, откуда по трубопроводам шихта вводится в печь к электродам. При такой системе загрузки достигается нужная герметичность печи и обеспечивается непрерывное поступление шихты. Отбор из печи паров фосфора и газов осуществляется через газоход, который присоединяется к соответствующему отверстию в своде печи. Пары фосфора и газы, образующиеся в зоне реакции, проходят через слой шихты и фильтруются от пыли, а также охлаждаются до температуры 300—350° С, с этой целью шахта печи делается достаточно высокой. После выхода из печи пары фосфора и газы проходят электрические фильтры для тщательного отделения от пыли и водяные конденсаторы — для осаждения фосфора-сырца. Пыль, осажденная в электрофильтрах, после агломерации добавляется в шихту, а газы, выходящие из конденсаторов, с содержанием до 80—85% СО, используют как топливо при прокаливании сырья или для целей синтеза. [c.202]

Как показывают расчеты, перевод печи с односменного режима работы на трехсменный позволяет уменьшить удельные расходы топлива на 30-40 %, при этом уменьшаются потери тепла на охлаждение во время остановок и на нагрев при розжиге печи. [c.424]

Перед розжигом печи необходимо произвести пробный пуск печи и вспомогательных механизмов вентиляционных устройств. Перед подачей топлива в печь у головки ее не должно быть людей. Запрещается смотреть в печь в момент подачи топлива до ее воспламенения. Во всех случаях остановки печи ее надо периодически поворачивать на пол-оборота в течение первого часа через 5 мин, а затем через 10—15 мин до тех пор, пока она не охладится. Во время остановок печи, имеющей вспомогательный привод, ее следует непрерывно вращать при помощи привода до тех пор, пока она не охладится. В случае остановки печи из-за порчи электрооборудования или выключения энергии печь следует поворачивать при помощи специального привода. [c.238]

Розжиг печи производят следующим образом. На слой мела или известняка, покрывающего улиту, загружают дрова и уголь. Затем подают шихту, содержащую примерно 50% топлива (избыток топлива необходим для прогрева шахты печи). В дальнейшем количество топлива в шихте постепенно уменьшают до нормального. [c.94]

Для розжига печи установлены форсунки, которые могут работать на газе или жидком топливе (керосин, мазут и др.). [c.78]

Для выброса продуктов сгорания топлива при розжиге печи и разогреве электрофильтра служит пусковой дымосос 11. [c.88]

Топка для получения газа-теплоносителя (рис. 38) вертикальная, диаметром около 2 м и высотой 5 м. Специальная горелка, расположенная в верхней части топки, приспособлена как для сжигания жидкого топлива (мазута, керосина) при розжиге печи, так и для сжигания угольной пыли при режимных условиях работы установки. Ниже зоны горения на разбавление дымовых газов в топку поступает отработанный запыленный газ-теплоноситель из системы нагрева. Отвод дымовых газов с давлением 650 мм вод. ст. производится из нижней части печи через боров диаметром 0,8 м. [c.179]

Футеровка печей. Для футеровки печей обычно применяют шамотный кирпич марки Д-4, содержащий/ 40% окиси алюминия и 60% кремнезема огнеупорность его достигает 1700° (при этой температуре он полностью размягчается). Размягчение кирпичей в зоне обжига начинается при температуре 1300°, поэтому при избытке топлива в шихте всегда может произойти оплавление футеровки. Иногда футеровка оплавляется при розжиге печи, если в шихту дают заведомо больше топлива для первоначального прогрева шахты и быстро повышают давление дутья. В этом случае в зоне горения развивается высокая температура и из печи начинает вытекать стекло —продукт взаимодействия размягченной футеровки с известью. [c.91]

Следует проверить соблюдение противопожарных мер и получить разрещение пожарной охраны на розжиг печи проверить наличие достаточного количества топлива для сушки и разогрева укомплектованность смен рабочими на весь период сушки и разогрева печи (нагревальщики, слесари, электрики и пр.). По окончании обследования составляется акт о состоянии печи. [c.505]

После окончания подготовительных работ и розжига печи на газовом топливе приступают к режимной наладке. Режимная наладка агрегатов производится только при первичном пуске их на газе или в случае разрегулировки вследствие изменения теплотворности газа, капитального ремонта печи или но другим причинам. [c.56]

Розжиг печи. Розжиг печи может быть произведен как на газообразном, так и на твердом топливе с последующим переходом на газообразное. Растопку печи на газообразном топливе ведут следующим образом. [c.155]

Эксплуатировать печи с излучающими стенами из панельных горелок могут только лица, сдавшие в установленном порядке экзамен на право обслуживания топочных устройств на газовом топливе и специально проинструктированные, а следовательно знающие конструкцию и режим работы панельных горелок. Для розжига панельных горелок, как правило, применяют запальник. При розжиге ручным способом через смотровое окно вводят зажженный факел, помещают его перед одной из горелок, открывают вентиль подачи газа и убеждаются в том что горелка зажжена. Дальнейшее зажигание горелок производят по принципу последующая от предыдущей . В розжиге блока панельных горелок должны участвовать два человека. При появлении хлопков горелку отключают и -прочищают сопло. [c.80]

Взрывы в топочном пространстве происходят в основ-но-м в периоды пуска печей без их продувки или в моменты внезапного обрыва факелов пламени при последующем возобновлении подачи топлива и его воспламенения от нагретых конструкций печи. К взрыву также может привести нарушение установленной очередности операций по розжигу печи. Обрыв факелов пламени происходит в результате образования водяных пробок в топливных линиях, при попадании конденсата в газовые линии, зашла-ковании форсунок, временном прекращении подачи топлива. [c.145]

Значительную опасность представляет начало розжига печей (первые 20—30 мин горения), когда топливник не раскалился, а топливо хорошо не разгорелось. В это время происходит неполное горение топлива с выделением большого количества искр и копоти. [c.413]

Для розжига печи на жидком топливе на расстоянии 3 м от обреза горелки раскладывают костер из дров. После того как дрова хорошо разгорятся, в форсунку подают небольшое количество воздуха и мазута. При достижении устойчивого горения постепенно увеличивают расход воздуха и мазута. После нагревания футеровки до 500— 600 °С печь начинают вращать, для чего включают вспомогательный привод. [c.174]

Для розжига печи на расстоянии 3,5—4 м от конца топливной форсунки укладывают клеткой 6— 8 м сухих дров так, чтобы дрова не доходили на 0,5—1 м до свода печи. Затем вхолостую опробуют работу дутьевого вентилятора и дымососа, питателей топлива и шлама. [c.267]

Запрещается при розжиге печи поливать дрова керосином или другим жидким топливом во избежание взрыва. [c.274]

Если розжиг печи, оснащенной балочной многосопловой горелкой, можно производить без предварительного прогрева материала, то розжиг печи с осевой горелкой производят так же, как и печи на твердом топливе. В печь загружают дрова, а сверху подают известняк. Дрова поджигают и только после 2—3 ч горения начинают розжиг горелок с соблюдением всех изложенных выше правил. Вначале разжигают периферийные горелки, а затем осевую горелку (керн). Порядок розжига двухпроводной осевой горелки следующий вначале подают в горелку воздух или рециркулируемые газы (минимальный расход), а затем газ. Газовая смесь загорается от горящих дров, затем постепенно увеличивают подачу газообразного топлива и воздуха (или рециркулируемых газов). [c.157]

Розжиг печей на газовом топливе. Осуществлять розжиг печи, работающей на газовом топливе, разрешается при наличии акта о проверке газопроводов, дымоходов и контрольно-измерительных приборов. [c.411]

В связи с этим розжиг печей и топок на газообразном топливе (кроме печного газа) проводят в следующем порядке. [c.411]

Для обеспечения безопасности необходимо перед розжигом форсунок тщательно продуть топливное пространство и газоходы водяным паром в течение времени, указанного в инструкциях (15—20 мин), до появления пара из дымовой трубы. Перед -зажиганием форсунок необходимо проверить плотность закрытия топочных вентилей. Форсунки могут работать на газовом или жидком топливе. Жидкое топливо должно поступать на сжигание в форсунки обезвоженным. Нельзя допускать попадания топлива на под печи. Разлитое топливо при разжигании форсунок может воспламениться и привести к выбросу пламени. Перед разжиганием форсунок, работающих на газе, из топливной линии, ведущей к форсункам, необходимо слить конденсат. [c.135]

После монтажа или ремонта печей обвязочные трубопроводы и панельные горелки должны быть продуты паром или инертным газом. Прежде чем приступить к розжигу панельных горелок, необходимо убедиться в том, что давление газа в коллекторах отвечает заданным нормам. При розжиге панельных горелок необходимо через смотровое окно ввести зажженный факел, поместить его перед одной из горелок, открыть вентиль подачи газа и проверить через смотровое окно, зажжена ли горелка. Дальнейшее зажигание горелок должно проводиться по принципу последующая от предыдущей . Давление топлива, поступающего в печь на сгорание, должно поддерживаться на заданном уровне при помощи автоматических регуляторов давления. Одновременно должна быть предусмотрена световая и звуковая сигнализация, извещающая обслуживающий персонал об изменении установленного режима давления. [c.101]

Основные требования безопасности при эксплуатации отдельных аппаратов и узлов сводятся к следующему. Перед началом шуровки печей обязательна продувка камер сгорания водяным паром (не менее 15 мин). Для розжига форсунок пользуются факелом, смоченным в вы-сококипящем нефтепродукте (дизельном топливе или мазуте). При зажигании форсунок нужно стоять в стороне от форсуночного окна. Необходимо обеспечить постоянный контроль за правильным сгоранием топлива в камерах сгорания, следить за состоянием печных труб и температурами на перевалах печей. [c.95]

Для обеспечения безопаоности важное значение имеет порядок розжига горелок и пуска трубчатых печей. В качестве топлива применяют смесь природного газа и топливного газа, отходов производства. Перед розжигом печей включают дымосос, затем, последовательно, снизу вверх зажигают горелки. При переходе к нормальному режиму работы печи постепенно повышают температуру и давление в системе, увеличивают подачу природного газа и пара до заданной величины- [c.41]

Розжиг печей на газовом топливе. существлять равякдг печи, работающей на газовом топливе, разрешается при наличии акта [c.411]

Перед розжигом печи трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим форсункам должны быть отглу-шены. Зажигать форсунки без предварительной продувки камеры сгорания водяным паром запрещается. [c.100]

Благодаря утопленному положению сопел на выходе горелки создается эжекционный эффект. Коне ТруКцИЯ горелки обеспечивает легкий розжиг печи при пуске установки (подача только газа), хорошее смешение распыленного жидкого топлива с воздухом, подсос дымовых газов в корень факела (эжекционный эффект). Подача воздуха в межсопловое пространство (между потоками газа и жидкого топлива) создает условия двухстадийного сжигания топлива. Первичный воздух подается в межсопловое пространство с коэффициентом избытка воздуха около [c.85]

Следует проверить соблюдение противопожарньхх мер и техники безопасности и получить разрешение от руководства предприятия на розжиг печей агрегатов, предварительно убедившись в наличии достаточного количества топлива для сушки и разогрева укомплектовать смены рабочими (нагревальщиками, слесарями, электриками и пр.) на весь период сушки и разогрева. [c.393]

В последние годы применяют агрегированные установки — печи с кипящим слоем и котлом-утилизатором. Такая установка обеспечивает возможность сжигания различных отходов совместно с обезвоженными осадками сточных вод. В результате может быть обеспечено получение пара при использовании покупного топлива (мазута) только для розжига печи. Такая система введена при содействии финской фирмы Оутокумпа в 1987 г. на Выборгском ЦБК. [c.222]

В печах, где используются жидкое топливо и газ, наибольшая опасность заключается в образовании взрывоопасной смеси топлива с воздухом в топочном пространстве. Это может произойти при розжиге печи и при ее ходе. При срыве пламени с горелки [(форсунки) поступающий газ или пары жидкого топлива в смеси с воздухом заполняют камеру сгорания, и при повторном зажигании факела может произойти взрыв смеси. Для предотвраше-ния этого при любом срыве пламени необходимо перекрыть подачу топлива и продуть паром топочное пространство, чтобы удалить взрывоопасную смесь. Радикальным решением, позволяющим предотвратить возможность взрыва газовых смесей внутри. печи, является применение беспламенных панельных горелок,. теплоотдача в которых осуществляется не от газового факела, а от раскаленных стенок горелки. Принцип их работы основан на предварительном перемешивании воздуха и газа до поступления в горелку, заключенную в керамику, температура излучаю-ш,ей поверхности которой составляет 1000—1200 °С. Беспламенные горелки широко применяют в трубчатых печах нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.432]

После окончания сушки печь охлаждают и осматривают футеровку. Появившиеся в ней трещины заделывают и приступают к розжигу печи. Розжиг печи производят следующим образом. На слой мела или известняка загружают дрова и уголь. Затем подают шихту, содержащую примерно 50% топлива (избыток топлива необходим для прогрева шахты печи). В дальнейшехм количество топлива в шихте постепенно уменьшают до нормального. [c.154]

Вращающиеся и шахтные печи. Особое внимание следует уделять вопросам техники безопасности при работе печи. Перед розжигом печи из помещения печного отделения должны быть удалены все лица, не имеющие отношения к обслуживанию печей. Во избежание отравления газом шламовщик должен оставить свое рабочее место, запрещается находиться персоналу на площадках кальцинатора, концентратора и площадках циклонных теплообменников. Розжиг печи на смеси газа и угля воспрещен он производится только на одном виде топлива. При розжиге печи на газе, необходимо проверить состояние газового тракта, провентилировать тракт топка — дымовая труба. После вентиляции перевести печь на естественную тягу и прикрыть шибер дымовой трубы так, чтобы тягомер показывал в пылеосадительной камере разрежение в 3—5 мм вод. ст. Перед пуском газа в форсунку необходимо продуть газом участки газопровода, подводящие газ от коллектора к форсункам, путем открытия контрольных задвижек и задвижек на свечу в течение [c.411]

Розжиг печей на мазутном топливе. Циркуляционные мазутонро-воды заполняют мазутом заблаговременно, а тупиковые — в день включения форсунок. Сначала подают пар в обогреваемую линию с включенными конденсатоотводчиками. Затем пропаривают мазуто-ироводы, выпуская пар в печь через форсунки, которые будут включены в первую очередь. Пропаривание прекращают, когда мазутопроводы станут горячими наощупь и немедленно заполняют мазутопроводы мазутом. Затем к туннелю зажигаемой форсунки подносят горячий факел, выполненный из толстой проволоки с намотанной иа нее паклей и смоченной мазутом, и понемногу начинают подавать через форсунку распылитель, а после этого мазут. Воздух на горение включают, убедившись в воспламенении мазута. [c.413]

Каркас печей изготовлен из металлических рам. Для наблюдения за состоянием змеевиков в раднантных камерах и для розжига горелок имеются смотровые окна. На торцевых и боковых стенах печей расположены выхлопные окна. Эти печи рекомендуется применять при нагреве сырья до 500°С, используя в качестве топлива газ и мазут в различных соотношениях. [c.8]

Запально-защитные устройства. Запальнозащитное устройство (ЗЗУ) является частью системы автоматизации обеспечения техники безопасности эксплуатации печей и топок, поэтому включается в общую схему автоматизации или работает самостоятельно. ЗЗУ предназначены для дистанционного розжига горелочных устройств на жидком и газовом топливе. Входящий в комплект управляющий прибор с фотодатчиком пламени осуществляет контроль за наличием основного пламени и в случае его погасания дает команду на перекрытие газа. [c.224]

Перед операцией розжига принимается жидкое и газообразное топливо на установку и обеспечивается циркуляция жидкого топлива по своей схеме. Розжиг производится, как правило, на жидком топливе, которое должно быть подогрето до 80- 100°С. Ддя розжига используется факел , предварительно зажженный вне топочной камеры печи. Топка печи перед розжигом должна быть тщательно продута либо воздухом с обязательным последующим отбором пробы воздуха на содержание углеводородов, либо перегретым паром по всему газовому тракту до тех пор, пока на выходе из дымовой трубы не будет замечен пар. Обычно продувка паром проводится в течение 10-15 мин. Выходящий из трубы пар будет означать, что возможные скопившиеся в топке и газовом тракте газы вытеснены паром. Далее производится розжиг сначала одной форсунки, потом других в той последовательности, в которой изложены условия подъема температуры дымовых газов в радиантной камере печи, над перевальной стенкой и на выходе сырья из печи. После того, как печь разогреется и появится устойчивое горение топлива, а кладка раскалится, можно постепенно подключить газ из магистрали и переходить на его подачу к газовым горелкам. Вначале газ подают к пилотным горелкам (запаль-никам)и с их помощью поджигают основные горелки, постепенно переводя печь на газовое топливо и одновременно сокращая подачу жидкого топлива к форсункам, отключая их по мере необходимости из работы. [c.99]

Включение в работу и эксплуатация многокамерной печи имеют особенности, связанные с ее конструкцией. Перед розжигом форсунок необходимо продуть камеры печи воздухом. Для этого открывают регистры у форсунок и в зависимости от разрежения продувают камеры печей в течение Ъ мин при давлении 15 мм вод. ст. или в течение 30 мин при разряженрш 5 мм вод. ст., а затем разжигают пилотные газовые форсунки. Рабочие форсунки разжигают от пилотных. Жидкое топливо распыляется паром, давление которого доллсно быть на 0,05 МПа выше давления топлива. В период эксплуатации печи должны быть включены в работу все приборы КРШиА, сигнализации и блокировки. Скорость повышения температуры потоков на выходе из печи не должна превышать 20 С в час. Измерение температуры на выходе из каждого змеевика, а также температуры стенок труб поверхностными термопарами позволяет контролировать их равномерную загрузку. Превышение допустимой температуры стенок труб (430 С) приво- [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология